PL43671B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43671B1
PL43671B1 PL43671A PL4367158A PL43671B1 PL 43671 B1 PL43671 B1 PL 43671B1 PL 43671 A PL43671 A PL 43671A PL 4367158 A PL4367158 A PL 4367158A PL 43671 B1 PL43671 B1 PL 43671B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
gas
tank
upper tank
conduit
Prior art date
Application number
PL43671A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43671B1 publication Critical patent/PL43671B1/pl

Links

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43671 Jan Grzywnowicz Kraków, Polska KI. 12 e, 4/01 Urzadzenie do zmiany skladu mieszanin gazowych Patent trwa od dnia 18 wrzesnia 1958 r.Czesto w technice zachodzi potrzeba zmiany skladu mieszaniny gazowej w celu wzbogacenia jej, a czasem zubozenia o pewien skladnik.Wzbogaca sie na przyklad w hutnictwie po¬ wietrze w tlen dla otrzymania wyzszych tem¬ peratur plomienia, w przemysle sodowym wzbo¬ gaca sie mieszanine gazów kanonizacyjnych w dwutlenek wegla, w produkcji kwasu siar¬ kowego w trójtlenek siarki itd. Normalnie wy¬ konuje sie taki zabieg przez dodanie jednego czystego skladnika, otrzymanego uprzednio inna droga. Na przyklad powietrze wzbogaca sie w tlen otrzymany droga rektyfikacji skroplonego powietrza. Takie postepowanie wymaga skom¬ plikowanej aparatury i pochlania duze ilosci energii elektrycznej. Fakt ten decyduje niekie¬ dy o oplacalnosci niektórych procesów techno¬ logicznych.Wiadomo, ze niektóre ciecze niejednakowo rozpuszczaja rózne gazy, dzialajac selektywnie.Miedzy innymi woda lepiej rozpuszcza tlen niz azot, znacznie lepiej dwutlenek wegla i dwu¬ tlenek siarki. Wynalazek oparty jest na tych znanych zjawiskach fizycznych i dotyczy urza¬ dzenia do zmiany skladu mieszanin gazowych.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jes/t w przekroju pionowym na zalaczonym ry¬ sunku.Sklada sie ono ze zbiornika dolnego 3, zao¬ patrzonego w porowata przegrode 2, przez któ¬ ra pompa 1 tloczy mieszanine gazowa ze zbior¬ nika górnego 8, zaopatrzonego w mechanizm przetlaczajacy np. w srube wodna 7, która na¬ daje cieczy okreslony kierunek przeplywu oraz z przewodów 4 i 5, laczacych zbiornik dolny ze zbiornikiem górnym. W górnej czesci zbior¬ nika 8 znajduje sie przewód polaczony z pompa prózniowa 10. Zbiornik dolny 3 jest otwarty, dzieki czemu gazy nie roztworzone w cieczy uchodza z urzadzenia na zewnatrz.Sklad roztworzonych gazów jest inny, niz mieszaniny gazowej przechodzacej przez ciecz.Zalezy to od specyficznych wlasciwosci cieczy wzgledem danego gazu oraz od stezenia danego skladnika w mieszaninie gazowej. O ile np. jako ciecz zastosuje sie wode i bedzie sie przez nia przetlaczac powietrze, to woda rozpusci wiecej tlenu, niz wynikaloby to ze stosunkutegd gazu 4o aaotu w mieszaninie gazów, jaka Jest powierz*.Zbiorniki polaczony jest z pompa prózniowa 10, Wora wytwarza w zbiorniku 8 podcisnienie, AOWciet slupowi cieczy o wysokosci H. Równo- czesnie mechanizm przetlaczajacy 7 nadaje wo¬ dzie albo innej cieczy ruch w kierunku strza- lek w przewodach 4 i 5. Ciecz krazy w obwo¬ dzie zamknietym, nasycajac sie gazem wtlacza* nym przez przegrode 2 do zbiornika 3 i odda¬ jac czesc tego gazu w zbiorniku 8 na skutek panujacego tam podcisnienia H. Gaz oddany w zbiorniku górnym 8, odprowadzany jest za pomoca pompy prózniowej 10 do przewodów Ih Urzadzenie wedlug wynalazku moze pracowac pod cisnieniem atmosferycznym gazu nasyca¬ jacego ciecz w przestrzeni 9, wówczas w zbior¬ niku 8 musi panowac podcisnienie odpowia¬ dajace wysokosci slupa cieczy H. Mozna tez re¬ alizowac ten cykl w iten sposób, iz ciecz w dol¬ nym zbiorniku nasyca sie gazem pod cisnieniem Wiekszym od atmosferycznego, zas w zbiorniku 8 moze panowac cisnienie równe atmosferycz¬ nemu lub nawet wyzsze, W drugim przypadku pojemnosc cieczy wzgledem, gazu bedzie wiek¬ sza, cale urzadzenie, liczac w stosunku do kon¬ kretnej wydajnosci gazu — odpowiednio mniej¬ sze, za to dochodzi dodatkowa komplikacja od¬ zyskiwania energii sprezania gazu nasycajacego ciecz z przestrzeni 9.Pompa 1 i 10 oraz sruba wodna 7 moga byc dowolnego typu.Wykorzystujac wode jako ciecz roztwarzajaca powietrze, mozna w zbiorniku 8 otrzymac gaz o zawartosci 34% tlenu, nadajacy sie do pro¬ wadzenia procesów hutniczych, zarówno do zwiekszenia intensywnosci procesów wielkiego pieca, jak tez procesów stalowniczych. W urza¬ dzeniu wedlug wynalazku mozna z gazów spa¬ linowych róznych pieców przemyslowych od¬ zyskiwac dwutlenek wegla o czystosci ponad 90% lub dwutlenek siarki, jaki zawsze powsta¬ je przy spalaniu wegla.Zuzycie energii elektrycznej do wytwarzania powietrza wzbogaconego w tlen, jest kilkakrot¬ nie nizsze niz przy wzbogaceniu dmuchu tlenem pochodzacym z rektyfikacji skroplonego powie¬ trza.Proces wzbogacania powietrza za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku mozna prowa¬ dzic w dwu i trzech stopniach, nasycajac w drugim i trzecim stopniu ciecz gazem, otrzy¬ manym ze wzbogacenia w stopniu pierwszym.Wówczas mozna otrzymac z powietrza miesza¬ nine gazów zawierajaca do 60°/o tlenu, ale wo^ bec koniecznosci stosowania w kazdym stopniu gazu nasycajacego w nadmiarze, proces staje sie coraz mniej oplacalny.W szczególnym przypadku, gdy woda jest na¬ sycona powietrzem, jak woda rzeczna lub mor¬ ska, odpada koniecznosc nasycania jej sztucznie * w zbiorniku dolnym, przez co zuzycie energii elektrycznej bedzie znacznie mniejsze i nizsze koszty inwestycyjne. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie (patentowe Urzadzenie do zmiany skladu mieszanin ga¬ zowych metoda selektywnego rozpuszczania ga¬ zów w cieczy, znamienne tym, ze sklada sie z otwartego zbiornika dolnego (3), w którego dnie umieszczona. jest porowata przegroda (2), przez która tloczy sie gaz pod cisnieniem oraz ze zbiornika górnego (8), w którym panuje cis¬ nienie nizsze niz w zbiorniku (3) i nastepuje uwolnienie gazu z cieczy, pirzy czym zbiornik dolny (3) polaczony jest z jednej strony ze zbiornikiem górnym (8) przewodem (4), przez który przeplywa ciecz z roztworzonym w niej gazem, zas z drugiej strony przewodem (5), przez który ciecz uwolniona od gazu splywa do zbiornika dolnego (3), przy czym kierunek ruchu cieczy w urzadzeniu wywolany jest za pomoca sruby wodnej (7) lub innego mecha¬ nizmu przetlaczajacego ciecz, umieszczonego w zbiorniku górnym (8). Jan Grzywnowi.cz fiitk Z644. Zl. t *0. 100+2$. fiS.Do opisu patentowego rtr 43663 PL
PL43671A 1958-09-18 PL43671B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43671B1 true PL43671B1 (pl) 1960-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1343797A (en) Method for separating mercury from mercury-containing liquids
US4668490A (en) Process and a device for flue gas desulphurization
CN103537178A (zh) 硝基甲苯硝酸氧化尾气中氮氧化物的处理系统及处理方法
CN106731632A (zh) 一种氧化锌脱除烟气中二氧化硫的装置及其工艺
DE2520584A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entschwefelung bei der kohlevergasung
CN208572572U (zh) 蚀刻液监控装置及具有该蚀刻液监控装置的蚀刻设备
PL43671B1 (pl)
JPH0759756B2 (ja) 水素酸素発生装置
Gao et al. Promoting CO2 Release from CO3 2−-Containing Solvents during Water Electrolysis for Direct Air Capture
US3888749A (en) Electrolytic separation of oxygen from air
GB1392082A (en) Process for removing co2 from gas mixtures supplied to fuel cells
GB787306A (en) Removal of chlorine from chlorine-water solutions
JPS556460A (en) Extracting and separating method of nickel and cobalt
SE7309366L (pl)
JPS56127781A (en) Vibration-proof type water electrolysis device
JPS51111207A (en) Process for obtaining fuel oil from viscous sulfuric acid sludge forme d in the sulfuric acid washing procedure at the petroleum refinery
US704831A (en) Process of manufacturing sulfuric acid from sulfur dioxid in aqueous solution by electrolysis.
GB1075735A (en) Flash evaporation apparatus
US1701818A (en) Process of recovering cyanide from solutions
CN218379486U (zh) 提高燃烧气体中二氧化碳浓度的燃烧系统
CN106693644A (zh) 一种低潜硫量天然气溶液脱硫系统
US1417066A (en) Process for enriching metallurgical gases containing sulphur dioxide
US639579A (en) Process of recovering zinc from refractory zinc-bearing ores.
SU1019681A1 (ru) Устройство дл травлени печатных плат с непрерывной регенерацией раствора
JPS5757819A (en) Converter steel making method