PL43785B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43785B1 PL43785B1 PL43785A PL4378555A PL43785B1 PL 43785 B1 PL43785 B1 PL 43785B1 PL 43785 A PL43785 A PL 43785A PL 4378555 A PL4378555 A PL 4378555A PL 43785 B1 PL43785 B1 PL 43785B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alcohol
- solvent
- alcohols
- butanol
- polyolefin
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 13
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical group CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YOBOXHGSEJBUPB-MTOQALJVSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;zirconium Chemical compound [Zr].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O YOBOXHGSEJBUPB-MTOQALJVSA-N 0.000 description 1
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Description
W szeregu patentów niemieckich opisano sposoby wytwarzania poliolefin, jak polietylenu, polipropylenie, poli-a-butylenu, polimerów mie¬ szanych etylenu i innych olefin przy niskich cisnieniach i temperaturach z udzialem katali¬ zatorów otrzymywanych za ppnipca reakcji zwiazków podgrup 4—6-tej grupy ukladu okre¬ sowego, lacznie z torem i uranem, a zwlaszpza zwiazków tytanu i cyrkonu z gUnem metalicz¬ nym, z wodorkiem glinu lub ze zwiazkami or¬ ganicznymi glinu, magnezu, cynku lub metali alkalicznych lub tez z metalami alkalicznymi.Poliojefirj^i otrzymywane wedlug tych sposo¬ bów zawieraja z regujy jako zanieczyszczenia zwiazki metali zawartych w katalizatorach, przy czym w wiekszosci zastosowac zanieczyszczenia te musza byc usimiete z poliolefinow.W patentach tych opisano sppsoby usuwania tych zanieczyszczen. Frpppnowano szczególnie traktgwac polioiefiny kwasami rozpuszczonymi w alkqhqlu metylowym }ub w wódzie. £a pomo¬ ca takich srodków pomocniczych nie udaje sie jednak calkowicie u§un|0 z ^Uc^fJ^% *fc- lych czgsci mineralnycji. pc$a tyrn crowadje- nie tego prochu w $Kftli tecji^icjpj f$JgjP|g* jest z trudnosciarni ^QW<^wanyjni ^MS*?*- nym dzialaniem geraeych kWM^w npt aparature. zawartosc p^iplu w tak tamiMm** &&*- lefinach jest rzadko mmej|jpt arUJtli 0,1% a czptó wy^u. Oa&ite ai| t© srji^iU* na «lt^ tryaz^ych wl^pejeiieh ^©liftadw.Tym trudn§s#i@m rnSWia 0F8i€iV*liateC B^S stosowafii§ g§ $mm\i eattmgwaaii b&cdira malych iietó satelteatott, które ewentualnie przy zaniechaniu de2?§l%iatUa a$fóftta* ttlflga w paiioi@fifii§. W&w&as jednak 0atii¥*rym£te przebiega dliifco i w s|Gs§b nieefeSft&mteftiiy.Wytworzone z tyeh p&ll&tefiltów wyrebjf ate sg tez calk8Wieie be^*wneV im wylteaute njniej tub ^jpj §Ung zakaWteRte* które zmniejsza ich, \ptftft3e.Stwierdzono, iz mozna praktycznie calkowicie usunac kataliza|or *gdy cpliolefiny, najkorzyst¬ niej bezposrednio po polimeryzacji, przemywa sie lub ekstrahuje za pomoca alkoholi mozli¬ wie bezwodnych albo zawierajacych nieznaczna ilosc wody. Przy dajacych sie dobrze filtrowac polietylenach, jakie uzyskuje sie z etylenu, przy uzyciu jako katalizatorów czterochlorku ty¬ tanu i trójkiloglinu lub wodorków dwualki- loglinu albo halogenkówOiwualkiloglinu lub tez przy uzyciu czterochlorku tytanu i glinu metalicznego wystarczy, na przyklad kilkakrot¬ ne przemywanie bezposrednio w urzadzeniu filtracyjnym jednym z dobrze wymywajacych alkoholi o 1—4, najkorzystniej o 2—4 atomach wegla w czasteczce. Gdy polietylen zawiera jeszcze metaliczny glin, wówczas ugniata sie go z takim alkoholem i pozostawia w spokoju najkorzystniej przy lekkim ogrzewaniu tak dlu¬ go, az glin calkowicie rozpusci sie w alkoholu.Szczególnie dobrze nadaja sie do tego celu al¬ kohol butylowy, zwlaszcza n-butanol i drugo- rzedowy butanol, równiez i w mieszaninach miedzy soba lub z innymi alkoholami.Dzieki sposobowi wedlug wynalazku zawar¬ tosc popiolu w polietylenie a ogólnie mówiac w poliolefinach mozna zmniejszyc do 0,01% i ponizej. Wyroby otrzymywane z tak oczysz¬ czonego polietylenu posiadaja doskonaly wy¬ glad i sa pod wzgledem wlasciwosci elektrycz¬ nych (stala dielektryczna, kat stratnosci) rów¬ norzedne z najlepszymi polietylenami, najlepiej dotychczas znanych marek handlowych, otrzy¬ mywanymi sposobami stosujacymi wysokie cis¬ nienia.Dzieki sposobowi wedlug, wynalazku mozliwe jest przeprowadzanie polimeryzacji olefinow pod niskim lub normalnym cisnieniem ze szcze¬ gólnie wysoka szybkoscia z uzyskiwaniem pro¬ duktów o wysokiej jakosci. Przy stosowaniu etylenu pod niskim lub nawet normalnym cis¬ nieniem mozna w ten sposób osiagnac szczegól¬ nie wysoka szybkosc polimeryzacji, wynoszaca okolo 250—300 g polietylenu na litr roztworu ' lub srodka zawieszajacego w ciagu 1 godziny.Do osiagniecia tego celu stosuje sie katalizatory w ilosci np. 10—15 mMoli czterochlorku tytanu i 5—50 mMoli zwiazku glinu na litr rozpusz¬ czalnika. W celu umozliwienia jak najwszech¬ stronniejszego przerabiania albo stosowania uzyskanych produktów nalezy usunac znajduja¬ ce sie jeszcze w surowym produkcie skladniki katalizatora. Znane dotad sposoby oczyszczania polietylenu nie pozwalaja jedynak na przepro¬ wadzenie takiego calkowitego oczyszczenia.Sposób wedlug wynalazku mozna tez stosowac do takich polimerów olefinowych, a zwlaszcza etylenowych, które otrzymuje sie przez poli¬ meryzacje olefinow gazowych, zwlaszcza ety¬ lenu w nieobecnosci rozpuszczalnika. Takie po¬ limery zawieraja oczywiscie jeszcze calkowita ilosc katalizatora. Prowadzenie polimeryzacji bez rozpuszczalnika a nastepnie przemywanie uzyskanego polimeru alkoholem daje pewne korzysci w stosunku do traktowania alkoholem polimeru uzyskanego z udzialem rozpuszczal¬ nika.Prowadzac polimeryzacje w obecnosci roz¬ puszczalników, alkohol mozna dodac bezposred¬ nio do roztworu lub zawiesiny poliolefinu a na¬ stepnie miesza sie intensywnie te mieszanine przez pewien okres czasu, po czym oddziela sie poliolefine od rozpuszczalnika.Wedlug wynalazku mozna tez poliolefine wy¬ dzielic wpierw od zastosowanego w procesie polimeryzacyjnym rozpuszczalnika albo srodka zawieszajacego, a potem w celu jej. oczyszcze¬ nia traktowac alkoholem. Pewne korzysci uzy¬ skuje sie tez, gdy produkt reakcji przemywa sie dodatkowo acetonem. Przy traktowaniu alko¬ holem polimerów otrzymywanych w roztworach powstaja przy filtrowaniu i przemywaniu mniejsze lub wieksze ilosci mieszanin rozpusz¬ czalników, które nalezy nastepnie oddzielic od alkoholu, gdy ma sie go ponownie stosowac.Odpowiednie rozdzielenie osiagnac mozna na przyklad za pomoca destylacji.Przyklad I. 400 g etylenu polimeryzuje sie wedlug przepisów podanych w patencie bel¬ gijskim nr 540459 w obecnosci 6 g chlorku dwu- etyloglinu i 4,75 g czterochlorku tytanu w 25 litrach oleju dieslowego, otrzymanego metoda Fischer-Tropscha. Po skonczonej polimeryzacji produkt ektrahuje sie w ekstraktorze za pomoca 1 litra bezwodnego n-butanolu w ciagu 1/2 go¬ dziny. Tak oczyszczony polietylen po wysusze¬ niu w suszarce w temperaturze 80—90° C za¬ wieral mniej anizeli 0,1% wagowych popiolu.Przyklad II. Postepujac podobnie jak opisano w przykladzie I polimeryzuje sie 320 g etylenu w przeciagu jednej godziny w obecnosci 3 g trójizobutyloglinu i 4,75 g czterochlorku ty¬ tanu w 2,5 litra oleju dieslowego otrzymanego metoda Fischer-Tropscha.. Otrzymany produkt odsacza sie na lejku prózniowym i jeszcze wil¬ gotny wprowadza sie do naczynia polimeryza- cyjnego lub podobnego naczynia i miesza in¬ tensywnie z 2 litrami bezwodnego drugorzedo- — 2 —wego butanolu w temperaturze 65—70° C w cia¬ gu 1 godziny. Po odsaczeniu produktu na lej¬ ku prózniowym, przemywa sie go jeszcze raz acetonem. Zawartosc popiolu w otrzymanym polimerze jest mniejsza anizeli 0,01% wagowych.Przyklad III. Postepujac podobnie jak opisano w przykladzie I polimeryzuje sie 365 g etylenu w ciagu 1 godziny w obecnosci 4,75 g czterochlorku tytanu i 3,8 g trójizobutyloglinu w heptanie, jako rozpuszczalniku i natychmiast dodaje 1 litr bezwodnego metanolu. Produkt reakcji miesza sie intensywnie w ciagu 1—2 godzin i nastepne odsacza sie z niego polietylen na lejku prózniowym. W przesaczu znajduje sie katalizator calkowicie rozpuszczony w fa¬ zie metanolowej. Tak oczyszczony polietylen po wysuszeniu zawiera tylko 0,01% wagowych po¬ piolu.Przyklad IV. Postepujac zgodnie z przy¬ kladem XX patentu belgijskiego nr 533362 po¬ limeryzuje sie pod normalnym cisnieniem i przy mieszaniu w temperaturze 55°C 45 g etylenu w ciagu 15 godzin w obecnosci 6,8 g acetyloacetonianu cyrkonu i 16 g trójetylo- glinu. Nastepnie dodaje sie 1 litr bezwod¬ nego n-propanolu i mieszanine miesza sie dokladnie w ciagu 2 — 3 godzin w tempera¬ turze 70 — 80°C. Produkt odsacza sie na lejku prózniowym, przemywa nastepnie aceto¬ nem i suszy w suszarce. Zawartosc popiolu w taki sposób oczyszczonego polietylenu wy¬ nosi 0,02% wagowych.Przyklad V. Polimeryzuje sie 100 g ety¬ lenu w ciagu 2 godzin w obecnosci 25 g roz¬ drobnionego na kaszke glinu z 10 g cztero-* chlorku tytanu. Otrzymany produkt zalewa sie natychmaist 1 litrem drugorzedowego bu¬ tanolu i intensywnie miesza w ciagu 3 go¬ dzin w temperaturze 90°C. Polietylen odsacza sie na lejku prózniowym, przemywa 1 litrem drugorzedowego butanolu i suszy w prózni w temperaturze 70 — 80°C. Zawartosc popiolu w taki sposób oczyszczonego polietylenu wy¬ nosi mniej anizeli 0,01% wagowych.Przyklad VI. 225 g propylenu polime¬ ryzuje sie w obecnosci 6 g czterochlorku cyrkonu i 8 g trójetyloglinu i zaraz po po¬ limeryzacji mieszanine zadaje sie w autokla¬ wie I litrem bezwodnego n-butanolu, po czym miesza sie ja intensywnie przez 1 godzine.Staly polimer odsacza sie nastepnie na lejku prózniowym i, jeszcze w stanie wilgotnym ugniata sie go z dalsza porcja n-butanolu.Proces ugniatania powtarza sie jeszcze 2 — 3 razy w ciagu 1/2 godziny, zawsze ze swieza porcja n-butanolu w temperaturze 60 — 90°C.Po przemyciu acetonem i wysuszeniu, zawar¬ tosc popiolu w oczyszczonym polipropylenie wynosi mniej anizeli 0,01% wagowych.Przyklad VII. Postepujac zgodnie z przy¬ kladem II patentu 43575 polimeryzuje sie 82 g n-butylenu w obecnosci 4,75 g cztero¬ chlorku tytanu i 5,7 g trójetyloglinu i na¬ tychmiast po polimeryzacji zadaje sie mieszanine jednym litrem bezwodnego n-butanolu i in¬ tensywnie miesza w ciagu 2 — 3 godzin w temperaturze 80 — 90°C. Po silnym ochlo¬ dzeniu staly polimer odsacza sie na lejku próz¬ niowym i przemywa go 2 — 3 razy swie¬ zym butanolem. Nastepnie przemywa sie go acetonem i ostatecznie suszy. Otrzymany w ten sposób poli-n-butylen zawiera mniej anizeli 0,02% wagowych popiolu.Przyklad VIII. Postepujac zgodnie z przykladem VII patentu 43575 polimeryzuje sie w ciagu 6 godzin 165 g etylenu wraz z 78 g izobutenu w obecnosci 15 g chlorku dwu- etyloglinowego i 4,75 g czterochlorku tytanu.Otrzymany produkt zadaje siz zaraz po poli¬ meryzacji 1 litrem bezwodnego n-propanolu.Mieszanine miesza sie w ciagu 2 — 3 godzin w temperaturze 70 — 80°C. Po ochlodzeniu produkt odsacza sie na lejku prózniowym, przemywa acetonem i suszy. Zawartosc po¬ piolu tak oczyszczonego polimeru mieszanego wynosi 0,01% wagowych.* PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania poliolefinów, zwlasz¬ cza polietylenu, polipropylenu i poli-a-bu- tylenu, otrzymywanych przy zastosowaniu katalizatorów zawierajacych metale przy uzyciu lub bez uzycia rozpuszczalnika, zna¬ mienny tym, ze poliolefiny przemywa sie mozliwie bezwodnymi lub zawierajacymi nieznaczna ilosc wody alkoholami, najko¬ rzystniej alkoholami o 1 — 4 atomach wegla w czasteczce.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkohole stosuje sie alkohole bu- tylowe, zwlaszcza n-butanol lub drugorze- dowy butanol.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze alkohol dodaje sie bezposrednio — 3 —do roztworu lub zawiesiny poliolefinu, mieszanine miesza sie nastepnie intensyw¬ nie przez pewien okres czasu, po czym poliolefine oddziela sie od rozpuszczalni¬ ka.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze poliolefine najpierw oddziela sie od zastosowanego w procesie polimeryza¬ cji rozpuszczalnika albo srodka zawiesza¬ jacego i dopiero potem traktuje sie ja al¬ koholem.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze mieszanine reakcyjna wraz z al¬ koholem poddaje sie lagodnemu ogrzewa¬ niu.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze produkt reakcji przemywa sie do¬ datkowo acetonem. Karl Ziegler Zastepca: Dr Andrzej Au, rzecznik patentowy Wzór jednuraz. SLoi. Zakl. Graf. — WG. Zam. 78y, lun eg/.. Al pism., ki. Ul. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43785B1 true PL43785B1 (pl) | 1960-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2870099A (en) | Production of polymers of epoxide compounds | |
| US4006101A (en) | Polymerization of olefins and catalysts therefor | |
| JPH04230390A (ja) | アルミノキサン類の製造 | |
| GB885845A (en) | Improvements in or relating to the purification of hydrocarbon polymers | |
| US2766312A (en) | Process for polymerizing olefins | |
| GB799955A (en) | Improvements in or relating to the production of alkylene oxide polymers | |
| GB997250A (en) | Modified polypropylene and process for producing it | |
| JPS6050801B2 (ja) | セルロ−スアルキルエ−テルの製法 | |
| US3065220A (en) | Preparation and use of ziegler catalysts wherein the catalyst components are reacted at below-25 deg.c. | |
| JP4010345B2 (ja) | ヒドロキシプロピルメチルセルロースの製造方法 | |
| US2974132A (en) | Purification of polyethylene with alkylene oxides | |
| PL43785B1 (pl) | ||
| US2915514A (en) | Polymerization process | |
| PL80431B1 (pl) | ||
| US3644321A (en) | Polyolefin purification | |
| US2988543A (en) | Process for the treatment of poly-olefins | |
| US4214063A (en) | Autorefrigerated polymerization process | |
| US3009907A (en) | Recovery and purification of polyolefins | |
| US3075959A (en) | Process of purifying polyolefins | |
| NO162520B (no) | Kontinuerlig fremgte for fremstilling av homo- eller kopolymerer av etylen. | |
| US3186978A (en) | Method for purifying olefin polymers | |
| GB849753A (en) | Process for the treatment of polymers of alpha-olefins | |
| US4167619A (en) | Purification of propylene polymerization product | |
| US3203942A (en) | Method for purifying olefin polymers | |
| US3371078A (en) | Recovery of polyolefins |