PL43556B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43556B1 PL43556B1 PL43556A PL4355659A PL43556B1 PL 43556 B1 PL43556 B1 PL 43556B1 PL 43556 A PL43556 A PL 43556A PL 4355659 A PL4355659 A PL 4355659A PL 43556 B1 PL43556 B1 PL 43556B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- refractive index
- glass
- mixture
- kerosene
- methyl naphthalene
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 16
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000011285 coke tar Substances 0.000 claims 1
- 239000011286 gas tar Substances 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 24 sierpnia 1960 r. yKTE»^ m *w* BIBLIOTE £f lU rzedu jk /Polskiej Bzt Patentowego! Rzeczypospolitej Ludewei POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43556 KI. 42 k, 49/02 Jeleniogórska Wytwórnia Optyczna *) Jelenia Góra, Polska Ciecz immersyjna do kontrolowania szkla Patent trwa od dnia 9 listopada 1959 r.Kazdy kawalek szkla siurowetgo nie ma po¬ wierzchni gladkich i mniej lub wiecej rozpra¬ sza swiatlo. Dlatego nie mozna takiego szkla bezposrednio kontrolowac na jego wady wew¬ netrzne, jak smugi, drobne pecherzyki lub ka¬ mienie.Dotychczas szlifowano i polerowano przynaj¬ mniej dwie równolegle plaszczyzny szkla, prze¬ znaczonego do dalszej przeróbki na gotowe na¬ rzady optyczne, aby móc skontrolowac je przy¬ najmniej w jednym kierunku i odrzucic szklo na przyklad zasmuzone zamiast odrzucac goto¬ we juz narzady optyczne posiadajace smugi.Juz od dawna na calym swiecie poszukiwane sa sposoby kontrolowania szkla surowego, szcze¬ gólnie optycznego, bez uprzedniego szlifowania i polerowania scian, a mianowicie sposoby kon¬ trolowania w cieczach immersyjnych, to jest w cieczach o tym samym wspólczynniku zala- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Pawel Dzieciol i Zdzi¬ slaw Siuda. mania swiatla co badane szklo. Jednak nie sa znane tanie, nielotne, malopalne lub niepalne ciecze o wysokim wspólczynniku zalamania swiatla, nadajace sie jako ciecze immersyjne.Dotychczas w kraju nie kontroluje sie szkla w cieczach immersyjnych. Wiadomo jest jednak, ze za granica uzywa sie takich cieczy, na przy¬ klad w Czechoslowacji kontroluje sie szklo fil^ trowe optyczne w mieszaninie dwusiarczku we¬ gla i benzenu. Jest to mieszanina wybitnie tru¬ jaca i nietrwala, a ponadto palna. W ZSRR, NRD i krajach zachodnio-europejskich tez stosuje sie ciecze immersyjne do kontrolowania szkla, lecz sklad ich nie jest dotychczas publikowany.Ciecz immersyjna wedlug wynalazku jest opar¬ ta na oleju metylonaftalenowym i nafcie. Olej metylonaftalenowy jest otrzymywany przy przerobie smoly surowej koksowniczej lub ga¬ zowniczej z wegla kamiennego i jest mieszanina glównie izomerycznych metylonaftalenów. Jest to ciecz klarowna, bezbarwna lub jasnozólta, o slabo aromatycznym zapachu, nielotna i nie¬ palna w normalnych warunkach, o ciezarzewlasciwym okolo 1,03. Wspólczynnik zalama¬ nia swiatla jako zasadnicza wlasciwosc tego ole¬ ju wynosi okolo 1,61 w temperaturze 20°C. Olej metylonaftalenowy jest bardzo tani.Poniewaz wiekszosc produkowanych szkiel posiada wspólczynnik zalamania swiatla w gra¬ nicach 1,46—1,61, mozna wiec kazde takie szklo skontrolowac na wady wewnetrzne w mieszani¬ nie oleju metylonaftalenowego i nafcie, dobra¬ nych w takim stosunku, aby wspólczynnik za¬ lamania swiatla tej mieszaniny, czyli tej cieczy immersyjnej, odpowiadal wspólczynnikowi za¬ lamania swiatla badanego szkla. Nadaje sie ona do kontrolowania surowych nie polerowanych szkiel optycznych, prasówek optycznych, fil¬ trów kolorowych i wszelkich innych szkiel, po¬ siadajacych wspólczynnik zalamania swiatla w granicach 1,46—1,61. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Ciecz immersyjna do kontrolowania szkla, znamienna tym, ze sklada sie z oleju metylo¬ naftalenowego, otrzymywanego przy przerobie smoly surowej koksowniczej lub gazowniczej z wegla kamiennego i bedacego mieszanina glównie izomerycznych metylonaftalenow, a sta¬ nowiacego ciecz klarowna, bezbarwna lub ja- snozólta, o slabo aromatycznym zapachu, o cie¬ zarze wlasciwym okolo 1,03, i wspólczynniku zalamania swiatla okolo 1,61, w temperaturze 20°C, i nafty, przy czym olej metylonaftaleno¬ wy i nafta sa dobrane w takim stosunku, aby wspólczynnik zalamania swiatla tej mieszani¬ ny odpowiadal wspólczynnikowi zalamania swiatla badanego szkla. Jeleniogórska Wytwórnia Optyczna P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 1722 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki. 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43556B1 true PL43556B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wiederhorn et al. | Stress corrosion and static fatigue of glass | |
| Rehren | Aspects of the production of cobalt‐blue glass in Egypt | |
| Jackson | Making colourless glass in the Roman period | |
| McMillan | A Raman spectroscopic study of glasses in the system CaO–MgO–SiO2 | |
| Hudson | Pseudo-pleochroic calcite in recrystallized shell-limestones | |
| CN105813999B (zh) | 用于使可燃性废弃物玻璃化的玻璃组合物及利用其的可燃性废弃物的玻璃化方法 | |
| Purowski et al. | Between east and west: Glass beads from the eighth to third centuries BCE from Poland | |
| PL43556B1 (pl) | ||
| Lin et al. | Chemical Durability of Arsenic‐Sulfur‐Iodine Glasses | |
| Bäck | Electronic spectra and molar extinction coefficient of Cu2+ in mixed alkali–alkaline earth–silica glasses | |
| US2305777A (en) | Measuring prism for refractometers | |
| Brems | Mineralogy and geochemistry of Mediterranean sand deposits as a raw material for Roman natron glass production. | |
| Smith et al. | Early Byzantine glass supply and consumption: the case of Dichin, Bulgaria | |
| Hammond | The chemical composition and some physical characteristics of tektites | |
| Speakman et al. | 5—THE USE OF ABRASIVES TO MAKE WOOL UNSHRINKABLE | |
| Hill et al. | Methods of chemical analysis for carbonate and silicate rocks | |
| Li et al. | Vitrification of a waste water flocculate from a petroleum catalyst manufacturer | |
| WU et al. | Inclusion of P2O5 and VOx in the viscosity model for molten slag in multicomponent oxide systems | |
| SU618348A1 (ru) | Стекло дл микрошаровой оптики | |
| Sedelnikova et al. | Heat‐Resistant Ceramic Pigments on the Base of Waste Vanadium Catalyst and Alumina | |
| Schaller et al. | ART. XV.--Crystallographical and Chemical Notes on Lawsonite | |
| Karasu et al. | Utilisation of concentrator wastes of etibor Kirka Borax Company in the recipe of an opaque frit used for wall tile glazes as an acid boric replacement | |
| Al-Zrgan et al. | The Possibility of Producing Maiolica Glass from Local Materials | |
| GB493776A (en) | Improvements relating to the removal of impurities from gases by washing | |
| Huang et al. | The group A3 chondrules of Krymka: Further evidence for major evaporative loss during the formation of chondrules |