PL43557B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43557B1
PL43557B1 PL43557A PL4355759A PL43557B1 PL 43557 B1 PL43557 B1 PL 43557B1 PL 43557 A PL43557 A PL 43557A PL 4355759 A PL4355759 A PL 4355759A PL 43557 B1 PL43557 B1 PL 43557B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
weight
parts
mixture
polychloroprene
Prior art date
Application number
PL43557A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43557B1 publication Critical patent/PL43557B1/pl

Links

Description

Opublikowano fela 17 wneinla 19M r. ^v ******* £ ^ :. -j r zed u Patentowego IPtHkie) Ezeczjpttprtittl POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43557 LUT*/" KI.Instytut Tiuorzyiu Sztucznych *) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania kleju kauczukowego Patent trwa od dnia 16 wrzesnia 1959 r.Dotychczas do wyrobu klejów kauczukowych stosuje sie róznego rodzaju kauczuki syntetycz¬ ne i naturalne, przy czym najczesciej do dane¬ go kleju uzywa sie tylko jeden rodzaj kauczuku z dodatkiem zywic, przyspieszaczy wulkaniza¬ cji i innych. W poszczególnych przypadkach sto¬ suje sie mieszaniny oddzielnie walcowanych kauczuków polarnych na przyklad polichloro- prenu i kopolimerów butadienu i akrylonitry¬ lu, w celu obnizenia kosztu gotowego produktu lub polepszenia adhezji. Regeneratu kauczuko¬ wego nie stosuje sie do wyrobu klejów otrzy¬ mywanych przy uzyciu rozpuszczalników, po¬ niewaz po walcowaniu nie uzyskuje sie dobrej rozpuszczalnosci. Takze nie uzyskuje sie po¬ lepszenia rozpuszczalnosci regeneratu kauczu¬ kowego przez dodanie roztworu kauczuku po¬ larnego, np. polichloroprenu, do mieszaniny spe- cznialego. regeneratu i rozpuszczalnika.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr in& Bibianna Ku- jawa-Penczek i mgr inz. Andrzej Lendzion.Stwierdzono, ze przez jednoczesne walcowa¬ nie regeneratu kauczukowego z niewielka ilo¬ scia polichloroprenu, uzyskuje sie mieszanine rozpuszczalna w weglowodorach. Po dodaniu do mieszaniny kauczuków przyspieszacza wulkani¬ zacji, siarki, tlenku cynku, tlenku magnezu, od¬ powiednich zywic i rozpuszczaniu uzyskanej masy w mieszaninie weglowodorów, otrzymuje sie klej kauczukowy nadajacy sie do sklejania gumy i skóry, tkanin, betonu, wykladzin podlo¬ gowych z PCW, drewna, papieru, porcelany i innych.W czasie walcowania polichloropren reaguje z kauczukiem naturalnym, tworzac kopolimer blokowy.W celu otrzymania kleju walcuje sie jedno¬ czesnie na walcach frykcyjnych regenerat i po¬ lichloropren w stosunku 2—7 czesci wagowych regeneratu na 1 czesc wagowa polichloroprenu z dodatkiem przeciwuUeniacza, na przyklad fe¬ nylo-P-naftyftoaminy w ilosci 0,5—2,5 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych mieszanin kauczuków, tlenku cynku w ilosci 2—5 czesciwagowych na 100 czesci wagowych mieszaniny kauczuków, tlenku magnezu w ilosci 3—8 cze¬ sci wagowych na 100 czesci wagowych polichlo- raprenu, siarki w ilosci 0,2—1,0 czesci wagowych na 100 czesci wagowych regeneratu i przyspie¬ szacza wulkanizacji w ilosci 0,05—0,3 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych mieszaniny kauczuków. Walcowanie prowadzi sie w tempe¬ raturze pokojowej w ciagu 20—40 minut, do uzyskania jednorodnej masy gumowej. Uzyska¬ na mase rozpuszcza sie w mieszaninie weglo¬ wodorów aromatycznych i alifatycznych, dodajac jednoczesnie zywice w lacznej ilosci 10—100 czesci wagowych na 100 czesci wagowych mie¬ szaniny kauczuków. Stosuje sie np. zywice ku- maronowa i p-trzeciorzed-butylofenoloformal- dehydowa w stosunku 1 czesc wagowa zywicy kumaronowej na 0,5—5 czesci wagowe zywicy p - trzeciorzed - butylofenoloformaldehydowej.. Ilosc rozpuszczalników dobiera sie tak, aby za¬ wartosc suchej pozostalosci wynosila 18—35*/o wagowych, a lepkosc w zaleznosci od zastoso¬ wania 1500—3000 Cp. Do wyrobu kleju stosuje sie rejgenerat zawierajacy nie mniej niz 50°/o kauczuku, np. pechodzacy z odpadków nici kau¬ czukowych, wentyli, masek itp.P rz y k l a d: regenerat kauczuku—jasny — 70 czesci wag. polichloropren — 30 „ „ zywica p-trzeciorzed-bu- tylofenoloformaldehydo- wa — 67,0 zywica kumaronowa o temperaturze mieknie- cia 50—60°C siarka tlenek cynku tlenek magnezu przyspieszacz wulkaniza¬ cji benzyna benzen toluen — 4,5 — 0,25 — 1,5 — 2,2 — 0,1 — 228,1 — 98,0 — 11,0 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kleju kauczukowego przez rozpuszczanie w mieszaninie weglowo¬ dorów aromatycznych i alifatycznych walco¬ wanego regeneratu kauczukowego oraz zy¬ wic, siarki, przyspieszaczy i aktywatorów wulkanizacji, znamienny tym, ze do rozpusz¬ czania stosuje sie regenerat kauczuku natu¬ ralnego walcowany jednoczesnie z polichlo- roprenem.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na 2—7 czesci wagowe regeneratu kauczuko¬ wego stosuje sie 1 czesc wagowa polichloro- prenu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zywice w lacznej ilosci 0,1—1 cze¬ sci wagowych na 1 czesc wagowa mieszaniny regeneratu kauczukowego i policMoroprenu. 4. (Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze stosuje sie zywice kumaronowa i zywice p-trzeciorzed-butylofenoloformaldehydowa. 5. Sposób wedlug zastra 1, znamienny tytm, ze stosuje sie regenerat zawierajacy nie mniej niz 50°/o kauczuku. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na 100 czesci wagowych mieszaniny kauczu¬ ków stosuje sie 0,05—0,3 czesci wagowych przyspieszacza wulkanizacji. Instytut Tworzyw Sztucznych P.W.H. wzór jednoraz. zarn. PL/Ke, Czst. zam. 1723 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3. PL
PL43557A 1959-09-16 PL43557B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43557B1 true PL43557B1 (pl) 1960-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2376854A (en) Cements
US2826509A (en) Method of making moisture vapor permeable and water resistant rubbery materials
US3083124A (en) Cellular materials and articles and method of producing
US2731060A (en) Stain-resistant barrier
GB1012861A (en) Mixed blowing agents for producing cellular polymeric materials
US2757100A (en) Process for forming permeable sheet material
US2742942A (en) Blend of polychloroprene and acrylic synthetic rubbers for adhering acrylic rubbers to other materials
US3865622A (en) Carboxylated acrylonitrile-butadiene latex fabric coating
PL43557B1 (pl)
US2648644A (en) Softening agent for rubber, and resultant rubber composition
US4415704A (en) Elastomeric interpolymer blends
GB929180A (en) Improvements relating to the bonding of thermoplastic materials
US3211689A (en) Plastic floor coverings containing vinyl chloride resins plasticized with benzyl phthalates
CA1100672A (en) Green strength of elastomers
US2705683A (en) Method of making printed felt base floor coverings
DE1301051B (de) Verfahren zum haftfesten Verbinden von Textilien mit Kautschuk
GB1283137A (en) Improvements in and relating to the production of multi-layer sheet materials
US2337464A (en) Preparation of composite rubber articles
US3152096A (en) Vinyl chloride polymers plasticized with benzyl phthalate compounds
CN109775243A (zh) 一种耐寒阻燃覆盖胶、耐寒阻燃中间胶、耐寒阻燃芯胶和耐寒阻燃钢丝绳芯输送带
US1784523A (en) Method of rubberizing fibrous material and article produced thereby
US3419452A (en) Process for bonding rubber to polyester structures
DE526106C (de) Klebstoffe
CN201677545U (zh) 一种防滑无纺布
US3364100A (en) Adhering textile materials to rubber