Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu lacze¬ nia dwóch czesci metalowych lub czesci wykonanych z materialu porównywalnego z metalem za pomoca osadzania skurcznego, z których to czesci jedna posiada srednice zew¬ netrzna lub odpowiedni wymiar wiekszy niz srednica wewnetrzna, lub odpowiedni wymiar drugiej czesci obejmujacej czesc pierwsza po do¬ konaniu polaczenia, przy czym wedlug tego spo¬ sobu srednica, lub odpowiedni wymiar przynaj¬ mniej jednej z tych czesci zostaje zmieniony w kierunku przeciwnym do kierunku skurczu, po czym jedna czesc zostaje wstawiona do drugiej dla umozliwienia dokonania polaczenia, a na- stepride sily przylozone w celu zmiany srednicy lub podobnego wymiaru zostaja odjete.Takie osadzenia skurczne sa na ogól znane i uzywane do róznych celów, np. w budownic- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Josephus Antonius Van Beckho- ven. twie okretowym — do osadzenia sztywnej oslo¬ ny na wal sruby.Przy tych sposobach znane jest zastosowanie ciepla do odksztalcenia zewnetrznej czesci, w kierunku zwiekszenia wymiaru jej powierzchni, stykajacej sie w tym polaczeniu z powierzchnia drugiej czesci. Sposób ten wykazuje jednak te niedogodnosc, ze obok zwiekszenia srednicy po¬ wstaja naprezenia termiczne, które moga wywo¬ lac pekniecia i zlamania, a w niektórych przy¬ padkach nawet calkowite zniszczenie jednej z tych czesci. W szczególnosci doprowadzanie ciepla jest niekorzystne dla metali, których za¬ kres kruchosci lezy raczej w niskich tempera¬ turach. W opisie niniejszego wynalazku przez Klowa materialy porównywalne z metalami na¬ lezy rozumiec takie materialy, które pod wzgle¬ dem sztywnosci ii sprezystosci daja sie porów¬ nywac z metalami. Materialami takimi sa nie¬ które masy plastyczne, np. nylon.Inny ogólnie znany sposób laczenia czesci przez polaczenie skurczne polega na zabiegu wciskania. Wedlug tego sposobu czesci podlega-jace laczeniu Sa nasuwane jedna na druga przez zastosowanie bardzo wysokiego cisnienia. Takie wciskanie powoduje uszkodzenie powierzchni oraz'obrobionych ich zlóbków. Czesto w takich czesciach wystepuje dyfuzja metalu z jednej czesci do drugiej i wówczas polaczenie nie mo¬ ze byc rozlaczone bez narazenia czesci na po¬ wazne uszkodzenie.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyzej omówionego rodzaju, umozliwiajacego unikniecie wymienionych niedogodnosci.Wedlug wynalazku zmiane srednicy lub odpo¬ wiedniego wymieni, co najmniej jednej z czesci, osiaga sie przez wywieranie cisnienia na te czesc w kierunukiu jej osi, a wiec zasadniczo prostopadle do kierunku, w którym ma nastapic zmiana wymieni.Wywieranie takiego cisnienia powinno odby¬ wac sie przez rozciaganie lub sciskanie jednej z czesci w kierunku osiowym. Wskutek sciska¬ nia zewnetrznej czesci metalowej, srednica otworu wewnetrznego powieksza sie w taki sposób, ze staje sie mozliwe nasuniecie zewne¬ trznej ^czesdi na czesc wewnetrzna. Ponadto przy wykonywaniu osadzenia skurcznego jest mozliwe poddanie czesci wewnetrznej napreze¬ niom rozciagajacym, wskutek czego jej srednica zmniejsza sie w stopniu umozliwiajacym nasu¬ niecie jednej czesci na druga. Jest mozliwe ró¬ wniez równoczesne zastosowanie obu sposobów wywolywania naprezen dla otrzymywania zmia¬ na srec&iicy w kierunku przeciwnym do kie¬ runku skurczu, wskutek czego wewnetrzna czesc zostaje poddana naprezeniom rozciagajacym dfa zmniejszenia srednicy zewnetrznej, a zewnetrzna czesc poddaje sie sciskaniu dla powiekszenia srednicy wewnetrznej. Podczas stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku unika sie uszkodzenia powierzchni uczestniczacych w laczeniu czesci.Sposób wedlug, wynalazku przedstawia wiec te zsiL&te, ze pozwala na rozebranie polaczenia, np. do okresowego badania* Takie badanie w wielu przypadkach bardzo jest pozadane ,np. w przy¬ padku ui oslon walów srub napedowych. lutety zaznaczyc, ze przylozenie sil sciskaja¬ cych lub rozciagajacych dla osiagniecia zmiany srednicy, w celu laczenia lub rozlaczania jest znane w zastosowaniu do gumy. Taka zasada , jest stosowaia np. przy osadzaniu weza gumo¬ wego; na koncówke- Jednakze sytuacja jest zu¬ pelnie odmienna w przypadku czesci metalowych, Medty sa potrzebne duze sily dla uzyskania nie- . znacznej zmiany srednicy w kierunku prosto¬ padlym do tych sil. Stwierdzono doswiadczalnie. ze jest mozliwe przez zastosowanie wynalazku otrzymanie polaczen skurcznych, które nie obluz- niaja sie nawet pod wplywem wysokich obcia¬ zen podczas pracy, gdy czesci metalowe maja znaczne wymiary, nip. tuleje lub oslony o sredni¬ cy 500 mm i dlugosci 8 m.Ochrona patentowa obejmuje równiez polacze¬ nie skurczne otrzymane przy zastosowaniu spo¬ sobu wedlug wynalazku.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wynalazku mozna uzywac jakiegokolwiek odpowiedniego urzadzenia.Jako przyklad mozna przytoczyc osadzanie tulei na wale przy uzyciu dwóch kolnierzy, z których kazdy Jest osadzony jako oddzielna czesc na przeciwleglych koncach tulei, przy czym trzy lub cztery prety naciagowe lacza tuleje, po¬ zostajac równolegle do osi tulei. Przez dokrece¬ nie nakretek na nagwintowane konce tych pre¬ tów mozna przyciagac kolnierze ku sobie, wsku¬ tek czego tuleja zostaje poddana silom sciskania, a jej wewnetrzna srednica zostaje dzieki temu zwiekszona. Nastepnie wal wsuwa sie do tulei, a nakretki zwalnia sie, tak iz naprezenia zo¬ staja usuniete z pretów i w ten sposób napreze¬ nia sciskajace zostaja usuniete z tulei. Nastep¬ nie usuwa sie prety i kolnierze. Tuleja jest wó¬ wczas ciasno osadzona skurcznie na wale. PLThe present invention relates to a method of joining two metal parts or parts made of a material comparable to metal by shrink deposition, one part having an outer diameter or a suitable dimension greater than the inner diameter, or a suitable dimension of the other part comprising the first part. the connection is made, whereby the diameter or appropriate dimension of at least one of the parts is changed in the opposite direction to the contraction, one part is inserted into the other to allow the connection to be made, and the stepride is forces applied to change the diameter or a similar dimension are deducted. Such shrinkage seats are generally known and are used for various purposes, eg in construction- *) The patent owner has stated that the inventor is Josephus Antonius Van Beckhan. In these methods, it is known to use heat to deform the outer part in the direction of increasing the size of its surface, in contact with the surface of the other part in this connection. However, this method has the disadvantage that, in addition to the increase in diameter, thermal stresses arise which may cause cracks and fractures, and in some cases even the complete destruction of one of these parts. In particular, the application of heat is disadvantageous for metals, the brittle range of which lies rather at low temperatures. In the description of the present invention, by Klow, materials comparable to metals should be understood as meaning those materials which are comparable with metals in terms of stiffness and elasticity. Such materials are some plastics, such as nylon. Another generally known method of joining parts by shrink fit is the press-in process. According to this method, the parts to be joined are slipped onto each other by applying a very high pressure. Such pressing causes damage to the surfaces and their machined edges. Often in such parts there is a diffusion of metal from one part to the other and then the joint cannot be disconnected without seriously damaging the part. The present invention relates to a method of the above-mentioned type which avoids the above-mentioned disadvantages. According to the invention, to change the diameter or the response. replacement of at least one of the parts is achieved by exerting pressure on the part in the direction of its axis, i.e. essentially perpendicular to the direction in which the replacement is to take place. This pressure should be exerted by stretching or squeezing one of the parts. parts in the axial direction. As a result of the compression of the outer metal part, the diameter of the inner bore increases in such a way that it becomes possible for the outer part to slide over the inner part. Moreover, when making a shrink fit, it is possible to subject the inner part to tensile stresses, whereby its diameter is reduced to such an extent that it will slide one part over the other. It is also possible to use both methods of inducing stress simultaneously to obtain a change in the shear in the opposite direction of the contraction, whereby the inner part is subjected to tensile stress to reduce the outer diameter, and the outer part is compressed to enlarge the inner diameter. When using the method according to the invention, damage to the surfaces involved in the joining of parts is avoided. The method according to the invention thus presents the advantage that it allows the joint to be disassembled, e.g. for periodic examination. * Such a test is in many cases highly desirable, e.g. in the case of u and shaft covers for propellers. Solders indicate that the application of compressive or tensile forces to achieve a change in diameter, for joining or separating is known for its application to rubber. Such a rule is used, for example, in the seating of a rubber hose; Finally, however, the situation is quite different with metal parts, Medty requires great forces to achieve non-. a significant change in diameter in a direction perpendicular to these forces. It was stated experimentally. that it is possible by the application of the invention to obtain shrink joints which do not loosen even under the influence of high loads during operation, since the metal parts have considerable dimensions, n and p. sleeves or sheaths with a diameter of 500 mm and a length of 8 m. The patent protection also covers the shrink connection obtained using the method according to the invention. Any suitable device may be used for the implementation of the method according to the invention. As an example, the mounting of the sleeve on the shaft can be cited. using two flanges, each of which is seated as a separate piece on opposite ends of the sleeve, three or four tension rods connecting the sleeves, remaining parallel to the axis of the sleeve. By tightening the nuts on the threaded ends of these rods, the collars can be pulled towards each other, whereby the sleeve is subjected to compressive forces and its inner diameter is thereby enlarged. The shaft then slides into the sleeve and the nuts are released so that the stresses are removed from the rods and thereby the compressive stresses are removed from the sleeve. The rods and collars are then removed. The sleeve is then shrunk tightly to the shaft. PL