PL43642B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43642B1
PL43642B1 PL43642A PL4364260A PL43642B1 PL 43642 B1 PL43642 B1 PL 43642B1 PL 43642 A PL43642 A PL 43642A PL 4364260 A PL4364260 A PL 4364260A PL 43642 B1 PL43642 B1 PL 43642B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coating
polyvinyl acetate
condensation
resins
urea
Prior art date
Application number
PL43642A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43642B1 publication Critical patent/PL43642B1/pl

Links

Description

Opublikowana dnia 27 \vt»Q6 1961 r IIBLIOTEKh UfK«du Patentowecr POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45642 Zaklad Badan i Doswiadczen Lekkich Tworzyw *) Warszawa, Polska CcacLnko KI. 22^8 % Uh Sposób wytwarzania srodka powlokowego, zwlaszcza do powlekania materialów budowlanych Patent trwa od dnia 18 lutego 1960 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania srodka powlokowego, zwlaszcza do powlekania materialów budowlanych, takich jak beton, wyroby gipsowe, cegla czerwona, cegla silika- towa, drewno itp. w oparciu o zywice moczni¬ kowe, melaminowe albo ich mieszaniny.Jak wiadomo, produkty kondensacji moczni¬ ka lub melaminy z formaldehydem nie nadaja sie do stosowania wprost jako srodki powloko¬ we i w tym celu wymagaja odpowiedniej mo¬ dyfikacji. Przez modyfikacje zywice te nabie¬ raja zdolnosci rozpuszczania sie w rozpuszczal¬ nikach organicznych, staja sie trwale i lacza z innymi zywicami i plastyfikatorami. W pro¬ cesie modyfikowania zywic wykorzystuje sie zwykle zdolnosc metylolomoezników, które po¬ wstaja w poczatkowym stadium procesu kon- *) Wlasciciel patentu 'oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Antoni Pa¬ procki, mgr inz. Jan Skrzypek, mgr inz. Halina J-atymowicz i Mieczyslaw Skrzypkowski. densacji, do reagowania z alkoholami. Do tego celu stosuje sie przewaznie alkohol butylowy.Znane sa najrozmaitsze sposoby modyfiko¬ wania tych zywic, W tym celu proponowano najpierw ogrzewac alkohol butylowy z formali¬ na, a nastepnie dodawac mocznika albo prowa¬ dzic ten proces ze wszystkimi skladnikami w dwóch stadiach, najpierw w srodowisku alka¬ licznym a pózniej w kwasnym. Produkt reakcji która prowadzono w temperaturze okolo 100° przemywano i odwadniano w glównej mierze przez oddzielenie warstwy wodnej, a resztki wo+ dy usuwano przez oddestylowanie z butanolem,.Otrzymywane w ten sposób zywice wymagaly jeszcze stosowania dodatku innych zywic i pla¬ styfikatorów w celu polepszenia ich wlasciwosci fizycznych, zwlaszcza elastycznosci, odpornosci na wode i substancje chemiczne. Stosowano do tego celu zywice alkidowe, fenolowe oraz nitro¬ celuloze. Gotowe srodki powlokowe byly roz¬ tworami tych zywic w rozpuszczalnikach lakier¬ niczych i ewentualnie zawieraly pigmenty.Powloki otrzymywane przy uzyciu takichsrodków powlokowych w zaleznosci od sposobu otrzymywania i modyfikowania zywicy, wyka¬ zywaly rózna przyczepnosc do podloza, rózna twardosc i brak dostatecznej odpornosci na dzialanie wody, rozpuszczalników organicznych, zasad i kwasów, wskutek czego stosowanie ich w budownictwie bylo ograniczone.Stwierdzono, ze mozna uniknac wspomnia¬ nych niedogodnosci i otrzymac na materialach budowlanych, takich jak beton, wyroby gipsowe, cegla czerwona, cegla sdlikatowa, drewno itp. powloki wykazujace dobra twardosc i elastycz¬ nosc, przenikliwosc dla pary wodnej, odpor¬ nosc na dzialanie czynników atmosferycznych i temperatury w zakresie 0 do 140°, przy zasto¬ sowaniu do tego celu zywic mocznikowych i Uub)-melamklQwychr jezeli proces kondensacji mocznika i "(lub) melaminy z formalina pro¬ wadzi sie w srodowisku kwasnym przez ogrze¬ wanie odrazu calej mieszaniny reakcyjnej, az do *wytworzenia sie zywicy, która po skoncze¬ niu procesu bez wyodrebniania ze srodowiska rozpuszcza sie w rozpuszczalniku, np. alkoholu, acetonie itp., a do otrzymanego produktu doda sie emulsji polioctanu winylu w ilosci 5—20°/o i calosc dobrze zmiesza. Proces kondensacji pro¬ wadzi sie w temperaturze ponizej 90°C, naj¬ korzystniej w temperaturze okolo 82°C. Do kon¬ densacji mozna stosowac mocznik i melamine same lub w mieszaninie, najkorzystniej w rów¬ nych stosunkach wagowych. W tym ostatnim przypadku otrzymuje sie srodek powlokowy, który po naniesieniu na podloze daje powloki o" szczególnie korzystnych wlasciwosciach.Srodek powlokowy otrzymany sposobem we¬ dlug wynalazku, mozna stosowac w zwyklej postaci jako lakier bezbarwny lub jako emalie w mieszaninie z odpowiednimi pigmentami np. biela cynkowa.Po naniesieniu na podloze, np. mur, srodek powlokowy czesciowo wsiaka w podloze impre¬ gnujac je, przy czym na powierzchni podloza powstaje powloka hydrofobowa nie hamujac_a^» procesu oddychama^jrniru^Srodek ten nadaje sie Tako lakier plastykowy do drewna dzieki temu, ze daje powloki odznaczajace sie duza odpornoscia na uderzenie i scieralnosc. Poza tym powloki te posiadaja wieksza odpornosc na starzenie niz otrzymane przy uzyciu innych irodków powlokowych np. polioctanu winylu lub iiifrych wysoko spolimeryzowanych zywic. r. Dalsza zaleta srodka powlokowego otrzymywa¬ nego sposobem wedlug wynalazku jest sto¬ sunkowo duzsi wydajnosc przy malowaniu.;W celu blizszego objasnienia wynalazku w przytoczonym nizej przykladzie podano sklad surowców do otrzymania jednej z mozliwych kombinacji srodka powlokowego. 5 czesci wagowych 37,5 „ Przyklad. mocznik melamina formalina / Bezwodnik ^wasu :::^: ftaloweg0 2,5 „ „ butanol 37,5 „ „ etanol 25 „ „ oraz emulsja polioctanu winylu w ilosci 5—20°/o PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka powlokowego, zwlaszcza do powlekania materialów bu¬ dowlanych, znamienny tym, ze poddaje sie kondensacji mocznik i (lub) melamine w sro¬ dowisku kwasnym przez ogrzewanie odrazu calej mieszaniny reakcyjnej, az do wytwo¬ rzenia sie zywicy, która bez wyosobnienia ze' srodowiska rozpuszcza sie w rozpuszczal¬ niku organicznym, np. alkoholu, acetonie itp. a do otrzymanego roztworu dodaje sie emulsji polioctanu winylu i calosc dobrze miesza- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie emulsje polioctanu winylu w ilos¬ ci 5—20%. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces kondensacji prowadzi sie w tem¬ peraturze ponizej 90°C, korzystnie w tem¬ peraturze okolo 82°C. Za klad Badani Doswiadczen Lekkich Tworzyw Bltk S016. Zl. 6. 00. 100+25. fiS. PL
PL43642A 1960-02-18 PL43642B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43642B1 true PL43642B1 (pl) 1960-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2411557A (en) Synthetic phenolic resins
FI56946C (fi) Foerfarande foer att goera byggmaterialytor vattenavvisande
PL43642B1 (pl)
US3016358A (en) Method of preparing hardening compositions
US2679491A (en) Waterproofing of cement and allied compositions
US1884747A (en) Plastic composition
US1877130A (en) Resinous composition and process of making same
US4191796A (en) Method of preventing peel of old paint
US2060625A (en) Process of preparing self-hardening compositions and products obtainable therbey
US2196367A (en) Resin emulsion
US2249795A (en) Aqueous urea-formaldehyde coating compositions
PL86430B1 (pl)
US2480020A (en) Coating composition and method of making
US2692208A (en) Oil base paint composition
KR20180130839A (ko) 산업폐기물을 재활용한 페인트 및 도료 제조
KR20180130843A (ko) 산업폐기물을 재활용한 페인트 및 도료 제조
US1890033A (en) Manufacture of condensation products from formaldehyde, thiourea, and urea
SU1330109A1 (ru) Композици дл отделочных работ
US353896A (en) Gael steatjb
US96012A (en) Improved varnish for plastered walls and for coating other surfaces
DE2011537A1 (de) Mit Wasser verdünnbares, säurehärtendes Anstrichmittel
US1021569A (en) Composition for waterproofing concrete.
PL48062B1 (pl)
US2467362A (en) Calking composition
US748235A (en) Composition of matter used as veneer or covering for wood or canvas, &c.