PL43839B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia, 20 stycznia 1961 r. t02c3[3o (bibliot k I EK^i nt owego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ a*/ ? OPIS PATENTOWY ^f0 Nr 43839 Jeleniogórska Wytwórnia Optyczna*) Jelenia Góra, Polska ki. a 31 £0& W 4 3/30 Sposób kierowania procesem ustalania sie wspólczynnika zalamania swiatla w pólfabrykatach ze szkla optycznego, otrzymywanych przez prasowanie z kostek Patent trwa od dnia 2 grudnia 1959 r.Sposób wedlug wynalazku pozwala na za¬ chowanie wspólczynnika zalamania swiatla nd w granicach + 0,001 w pólfabrykatach ze szkla optycznego, otrzymywanych przez prasowanie z kostek droga wlasciwej obróbki termicznej Dotychczas przy produkcji pólfabrykatów prasowanych postepowano w ten sposób, ze ze szkla o tolerancji katalogowej pod wzgle¬ dem wspólczynnika zalamania swiatla na wy¬ konywalo sie pólfabrykaty prasowane przyj¬ mujac, ze wspólczynnik zalamania swiatla w nich po wyprasowaniu jest identyczny ze wspólczynnikiem zatóniaaiia swiatla szkla wyj¬ sciowego. W praktyce stwierdzono, ze wspólczyn- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspótwór- cami wynalazku sa inz. Zbigniew Lubos i mgr Florian Ratajczyk. nik zalamania swiatla wyrobów prasowanych jest zawsze nizszy od wspólczynnika zalamania swiat¬ la szkla wyjsciowego. Nieznajomosc wielkosci spadku wspólczynnika zalamania n wala przekraczanie dopuszczalnej tolerancji wspólczynnika zalamania swiatla w niektó¬ rych partiach pólfabrykatów prasowanych, które po zastosowaniu w ukladach optycznych psuly ich korekcje, w przypadku zas zauwa¬ zenia bledu i reklamowania go, wobec nie¬ znajomosci sposobu naprawienia, pólfabryka¬ ty te stawaly sie nie dajacymi sie naprawic brakami. Uzyskiwanie dobrych pólfabrykatów prasowanych bylo czystym przypadkiem.Cyfrowe ujecie zjawiska spadku wspólczyn¬ nika zalamania swiatla na lub jego wzrostu w zaleznosci od sposobu odprezenia pozwala swiadomie uzywac do produkcji pólfabrykatówprasowanych wytopów szkla o okreslonym na- Mozna tez z góry korygowac sklad chemiczny wytopów na wyzszy wspólczynnik zalamania nd po to, aby w wyrobach prasowanych uzy¬ skac nizszy wspólczynnik zalamania, lezacy w obszarze tolerancji katalogowej. Eliminuje sie w zupelnosci przypadkowosc uzyskiwania dobrych danych optycznych w wyrobach pra¬ sowanych. W przypadku gdy pólfabrykaty pra¬ sowane po odprezeniu uzyskaly za niski wspól¬ czynnik zalamania swiatla, sposób wedlug wy¬ nalazku pozwala na przywrócenie im dobrych danych optycznych przez wlasciwa obróbjce termiczna.Istota wynalazku jest wykorzystanie zjawi¬ ska ustabilizowania sie róznego wsjólczynnika zalamania swiatla w szkle w zaleznosci od te¬ go, w jaki sposób przeprowadzono proces od¬ prezania szkla po prasowaniu. Jezeli odpreza¬ nie przeprowadzono przy górnej temperaturze odprezania Tg, to w szkle ustala sie luzniej¬ sza struktura, której odpowiada nizszy wspól- cj&inilc zalamania swiatla i odwrotnie, jezeli odprezanie przeprowadzono przy dolnej tem¬ peraturze odprezania Te, to w szkle ustali sie struktura bardziej zwarta o odpowiednio wyz¬ szym wspólczynniku zalamania swiatla.Droga doswiadczalna ustalono zakresy spa¬ dania wspólczynników zalamania swiatla nd w pólfabrykatach prasowanych w procesie od¬ prezania po prasowaniu (proces A), jak rów¬ niez zakresy podnoszenia sie na w tych pól¬ fabrykatach w procesie odprezania stabilnego (proces B). Dla szkiel o zakresie transformacji (obszar pomiedzy Tg i Te) spadek w procesie A lub od 90 do 100°C wynosi 0,0007 do 0,0010 zwyzka w procesie B spadek w procesie A lub od 80 do 90°C wynosi 0,0005 do 0,0007 zwyzka w procesie B spadek w procesie A lub od 60 do 80°C wynosi 0,0002 do 0,0005 zwyzka w procesie B gdzie Tg — jest to górna temperatura odpre¬ zania odpowiadajaca lepkosci l$i\ = 13,4 Te — jest to dolna temperatura odpre¬ zania odpowiadajaca lepkosci lgli = 14,6 nd — jest to wspólczynnik zalamania swiatla dla zóltej linii helu o dlu¬ gosci fali swiatla = 587,6 mu.Proces odprezania A — polega na odprezaniu szkla na górnej tem¬ peraturze odprezania Tg i przejsciu za¬ kresu transformacji z szybkoscia 4°C na godzine. Dalszy spa¬ dek temperatury do¬ wolny.Proces odprezania B — polega na odprezaniu szkla na dolnej tem¬ peraturze odprezania Te, a dalszy spadek , temperatury jest do¬ wolny.W praktyce nalezy postapic w ten sposób, ze jezeli szklo wyjsciowe, uzyte do produkcji pólfabrykatów prasowanych, nadalo wspólczyn¬ nik zalamania swiatla na taki, ze po odjeciu od tej wartosci wielkosci spadku na wartosc wynikowa miesci sie w granicach ± 0,001 (to¬ lerancja w stosunku do wartosci nominalnej — katalogowej dla danego rodzaju szkla), to pól¬ fabrykaty po prasowaniu nalezy poddac pro¬ cesowi odprezania A. Jezeli natomiast szklo wyjsciowe, uzyte do produkcji pólfabrykatów prasowanych, mialo wspólczynnik zalamania swiatla na taki, ze po odjeciu od tej wartosci wielkosci spadku na wartosc wynikowa lezy po¬ nizej— 0,001 (tolerancja jak wyzej) aile róznica pomiedzy wartoscia nd dla dolnej tolerancji (— 0,001) a otrzymana wartoscia wynikowa miesci sie w obszarze zwyzki nd, to pólfabryka¬ ty po prasowaniu nalezy poddac procesowi od¬ prezania B. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób kierowania procesem ustalania sie wspólczynnika zalamania swiatla nd w pólfa¬ brykatach ze szkla optycznego, otrzymywa¬ nych przez prasowanie z kostek w granicach ± 0,001, znamienny tym, ze przy uzyciu jako materialu wyjsciowego do produkcji pólfa¬ brykatów prasowanych szkla optycznego odpre¬ zanego stabilnie, którego wartosc wspólczyn¬ nika zalamania swiatla na w stosunku do war¬ tosci nominalnej miesci sie w granicach: dla isrckdel o zakresie transformacji qd 90 do 100°C od — 0,0000 do + 0,0020, dla szkiel o zakresie transformacji od 80 do 90°C od — 0,0003 do + 0,0017, dla szkiel o zakresie transformacji od 60 do 80°C od — 0,0005 do + 0,0015, nalezy po wyprasowaniu pólfabrykatów odpre- — 2 —zac je na górnej temperaturze odprezania Tg, odpowiedniej lepkosci lgr\ = 13,4, jezeli zas jako materialu wyjsciowego do produkcji tych pólfabrykatów uzyto szkla optycznego odpre¬ zanego stabilnie, którego wartosc wspólczynni¬ ka zalamania swiatla na miesci sie w grani¬ cach: dla szkiel o zakresie transformacji od 90 do 100°C od — 0,0010 do 0,0000, dla szkiel o zakresie transformacji od 80 do 90°C od — 0,0010 do — 0,0003, dla szkiel o zakresie transformacji od 60 do 80°C od — 0,0010 do — 0,0005, to po wyprasowaniu pólfabrykatów nalezy od¬ prezac je na dolnej temperaturze odprezania Te, odpowiadajace lepkosci lgt| = 14,6. Jeleniogórska Wytwórnia Optyczna PL