PL43976B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43976B1
PL43976B1 PL43976A PL4397659A PL43976B1 PL 43976 B1 PL43976 B1 PL 43976B1 PL 43976 A PL43976 A PL 43976A PL 4397659 A PL4397659 A PL 4397659A PL 43976 B1 PL43976 B1 PL 43976B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
air
cooling
nozzles
cooling chamber
Prior art date
Application number
PL43976A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43976B1 publication Critical patent/PL43976B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 6 grudnia 1960 i./ ^ ?M"Ea, FiliA BIBLIOTEK Al Urr.^ou Potsntowegol IreLtoi imiwtih] Ludowej] K POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE] OPIS PATENTOWY Nr 43976 KI. 80 c, 14/01 VEB Zementanlagenbau — Dessau*) Dessau, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób obróbki termicznej surowców krzemianowych Patent trwa od dnia 2&listopada 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu obróbki termicz¬ nej surowców krzemianowych, w szczególnosci maczki surowej do wytwarzania cementu me¬ toda, sucha.Znane sa metody, w których maczke surowa, przez dodatek wody, formuje sie w granulki najróznorodniejszymi sposobami. Na przyklad na ruszcie ruchomym suszy, podgrzewa i podda¬ je sie dalszej obróbce w dodatkowym piecu obrotowym, nastepnie wypalony material do¬ prowadza sie do specjalnego urzadzenia chlodza¬ cego.Dla obnizenia zapotrzebowania ciepla przy wy¬ twarzaniu cementu znane sa dalsze metody.Maczke surowa poddaje sie wstepnej obróbce w zawiesinie, przez co zaoszczedza sie cieplo paro¬ wania wody do granulowania; równiez w tej tak zwanej fluidalnej metodzie, surowiec poddaje sie w dalszym ciagu obróbce w piecu obrotowym.Urzadzenia do pracy znanymi metodami po- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz Helmut Kramer. siadaja bardzo szeroki zakres i wymagaja czes¬ ciowo znacznego nakladu energii. Czesci rucho¬ me, jak ruchome ruszty i tym podobne, ulegaja silnemu zuzyciu i w miejscach przejscia od czes¬ ci ruchomych do stalych znajduje sie zfbyt wiel¬ ki nadmiar powietrza.Daleko idace obnizenie nakladu ciepla i ener¬ gii osiaga sie za pomoca nizej opisanego sposobu i odpowiednich do tego urzadzen.Zgodnie z wynalazkiem calkowita obróbka termiczna surowca powinna zachodzic w jed¬ nym urzadzeniu, mianowicie w piecu szybowym w stanie fluidalnym, przy czym unika sie wów¬ czas wszystkich czesci ruchomych, za wyjatkiem dmuchawy i urzadzen transportowych.Na rysunku przedstawiono schemat urzadze¬ nia do wypalania przy wytwarzaniu cementu metoda fluidalna. W dolnej czesci pdeca szybo¬ wego 1 znajduje sie komora chlodzaca 2, a w górnym jego koncu jeden lub wiecej podgrze¬ waczy powietrza znanej konstrukcji 3\ 3" 1J"\ W obmurowaniu pieca przewidziane sa wezowni- ce chlodzace 25 i 26. Za pomoca dmuchawy 7V przez podgrzewacz powietrza 3* doprowadza sie swieze powietrze i surowa maczkp 8, a przez wezowni&e chlqjlzace 25 i $ podaje sie swieze powietrze. 'Powietrze podgrzane w wezownicy chlodzacej 26 kieruje sie czesciowo razem z wy¬ chodzaca z podgrzewacza 3* mieszanina maczki i powietrza przez podgrzewacz powietrza 3"' i silnie ogrzane wdmuchuje przez dysze 10 do pieca szybowego, przy czym surowa maczka ule¬ ga czesciowo kalcynowaniu. Swieze powietrze, wprowadzone przez wezownice chlodzaca 25 podgrzewa sie i doprowadza jako powietrze pier¬ wotne do pklnika na pyl weglowy 5. Pozostale powietrze wychodzace z wezownicy chlodzacej 26 czesciowo podgrzewa sie i jako trzeciorzedo¬ we powietrze podawane jest do pieca przez dysze 27, podczas gdy dalsza czesc wspólnie - z przefiMrowanym pylem wytlacza sie przez pod¬ grzewacz powietrza 3", ogrzewa sie silniej i wprowadza sie ponownie do pieca, przede wszystkim do strefy spiekania- Mieszanina pylu i powietrza wychodzi z dyszy 10, kierujac sie ku górze stycznie lub promie¬ niowo ukosnie i krzyzuje sie ze strumieniem ogrzanego powietrza idacego z komory chlodza¬ cej, przy czym nastepuje dobre wymieszanie i intensywne przenoszenie ciepla. Przez ucho¬ dzacy stycznie do pieca palnik na pyl weglowy 5, do którego pyl weglowy doprowadza sie pirzewodem 19, nastepuje dalsze silne wymiesza¬ nie i przez to oraz dzieki cieplu promieniowania plomienia pylu weglowego maczka surowa przed wejsciem do strefy wypalania ulega dalszemu kalcynowaniu. Szereg dysz powietrznych 27 umieszczonych powyzej dysz doprowadzajacych paliwo 5 pozwala na dobra regulacje plomienia.Zapomoca l&tku szeregów jedna nad druga dysz pyliT weglowego 5^1 "dysz powietrznych 6 mozli¬ we jest odpowiednie ustawienie strefy kalcyno- * * wania if spiekanie isurowca. Fa proces wypala- " nia^mozna w dalszym ciagu wywierac wplyw w 'ten s$9sor/ ze wdmuchuje sie przez poszczegól¬ ne -dyslie'^paliwowe wzglednie powietrzne, lub *"*tez kierowe- sie podmuch przez szereg dysz, umieszczonych-*na przeciw, innego szeregu. i: W strefie wydalania spieczony surowiec w po¬ staci kropelek zostaje odwirowany w stanie cia- ; stowatym ze srodka^krazacego strumienia gazu grzejnego i dochodzi poprzez ?wezownice chlodza¬ ce 25, 26 do ochlodzonej strefy przylegajacej do obmurowania pieca. Przekrój poprzeczny pieca 1'"iyfrsMda^takie wymiary, ze; odwirowany ze srod- '¦*" l^^^naterial wypiada z zawiesiny o okreslonej wielkosci ziarna, a drobny jest unoszony w stru¬ mieniu gazów odlotowych.Graby material opada do komory chlodzacej 2. Do tychze wylotów stycznie i/lub promienis¬ cie ulozonych dysz 4, wtlacza sie powietrze za pomoca dmuchawy 7 lub specjalnej dmuchawy 21. Przez kolowy ruch strumienia powietrza od¬ bywa s:e intensywne chlodzenie. Przekrój po¬ przeczny komory chlodzacej ma takie wymia¬ ry, ze szybkosc posuwania sie w góre strumie¬ nia powietrza jest bardzo maly i w miejscu jego wejscia do pieca szybowego jest tak dobrany, ze drobny material zabrany przez strumien powie¬ trza dociera ponownie do pieca.Ponizej komory chlodzacej znajduje sie lej 13, z którego ochlodzony material jest pneuma¬ tycznie odprowadzany przez urzadzenie wyla¬ dunkowe i 4 poprzez odpylacz 15 do zbiornika 16.Lej 13 jest przykiyty rusztem 17 tak, ze spada¬ jace ewentualnie czesci wsadu zatrzymuja sie tutaj. Ruszt 17 oczyszcza sie przez otwory. 18.Drobniejszy material jest unoszony przez stru¬ mien gazów odlotowych i kierowany poprzez nagrzewacz powietrza 3 do odpylacza 20 grube¬ go materialu, z którego wydzielony grubszy ma¬ terial równiez dochodzi do zbiornika 16.Proces wypalania mozna takze przeprowa¬ dzic za pomoca dowolnego innego paleniska, jak gazowego, olejowego lub równiez kombinowane¬ go: W pkrywie pieca szybowego jest przewidziane okienko 23, które pozwala na dobra obserwacje procesu wypalania.Do rozpalania pieca szybowego jest przewi¬ dziany pomocniczy kominek 24. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe "" * l. Sposób obróbki termicznej surowców krze¬ mianowych w stanie fMdalnym, znamienny tym, ze calkowita obróbka termiczna mate¬ rialu zachodzi w jednym piecu szybowym po¬ laczonym z wymiennikiem ciepla, przy czym na przyklad suszenie, podgrzewanie i czes¬ ciowo kalcynowanie maczki zachodzi w wy¬ mienniku ciepla przez bezposrednie przeno¬ szenie ciepla gazów spalinowych, dalsze kal¬ cynowanie i wypalanie zachodzi bezposrednio w krazacym strumieniu gazu grzejnego, od¬ wirowane ze strumienia, gazu grzejnego kro¬ pelki klinkieru, krótko przed zetknieciem z zaopatrzonym w urzadzenia chlodzace ob¬ murowaniem pieca krzepna i opadajacy na dól drobnoziarnisty goracy, klinkier ochla- - 2 -5. Urzadzenie do przeprowadzenia metody we-, dlug zastrz. 1 — 4, znamienne tym, ze w piecu szybowym (1) przewidziane sa w dol¬ nym koncu komora chlodzaca (2), w górnym koncu nagrzewacz powietrza (3), a w obmu¬ rowaniu pieca urzadzenie chlodzace. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze dysze powietrza chlodzacego {4, 5) i dysze powietrze (6) sa po kilku równoniernie rozmieszone na obwodzie pieca (J) i wcho- - <¦- dza stycznie i/lub promieniowo do pieca, przy czym dysze poszczególnych szeregów moga byc wbudowane o kierunku równo¬ znacznym lub przeciwnym. dza sie w krazacym strumieniu powietrza, przy czym dalsze cieplo pobierane z wymien¬ nika ciepla ponownie doprowadza sie do ob¬ róbki termicznej materialu. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powietrze do spalania rozdziela sie wielokrot¬ nie i w róznych temperaturach doprowadza sie stycznie i/lub promieniowo do pieca. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze piec posiada tak dobrane wymiary, ze gruby produkt koncowy opada z zawiesinia do umieszczonej w dolnym koncu pieca komory chlodzacej, .pozostaly material jest kierowa¬ ny do jednego lub wiecej odpylaczy, gdzie grubszy równiez gotowy, wypalony material oddziela sie, a dopiero czesciowo obrobiony wydzielony na filtrze pyl ponownie doprowa¬ dza sie do pieca, przede wszystkim do strefy spiekania. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, "ze szybkosc wyjsciowa ogrzanego powietrza chlodzacego z komory chlodzacej jest tak do¬ brana, ze tylko gotowy produkt o okreslonej wielkosci ziarna dociera do komory chlodza¬ cej, a zebrany drobno zmielony material po¬ nownie doprowadza sie do dalszej., obróbki cieplnej. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze dysze paliwowe (5) sa rozmieszczone w jednym lub wiecej szeregach. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tyim, ze dysze powietrzne (6) rozmieszczone sa w jednym lub wiecej szeregach. VEB Zementanlagenbau Dessau Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowyw////////S?j///;;/? 2056. RSW „Prasa", Kielce BIBLi *\. V: PL
PL43976A 1959-11-28 PL43976B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43976B1 true PL43976B1 (pl) 1960-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0582394B1 (en) Method of incinerating waste in a cement kiln plant
JPS5911545B2 (ja) ポルトランドセメント製造及び廃棄物の利用
PL101826B1 (pl) A method of conducting at least partial calcination of preheated pulverized raw material containing lime and device for conducting at least partial calcination of preheated pulverized raw material containing lime
US4372784A (en) Method for heat treating pulverous raw material calcining combustor therefor
US3445549A (en) Method for heat treatment of lyes and sludges
JPS5822527B2 (ja) ペレツトを焼成する方法および装置
US1605279A (en) Method of calcining and clinkering cement-forming materials
CA1042662A (en) Rotary kiln plant
US5173044A (en) Method and apparatus for the manufacture of clinker of mineral raw materials
US3998649A (en) Process of manufacturing Portland cement clinker
PL43976B1 (pl)
US3511485A (en) Furnaces for processing expandable volcanic rock
CN109592917A (zh) 节能型活性石灰终端焙烧窑
SU474665A1 (ru) Шахтна печь кип щего сло
JPS5920624B2 (ja) セメントを製造する方法および装置
RU2791072C1 (ru) Циклонная печь для обжига мелкодисперсных материалов
SU1763833A1 (ru) Установка дл обжига цементного клинкера
RU2074842C1 (ru) Способ производства строительных материалов с использованием топливосодержащих отходов и устройство для его осуществления
KR20220028020A (ko) 슬러지의 처리 방법 및 시멘트 제조 시스템
SU1057760A1 (ru) Вертикальна печь дл термообработки во взвешенном состо нии мелкозернистого материала
RU2063594C1 (ru) Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья
SU966062A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи
SU482609A1 (ru) Устройство дл обжига цементного сырь
RU2021222C1 (ru) Способ обжига гранулированного и зернистого материала
SU815438A1 (ru) Устройство дл тепловой обработкипОРОшКООбРАзНОгО МАТЕРиАлА