PL43785B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43785B1
PL43785B1 PL43785A PL4378555A PL43785B1 PL 43785 B1 PL43785 B1 PL 43785B1 PL 43785 A PL43785 A PL 43785A PL 4378555 A PL4378555 A PL 4378555A PL 43785 B1 PL43785 B1 PL 43785B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alcohol
solvent
alcohols
butanol
polyolefin
Prior art date
Application number
PL43785A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43785B1 publication Critical patent/PL43785B1/pl

Links

Description

W szeregu patentów niemieckich opisano sposoby wytwarzania poliolefin, jak polietylenu, polipropylenie, poli-a-butylenu, polimerów mie¬ szanych etylenu i innych olefin przy niskich cisnieniach i temperaturach z udzialem katali¬ zatorów otrzymywanych za ppnipca reakcji zwiazków podgrup 4—6-tej grupy ukladu okre¬ sowego, lacznie z torem i uranem, a zwlaszpza zwiazków tytanu i cyrkonu z gUnem metalicz¬ nym, z wodorkiem glinu lub ze zwiazkami or¬ ganicznymi glinu, magnezu, cynku lub metali alkalicznych lub tez z metalami alkalicznymi.Poliojefirj^i otrzymywane wedlug tych sposo¬ bów zawieraja z regujy jako zanieczyszczenia zwiazki metali zawartych w katalizatorach, przy czym w wiekszosci zastosowac zanieczyszczenia te musza byc usimiete z poliolefinow.W patentach tych opisano sppsoby usuwania tych zanieczyszczen. Frpppnowano szczególnie traktgwac polioiefiny kwasami rozpuszczonymi w alkqhqlu metylowym }ub w wódzie. £a pomo¬ ca takich srodków pomocniczych nie udaje sie jednak calkowicie u§un|0 z ^Uc^fJ^% *fc- lych czgsci mineralnycji. pc$a tyrn crowadje- nie tego prochu w $Kftli tecji^icjpj f$JgjP|g* jest z trudnosciarni ^QW<^wanyjni ^MS*?*- nym dzialaniem geraeych kWM^w npt aparature. zawartosc p^iplu w tak tamiMm** &&*- lefinach jest rzadko mmej|jpt arUJtli 0,1% a czptó wy^u. Oa&ite ai| t© srji^iU* na «lt^ tryaz^ych wl^pejeiieh ^©liftadw.Tym trudn§s#i@m rnSWia 0F8i€iV*liateC B^S stosowafii§ g§ $mm\i eattmgwaaii b&cdira malych iietó satelteatott, które ewentualnie przy zaniechaniu de2?§l%iatUa a$fóftta* ttlflga w paiioi@fifii§. W&w&as jednak 0atii¥*rym£te przebiega dliifco i w s|Gs§b nieefeSft&mteftiiy.Wytworzone z tyeh p&ll&tefiltów wyrebjf ate sg tez calk8Wieie be^*wneV im wylteaute njniej tub ^jpj §Ung zakaWteRte* które zmniejsza ich, \ptftft3e.Stwierdzono, iz mozna praktycznie calkowicie usunac kataliza|or *gdy cpliolefiny, najkorzyst¬ niej bezposrednio po polimeryzacji, przemywa sie lub ekstrahuje za pomoca alkoholi mozli¬ wie bezwodnych albo zawierajacych nieznaczna ilosc wody. Przy dajacych sie dobrze filtrowac polietylenach, jakie uzyskuje sie z etylenu, przy uzyciu jako katalizatorów czterochlorku ty¬ tanu i trójkiloglinu lub wodorków dwualki- loglinu albo halogenkówOiwualkiloglinu lub tez przy uzyciu czterochlorku tytanu i glinu metalicznego wystarczy, na przyklad kilkakrot¬ ne przemywanie bezposrednio w urzadzeniu filtracyjnym jednym z dobrze wymywajacych alkoholi o 1—4, najkorzystniej o 2—4 atomach wegla w czasteczce. Gdy polietylen zawiera jeszcze metaliczny glin, wówczas ugniata sie go z takim alkoholem i pozostawia w spokoju najkorzystniej przy lekkim ogrzewaniu tak dlu¬ go, az glin calkowicie rozpusci sie w alkoholu.Szczególnie dobrze nadaja sie do tego celu al¬ kohol butylowy, zwlaszcza n-butanol i drugo- rzedowy butanol, równiez i w mieszaninach miedzy soba lub z innymi alkoholami.Dzieki sposobowi wedlug wynalazku zawar¬ tosc popiolu w polietylenie a ogólnie mówiac w poliolefinach mozna zmniejszyc do 0,01% i ponizej. Wyroby otrzymywane z tak oczysz¬ czonego polietylenu posiadaja doskonaly wy¬ glad i sa pod wzgledem wlasciwosci elektrycz¬ nych (stala dielektryczna, kat stratnosci) rów¬ norzedne z najlepszymi polietylenami, najlepiej dotychczas znanych marek handlowych, otrzy¬ mywanymi sposobami stosujacymi wysokie cis¬ nienia.Dzieki sposobowi wedlug, wynalazku mozliwe jest przeprowadzanie polimeryzacji olefinow pod niskim lub normalnym cisnieniem ze szcze¬ gólnie wysoka szybkoscia z uzyskiwaniem pro¬ duktów o wysokiej jakosci. Przy stosowaniu etylenu pod niskim lub nawet normalnym cis¬ nieniem mozna w ten sposób osiagnac szczegól¬ nie wysoka szybkosc polimeryzacji, wynoszaca okolo 250—300 g polietylenu na litr roztworu ' lub srodka zawieszajacego w ciagu 1 godziny.Do osiagniecia tego celu stosuje sie katalizatory w ilosci np. 10—15 mMoli czterochlorku tytanu i 5—50 mMoli zwiazku glinu na litr rozpusz¬ czalnika. W celu umozliwienia jak najwszech¬ stronniejszego przerabiania albo stosowania uzyskanych produktów nalezy usunac znajduja¬ ce sie jeszcze w surowym produkcie skladniki katalizatora. Znane dotad sposoby oczyszczania polietylenu nie pozwalaja jedynak na przepro¬ wadzenie takiego calkowitego oczyszczenia.Sposób wedlug wynalazku mozna tez stosowac do takich polimerów olefinowych, a zwlaszcza etylenowych, które otrzymuje sie przez poli¬ meryzacje olefinow gazowych, zwlaszcza ety¬ lenu w nieobecnosci rozpuszczalnika. Takie po¬ limery zawieraja oczywiscie jeszcze calkowita ilosc katalizatora. Prowadzenie polimeryzacji bez rozpuszczalnika a nastepnie przemywanie uzyskanego polimeru alkoholem daje pewne korzysci w stosunku do traktowania alkoholem polimeru uzyskanego z udzialem rozpuszczal¬ nika.Prowadzac polimeryzacje w obecnosci roz¬ puszczalników, alkohol mozna dodac bezposred¬ nio do roztworu lub zawiesiny poliolefinu a na¬ stepnie miesza sie intensywnie te mieszanine przez pewien okres czasu, po czym oddziela sie poliolefine od rozpuszczalnika.Wedlug wynalazku mozna tez poliolefine wy¬ dzielic wpierw od zastosowanego w procesie polimeryzacyjnym rozpuszczalnika albo srodka zawieszajacego, a potem w celu jej. oczyszcze¬ nia traktowac alkoholem. Pewne korzysci uzy¬ skuje sie tez, gdy produkt reakcji przemywa sie dodatkowo acetonem. Przy traktowaniu alko¬ holem polimerów otrzymywanych w roztworach powstaja przy filtrowaniu i przemywaniu mniejsze lub wieksze ilosci mieszanin rozpusz¬ czalników, które nalezy nastepnie oddzielic od alkoholu, gdy ma sie go ponownie stosowac.Odpowiednie rozdzielenie osiagnac mozna na przyklad za pomoca destylacji.Przyklad I. 400 g etylenu polimeryzuje sie wedlug przepisów podanych w patencie bel¬ gijskim nr 540459 w obecnosci 6 g chlorku dwu- etyloglinu i 4,75 g czterochlorku tytanu w 25 litrach oleju dieslowego, otrzymanego metoda Fischer-Tropscha. Po skonczonej polimeryzacji produkt ektrahuje sie w ekstraktorze za pomoca 1 litra bezwodnego n-butanolu w ciagu 1/2 go¬ dziny. Tak oczyszczony polietylen po wysusze¬ niu w suszarce w temperaturze 80—90° C za¬ wieral mniej anizeli 0,1% wagowych popiolu.Przyklad II. Postepujac podobnie jak opisano w przykladzie I polimeryzuje sie 320 g etylenu w przeciagu jednej godziny w obecnosci 3 g trójizobutyloglinu i 4,75 g czterochlorku ty¬ tanu w 2,5 litra oleju dieslowego otrzymanego metoda Fischer-Tropscha.. Otrzymany produkt odsacza sie na lejku prózniowym i jeszcze wil¬ gotny wprowadza sie do naczynia polimeryza- cyjnego lub podobnego naczynia i miesza in¬ tensywnie z 2 litrami bezwodnego drugorzedo- — 2 —wego butanolu w temperaturze 65—70° C w cia¬ gu 1 godziny. Po odsaczeniu produktu na lej¬ ku prózniowym, przemywa sie go jeszcze raz acetonem. Zawartosc popiolu w otrzymanym polimerze jest mniejsza anizeli 0,01% wagowych.Przyklad III. Postepujac podobnie jak opisano w przykladzie I polimeryzuje sie 365 g etylenu w ciagu 1 godziny w obecnosci 4,75 g czterochlorku tytanu i 3,8 g trójizobutyloglinu w heptanie, jako rozpuszczalniku i natychmiast dodaje 1 litr bezwodnego metanolu. Produkt reakcji miesza sie intensywnie w ciagu 1—2 godzin i nastepne odsacza sie z niego polietylen na lejku prózniowym. W przesaczu znajduje sie katalizator calkowicie rozpuszczony w fa¬ zie metanolowej. Tak oczyszczony polietylen po wysuszeniu zawiera tylko 0,01% wagowych po¬ piolu.Przyklad IV. Postepujac zgodnie z przy¬ kladem XX patentu belgijskiego nr 533362 po¬ limeryzuje sie pod normalnym cisnieniem i przy mieszaniu w temperaturze 55°C 45 g etylenu w ciagu 15 godzin w obecnosci 6,8 g acetyloacetonianu cyrkonu i 16 g trójetylo- glinu. Nastepnie dodaje sie 1 litr bezwod¬ nego n-propanolu i mieszanine miesza sie dokladnie w ciagu 2 — 3 godzin w tempera¬ turze 70 — 80°C. Produkt odsacza sie na lejku prózniowym, przemywa nastepnie aceto¬ nem i suszy w suszarce. Zawartosc popiolu w taki sposób oczyszczonego polietylenu wy¬ nosi 0,02% wagowych.Przyklad V. Polimeryzuje sie 100 g ety¬ lenu w ciagu 2 godzin w obecnosci 25 g roz¬ drobnionego na kaszke glinu z 10 g cztero-* chlorku tytanu. Otrzymany produkt zalewa sie natychmaist 1 litrem drugorzedowego bu¬ tanolu i intensywnie miesza w ciagu 3 go¬ dzin w temperaturze 90°C. Polietylen odsacza sie na lejku prózniowym, przemywa 1 litrem drugorzedowego butanolu i suszy w prózni w temperaturze 70 — 80°C. Zawartosc popiolu w taki sposób oczyszczonego polietylenu wy¬ nosi mniej anizeli 0,01% wagowych.Przyklad VI. 225 g propylenu polime¬ ryzuje sie w obecnosci 6 g czterochlorku cyrkonu i 8 g trójetyloglinu i zaraz po po¬ limeryzacji mieszanine zadaje sie w autokla¬ wie I litrem bezwodnego n-butanolu, po czym miesza sie ja intensywnie przez 1 godzine.Staly polimer odsacza sie nastepnie na lejku prózniowym i, jeszcze w stanie wilgotnym ugniata sie go z dalsza porcja n-butanolu.Proces ugniatania powtarza sie jeszcze 2 — 3 razy w ciagu 1/2 godziny, zawsze ze swieza porcja n-butanolu w temperaturze 60 — 90°C.Po przemyciu acetonem i wysuszeniu, zawar¬ tosc popiolu w oczyszczonym polipropylenie wynosi mniej anizeli 0,01% wagowych.Przyklad VII. Postepujac zgodnie z przy¬ kladem II patentu 43575 polimeryzuje sie 82 g n-butylenu w obecnosci 4,75 g cztero¬ chlorku tytanu i 5,7 g trójetyloglinu i na¬ tychmiast po polimeryzacji zadaje sie mieszanine jednym litrem bezwodnego n-butanolu i in¬ tensywnie miesza w ciagu 2 — 3 godzin w temperaturze 80 — 90°C. Po silnym ochlo¬ dzeniu staly polimer odsacza sie na lejku próz¬ niowym i przemywa go 2 — 3 razy swie¬ zym butanolem. Nastepnie przemywa sie go acetonem i ostatecznie suszy. Otrzymany w ten sposób poli-n-butylen zawiera mniej anizeli 0,02% wagowych popiolu.Przyklad VIII. Postepujac zgodnie z przykladem VII patentu 43575 polimeryzuje sie w ciagu 6 godzin 165 g etylenu wraz z 78 g izobutenu w obecnosci 15 g chlorku dwu- etyloglinowego i 4,75 g czterochlorku tytanu.Otrzymany produkt zadaje siz zaraz po poli¬ meryzacji 1 litrem bezwodnego n-propanolu.Mieszanine miesza sie w ciagu 2 — 3 godzin w temperaturze 70 — 80°C. Po ochlodzeniu produkt odsacza sie na lejku prózniowym, przemywa acetonem i suszy. Zawartosc po¬ piolu tak oczyszczonego polimeru mieszanego wynosi 0,01% wagowych.* PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania poliolefinów, zwlasz¬ cza polietylenu, polipropylenu i poli-a-bu- tylenu, otrzymywanych przy zastosowaniu katalizatorów zawierajacych metale przy uzyciu lub bez uzycia rozpuszczalnika, zna¬ mienny tym, ze poliolefiny przemywa sie mozliwie bezwodnymi lub zawierajacymi nieznaczna ilosc wody alkoholami, najko¬ rzystniej alkoholami o 1 — 4 atomach wegla w czasteczce.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkohole stosuje sie alkohole bu- tylowe, zwlaszcza n-butanol lub drugorze- dowy butanol.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze alkohol dodaje sie bezposrednio — 3 —do roztworu lub zawiesiny poliolefinu, mieszanine miesza sie nastepnie intensyw¬ nie przez pewien okres czasu, po czym poliolefine oddziela sie od rozpuszczalni¬ ka.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze poliolefine najpierw oddziela sie od zastosowanego w procesie polimeryza¬ cji rozpuszczalnika albo srodka zawiesza¬ jacego i dopiero potem traktuje sie ja al¬ koholem.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze mieszanine reakcyjna wraz z al¬ koholem poddaje sie lagodnemu ogrzewa¬ niu.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze produkt reakcji przemywa sie do¬ datkowo acetonem. Karl Ziegler Zastepca: Dr Andrzej Au, rzecznik patentowy Wzór jednuraz. SLoi. Zakl. Graf. — WG. Zam. 78y, lun eg/.. Al pism., ki. Ul. PL
PL43785A 1955-12-12 PL43785B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43785B1 true PL43785B1 (pl) 1960-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2870099A (en) Production of polymers of epoxide compounds
US4006101A (en) Polymerization of olefins and catalysts therefor
JPH04230390A (ja) アルミノキサン類の製造
GB885845A (en) Improvements in or relating to the purification of hydrocarbon polymers
US2766312A (en) Process for polymerizing olefins
GB799955A (en) Improvements in or relating to the production of alkylene oxide polymers
GB997250A (en) Modified polypropylene and process for producing it
JPS6050801B2 (ja) セルロ−スアルキルエ−テルの製法
US3065220A (en) Preparation and use of ziegler catalysts wherein the catalyst components are reacted at below-25 deg.c.
JP4010345B2 (ja) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの製造方法
US2974132A (en) Purification of polyethylene with alkylene oxides
PL43785B1 (pl)
US2915514A (en) Polymerization process
PL80431B1 (pl)
US3644321A (en) Polyolefin purification
US2988543A (en) Process for the treatment of poly-olefins
US4214063A (en) Autorefrigerated polymerization process
US3009907A (en) Recovery and purification of polyolefins
US3075959A (en) Process of purifying polyolefins
NO162520B (no) Kontinuerlig fremgte for fremstilling av homo- eller kopolymerer av etylen.
US3186978A (en) Method for purifying olefin polymers
GB849753A (en) Process for the treatment of polymers of alpha-olefins
US4167619A (en) Purification of propylene polymerization product
US3203942A (en) Method for purifying olefin polymers
US3371078A (en) Recovery of polyolefins