PL43684B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43684B1 PL43684B1 PL43684A PL4368459A PL43684B1 PL 43684 B1 PL43684 B1 PL 43684B1 PL 43684 A PL43684 A PL 43684A PL 4368459 A PL4368459 A PL 4368459A PL 43684 B1 PL43684 B1 PL 43684B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- mesh
- magnesium
- mesh electrode
- aluminum
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 29
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 15
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy nowego rodzaju siatki dla lamp elektronowych, jak równiez sposobu jej wytwarzania.Elektrody siatkowe nowoczesnych lamp ele¬ ktronowych skladaja sie jak wiadomo z wyso- topliwego drutu metalowego, przewaznie z dru¬ tu molibdenowego, a nawet czasami uzywane sa takze druty z wolframu lub niklu. Bardzo czesto sa uzywane druty zaopatrzone w powlo¬ ke, która w zaleznosci od jej przeznaczenia moze byc wykonana w rózny sposób.Przy mocno obciazonych elektrodach siatko¬ wych uzywa sie najczesciej czarna powloke, aby przez podwyzszone wypromieniowanie e- nergii cieplnej uzyskac lepsze chlodzenie siatki.Do tego celu jak wiadomo, siatke zaopatruje sie w powloke z wegla, a przewaznie z sadzy, W celu unikniecia emisji elektronów z elekt- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Bsla Kerekes i Gyorgy Yaszily. rody siatkowej, stosuje sie pozlacanie siatki lub pokrycie jej proszkiem aluminiowym, w danym przypadku proszku zmieszanego z tlenkiem glinu. Znane jest takze pokrycie siatki powlo¬ ka z magnezu, albo w celu wytworzenia pradu siatki, albo jego geter.Znane jest równiez umieszczenie w lampie elektronowej pastylki magnezowej, która moze byc na przyklad przyspawana do siatki. Na sku¬ tek ogrzania siatki przy jej obciazeniu, z pa¬ stylki tej nieprzerwanie przenika do komory prózniowej lampy magnez, a zatym w lampte elektronowej powstaje znikome cisnienie cza¬ stek magnezu, którego obecnosc oddzialywuje korzystnie na mechanizm pracy katody tlenko¬ wej. Wedlug wynalazku rózne wazne korzysci osiaga sie dlatego w prosty i oplacalny sposób, poniewaz siatka zaopatrzona jest w ciemno szara powloke zawierajaca aluminium, przy czym zawiera ona oprócz aluminium przewaz¬ nie równiez i magnez.Zpstalo_ bowiem stwierdzone, ze takie, ciemno szare powloki szczególnie korzystnie ksztaltuja warunki promieniowania siatki, przez co zmniejsza sie jej temperatura pracy a jej ob¬ ciazalnosc jest podwyzszona. Oprócz tego przez stosowany przewaznie dodatek magnezu umo¬ zliwia sie z jednej strony bardzo proste wytwa¬ rzanie powloki, a z drugiej strony oszczedza sie na umieszczaniu specjalnych pastylek ma¬ gnezowych w lampie elektronowej, poniewaz wymagane stezenie czastek magnezu jest utwo¬ rzone juz przez rriagnez zawarty w powloce siatki.Nalezy zauwazyc, ze proponowano juz zasto¬ sowanie podobnej ciemno szarej, zawierajacej równiez aluminium .powloki na anody lamp e- lektronówyeh, skladajace sie z blach zelazowych a wiec z metalu stosunkowo niskotopliwego.Wytwarzanie ich nastepowalo w ten sposób, ze blache zelazna poddaje sie w znany sposób pla¬ terowaniu za pomoca dwóch folii aluminiowych, a nastepnie formowaniu ksztaltujacemu postac anody i obróbce cieplnej w prózni lub w at¬ mosferze skladajacej sie z czystego wodoru. która polega na kilkuminutowym ogrzewaniu do temperatury 600 °C, a najczesciej do tempe¬ ratury znajdujacej sie miedzy 600 i 800 °C, co prowadzi do utworzenia ciemno szarej powloki na anodzie.Powloka anody wytworzona w ten sposób sklada sie najprawdopodobniej przynajmniej czesciowo ze stopu glinu z zelazem i ich zwiaz¬ ków.Ciemno szare powloki siatek wedlug wyna¬ lazku skladaja sie przynajmniej czesciowo z materialu siatki i aluminium, ha przyklad ze stopu molibdenowego i jego zwiazków oraz za¬ wieraja przewaznie równiez i magnez prawdo¬ podobnie w postaci stopu.Elektrody siatkowe wedlug wynalazku sa ce¬ lowo w taki sposób wytworzone, ze drut meta¬ lowy, przewaznie drut molibdenowy jest prze¬ ciagany przez kapiel skladajaca sie ze stopio¬ nego stopu glinowo — magnezowego i przez to zostanie zaopatrzony w przylegajaca powloke z tego stapu. Caly ten proces przebiega w at¬ mosferze gazu ochronnego, który celowo moze skladac sie z gazu szlachetnego i azotu lub wo¬ doru. Powloka otrzymana w ten sposób, posia¬ da po jej ostudzeniu gladkie powierzchnie i metaliczny blyszczacy kolor. Otrzymany w taki sposób drut poddany jest tej samej obróbce cie- plneg, która zostala opisana przy wytwarzaniu szarej powloki anodowej. Obróbka cieplna mo¬ ze byc wprawdzie wykonana na zewnatrz lam¬ py elektronowej, jednak jest bardziej celowym wykonaniem jej juz w lampie z wbudowana elektroda ,siatkowa.Ilosc magnezu w stopie glinowo-magnezo- wym, a wiec takze w ciemno szarej powloce wynosi na ogól od 5 do 60°/o w stosunku wa¬ gowym. Obydwa powyzsze metale znajdujace sie w powloce, tworza przynajmniej czesciowo z wysokotopliwym materialem drutu elektrody siatkowej stopy lub zwiazki; Powloka w danym przypadku moze zawierac takze znikoma za¬ wartosc innych materialów, na przyklad do¬ mieszke krzemu. Grubosc ciemno szarej powlo¬ ki wynosi zwykle tylko killka mskronów.Wspólczynnik promieniowania cieplnego 'po¬ krytego ciemno szara powloka drutu elektrody siatkowej wynosi w zaleznosci od jego rodzaju i wlasciwosci okolo 0,7 do 0,8 i dlatego zapew¬ nia nawet przy mocno obciazonych -elektrodach siatkowych wystaTczajace " wyprornieniowanie energii cieplnej. Na drucie z wysokotopliwego metalu powloka wytworzona przez przeciaganie drutu przez roztopiony stop trzyma sie tak mocno, ze drut wespól z powloka moze byc poddany przeciaganiu, dla uzyskania ostatecz¬ nej i wlasciwej srednicy oraz obróbce cieplnej, co technologicznie czesto jest bardzo korzystne Jezeli z jakiegokolwiek powodu nie pozadane jest zastosowanie magnezu, wtedy wystarcza dodanie do stopionego stopu aluminiowego od kilku promili do kilka procent krzemu lub tyta¬ nu, i wówczas wytworzona powloka ulatwia- przeciaganie drutu, w czasie którego powloka * wywiera dzialanie podobne jak smar.Wytworzenie elektrody siatkowej wedlug wy¬ nalazku jest opisane blizej w ponizej podanym przykladzie, który nie stanowi jednak ograni¬ czenia wynalazku.P r z $ k"l a d. Drut molibdenowy o srednicy 0,1 mm jest przeciagany z szybkoscia 1000 m/ godzine przez roztopiony stop, skladajacy sie z 20% Mg i 80% Al, o temperaturze od 750 do 800°C i jest chroniony przed utlenieniem przy pomocy gazowej atmosfery ochronnej skladaja¬ cej sie z wodoru. Po ochlodzeniu drutu zaopat¬ rzonego w powloke wytworzona w powyzszy sposób, jest. on przerabiany na elektrode siat-' kowa przez umieszczenie go na pretach wspor¬ nikowych i przymocowanie do nich, która z ko¬ lei jest montowana w lampie elektronowej. Po osiagnieciu w lampie odpowiedniej prózn| cze- - 2 -du 5 x lO-2 mm Hg, elektroda siatkowa jest ogrzewana do temperatury od 650 do 800 °C, w której jest przetrzymywana od 5 do 10 minut.Przy tym na drucie siatki wytwarza sie zadana ciemno szara powloka, której wspólczynnik promieniowania energii cieplnej wynosi 0,75.Grubosc powloki wynosi okolo 2 do 4 mikro¬ nów, zewnetrzna srednica drutu pokrytego cie¬ mno szara powloka wynosi okolo 104 do 108 mikronów.Elektrody siatkowe wedlug wynalazku moga byc uzyte w lampach elektronowych jako siatki o dowolnym przeznaczeniu, jednak szczególne korzysci daje uzycie ich do silnie obciazonych elektrod siatkowych. Odpowiednio do tego ele¬ ktrody siatkowe sa uzywane przewaznie jako elektroda siatkowa ekranujaca, to znaczy jako tak zwana druga siatka liczac od katody lampy elektronowej. Przy tym wykazuja one stosow¬ nie do obciazalnosci podobnie doskonale wla¬ sciwosci, jak znane elektrody siatkowe z powlo¬ ka weglowa. W przeciwienstwie do tych posia¬ daja one jednak jeszcze te korzysc, ze drut siat¬ ki pokryty juz powloka moze byc przerobiony na siatke elektrodowa, co przy wytwarzaniu fa¬ brycznym jest bardzo korzystne, ale co jest pra¬ ktycznie niemozliwe do przeprowadzenia w e- lektrodach siatkowych z powloka weglowa. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia pajentowe 1. Elektroda siatkowa dla lamp elektronowych, wykonana z wysokotopliwego drutu metalo¬ wego pokrytego powloka zawierajaca alu¬ minium, znamienna tym, ze jej ciemno sza¬ ra powloka sklada sie ze stopu i zwiazków aluminium z wysokotopliwym materialem siatki i zawiera takze magnez.
- 2. Elektroda siatkowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze powloka zawiera zarówno aluminium jak i magnez, przynajmniej cze¬ sciowo w postaci zwiazku lub stopu z mate¬ rialem elektrody siatkowej.
- 3. Elektroda siatkowa wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, ze ilosc magnezu w powlo¬ ce siatkowej wynosi od 5 do 60% w stosun¬ ku wagowym.
- 4. Sposób wytwarzania elektrody siatkowej wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze drut metalowy, przewaznie drut molibdenowy przeciaga sie przez kapiel utworzona ze sto¬ pionego stopu glinowo-magnezowego i przez to pokrywany jest silnie przylegajaca po¬ wloka, po czym z tak wykonanego drutu wykonuje sie elektrode siatkowa przed lub po obróbce cieplnej, wytwarzajacej ciemno szara powloke i wbudowuje sie w banke lampy elektronowej, przy czym obróbke cieplna wykonuje sie przewaznie na elektro¬ dzie siatkowej wmontowanej juz do lampy elektronowej. Egyesiilt Tzzólampa es Villamossagi Reszyenytarsasag Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowy Bltk 2048 2106 60 100 + 25 B-5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43684B1 true PL43684B1 (pl) | 1960-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0879476B1 (en) | Combination of materials for the low temperature triggering of the activation of getter materials and getter devices containing the same | |
| JPS6133613B2 (pl) | ||
| JPH08180836A (ja) | 水銀分与体のための組合せ材料、調製方法及びこうして得られた水銀分与体 | |
| US3236699A (en) | Tungsten-rhenium alloys | |
| US4364780A (en) | Method of providing a metal component with a thermally black surface | |
| US3326648A (en) | Method of providing a black layer on a metal object | |
| US3549937A (en) | Low pressure mercury vapour discharge lamp including an alloy type getter coating | |
| US4406972A (en) | Gettering device for color television display tube | |
| PL43684B1 (pl) | ||
| US3823453A (en) | Method of manufacturing an indirectly heated cathode and cathode manufactured according to this method | |
| Espe et al. | Getter materials | |
| US3988636A (en) | Magnetron with cathode end shields coated with secondary electron emission inhibiting material | |
| US2100746A (en) | Gettering vacuum tube | |
| WO1998039791A2 (de) | Kalte elektrode für gasentladungen | |
| US3732454A (en) | Glow discharge tube for atomic light-absorption analysis | |
| US2449961A (en) | Electrical protective device | |
| US4731805A (en) | Rotary anode for an x-ray tube and an x-ray tube having such anode | |
| US1663553A (en) | Electron-emitting material | |
| US2903611A (en) | X-ray tube comprising a cast copper anode sealed with a copper-silver electric alloy | |
| US3816079A (en) | Method of producing grid electrodes for electronic discharge vessels | |
| US1722121A (en) | Electron-discharge device | |
| US3513349A (en) | Discharge tube | |
| CA1175259A (en) | Molybdenum-tantalum lead wire and method for making | |
| GB2067832A (en) | Unplated Copper Leads for Gas- filled Incandescent Lamps | |
| JPS5842587B2 (ja) | ホウデントウヨウデンキヨク |