PL43557B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43557B1 PL43557B1 PL43557A PL4355759A PL43557B1 PL 43557 B1 PL43557 B1 PL 43557B1 PL 43557 A PL43557 A PL 43557A PL 4355759 A PL4355759 A PL 4355759A PL 43557 B1 PL43557 B1 PL 43557B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- parts
- mixture
- polychloroprene
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 9
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCPDAJFUJLFNFL-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[Mg+2].S.[Zn+2] Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].S.[Zn+2] XCPDAJFUJLFNFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N benzene;toluene Chemical compound C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano fela 17 wneinla 19M r. ^v ******* £ ^ :. -j r zed u Patentowego IPtHkie) Ezeczjpttprtittl POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43557 LUT*/" KI.Instytut Tiuorzyiu Sztucznych *) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania kleju kauczukowego Patent trwa od dnia 16 wrzesnia 1959 r.Dotychczas do wyrobu klejów kauczukowych stosuje sie róznego rodzaju kauczuki syntetycz¬ ne i naturalne, przy czym najczesciej do dane¬ go kleju uzywa sie tylko jeden rodzaj kauczuku z dodatkiem zywic, przyspieszaczy wulkaniza¬ cji i innych. W poszczególnych przypadkach sto¬ suje sie mieszaniny oddzielnie walcowanych kauczuków polarnych na przyklad polichloro- prenu i kopolimerów butadienu i akrylonitry¬ lu, w celu obnizenia kosztu gotowego produktu lub polepszenia adhezji. Regeneratu kauczuko¬ wego nie stosuje sie do wyrobu klejów otrzy¬ mywanych przy uzyciu rozpuszczalników, po¬ niewaz po walcowaniu nie uzyskuje sie dobrej rozpuszczalnosci. Takze nie uzyskuje sie po¬ lepszenia rozpuszczalnosci regeneratu kauczu¬ kowego przez dodanie roztworu kauczuku po¬ larnego, np. polichloroprenu, do mieszaniny spe- cznialego. regeneratu i rozpuszczalnika.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr in& Bibianna Ku- jawa-Penczek i mgr inz. Andrzej Lendzion.Stwierdzono, ze przez jednoczesne walcowa¬ nie regeneratu kauczukowego z niewielka ilo¬ scia polichloroprenu, uzyskuje sie mieszanine rozpuszczalna w weglowodorach. Po dodaniu do mieszaniny kauczuków przyspieszacza wulkani¬ zacji, siarki, tlenku cynku, tlenku magnezu, od¬ powiednich zywic i rozpuszczaniu uzyskanej masy w mieszaninie weglowodorów, otrzymuje sie klej kauczukowy nadajacy sie do sklejania gumy i skóry, tkanin, betonu, wykladzin podlo¬ gowych z PCW, drewna, papieru, porcelany i innych.W czasie walcowania polichloropren reaguje z kauczukiem naturalnym, tworzac kopolimer blokowy.W celu otrzymania kleju walcuje sie jedno¬ czesnie na walcach frykcyjnych regenerat i po¬ lichloropren w stosunku 2—7 czesci wagowych regeneratu na 1 czesc wagowa polichloroprenu z dodatkiem przeciwuUeniacza, na przyklad fe¬ nylo-P-naftyftoaminy w ilosci 0,5—2,5 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych mieszanin kauczuków, tlenku cynku w ilosci 2—5 czesciwagowych na 100 czesci wagowych mieszaniny kauczuków, tlenku magnezu w ilosci 3—8 cze¬ sci wagowych na 100 czesci wagowych polichlo- raprenu, siarki w ilosci 0,2—1,0 czesci wagowych na 100 czesci wagowych regeneratu i przyspie¬ szacza wulkanizacji w ilosci 0,05—0,3 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych mieszaniny kauczuków. Walcowanie prowadzi sie w tempe¬ raturze pokojowej w ciagu 20—40 minut, do uzyskania jednorodnej masy gumowej. Uzyska¬ na mase rozpuszcza sie w mieszaninie weglo¬ wodorów aromatycznych i alifatycznych, dodajac jednoczesnie zywice w lacznej ilosci 10—100 czesci wagowych na 100 czesci wagowych mie¬ szaniny kauczuków. Stosuje sie np. zywice ku- maronowa i p-trzeciorzed-butylofenoloformal- dehydowa w stosunku 1 czesc wagowa zywicy kumaronowej na 0,5—5 czesci wagowe zywicy p - trzeciorzed - butylofenoloformaldehydowej.. Ilosc rozpuszczalników dobiera sie tak, aby za¬ wartosc suchej pozostalosci wynosila 18—35*/o wagowych, a lepkosc w zaleznosci od zastoso¬ wania 1500—3000 Cp. Do wyrobu kleju stosuje sie rejgenerat zawierajacy nie mniej niz 50°/o kauczuku, np. pechodzacy z odpadków nici kau¬ czukowych, wentyli, masek itp.P rz y k l a d: regenerat kauczuku—jasny — 70 czesci wag. polichloropren — 30 „ „ zywica p-trzeciorzed-bu- tylofenoloformaldehydo- wa — 67,0 zywica kumaronowa o temperaturze mieknie- cia 50—60°C siarka tlenek cynku tlenek magnezu przyspieszacz wulkaniza¬ cji benzyna benzen toluen — 4,5 — 0,25 — 1,5 — 2,2 — 0,1 — 228,1 — 98,0 — 11,0 PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kleju kauczukowego przez rozpuszczanie w mieszaninie weglowo¬ dorów aromatycznych i alifatycznych walco¬ wanego regeneratu kauczukowego oraz zy¬ wic, siarki, przyspieszaczy i aktywatorów wulkanizacji, znamienny tym, ze do rozpusz¬ czania stosuje sie regenerat kauczuku natu¬ ralnego walcowany jednoczesnie z polichlo- roprenem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na 2—7 czesci wagowe regeneratu kauczuko¬ wego stosuje sie 1 czesc wagowa polichloro- prenu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zywice w lacznej ilosci 0,1—1 cze¬ sci wagowych na 1 czesc wagowa mieszaniny regeneratu kauczukowego i policMoroprenu. 4. (Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze stosuje sie zywice kumaronowa i zywice p-trzeciorzed-butylofenoloformaldehydowa. 5. Sposób wedlug zastra 1, znamienny tytm, ze stosuje sie regenerat zawierajacy nie mniej niz 50°/o kauczuku. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na 100 czesci wagowych mieszaniny kauczu¬ ków stosuje sie 0,05—0,3 czesci wagowych przyspieszacza wulkanizacji. Instytut Tworzyw Sztucznych P.W.H. wzór jednoraz. zarn. PL/Ke, Czst. zam. 1723 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43557B1 true PL43557B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2376854A (en) | Cements | |
| US2826509A (en) | Method of making moisture vapor permeable and water resistant rubbery materials | |
| US3083124A (en) | Cellular materials and articles and method of producing | |
| US2731060A (en) | Stain-resistant barrier | |
| GB1012861A (en) | Mixed blowing agents for producing cellular polymeric materials | |
| US2757100A (en) | Process for forming permeable sheet material | |
| US2742942A (en) | Blend of polychloroprene and acrylic synthetic rubbers for adhering acrylic rubbers to other materials | |
| US3865622A (en) | Carboxylated acrylonitrile-butadiene latex fabric coating | |
| PL43557B1 (pl) | ||
| US2648644A (en) | Softening agent for rubber, and resultant rubber composition | |
| US4415704A (en) | Elastomeric interpolymer blends | |
| GB929180A (en) | Improvements relating to the bonding of thermoplastic materials | |
| US3211689A (en) | Plastic floor coverings containing vinyl chloride resins plasticized with benzyl phthalates | |
| CA1100672A (en) | Green strength of elastomers | |
| US2705683A (en) | Method of making printed felt base floor coverings | |
| DE1301051B (de) | Verfahren zum haftfesten Verbinden von Textilien mit Kautschuk | |
| GB1283137A (en) | Improvements in and relating to the production of multi-layer sheet materials | |
| US2337464A (en) | Preparation of composite rubber articles | |
| US3152096A (en) | Vinyl chloride polymers plasticized with benzyl phthalate compounds | |
| CN109775243A (zh) | 一种耐寒阻燃覆盖胶、耐寒阻燃中间胶、耐寒阻燃芯胶和耐寒阻燃钢丝绳芯输送带 | |
| US1784523A (en) | Method of rubberizing fibrous material and article produced thereby | |
| US3419452A (en) | Process for bonding rubber to polyester structures | |
| DE526106C (de) | Klebstoffe | |
| CN201677545U (zh) | 一种防滑无纺布 | |
| US3364100A (en) | Adhering textile materials to rubber |