PL43549B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43549B1 PL43549B1 PL43549A PL4354958A PL43549B1 PL 43549 B1 PL43549 B1 PL 43549B1 PL 43549 A PL43549 A PL 43549A PL 4354958 A PL4354958 A PL 4354958A PL 43549 B1 PL43549 B1 PL 43549B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formaldehyde
- mole
- refined
- hydrocarbons
- refining
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical group C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXJXIUVYMGWYGE-UHFFFAOYSA-N 5,6,7,8-tetrahydro-1ah-naphtho[1,8a-b]oxirene Chemical compound C1=CC=C2CCCCC32OC31 AXJXIUVYMGWYGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Natural products CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N dimethoxymethane Chemical compound COCOC NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- BRMYZIKAHFEUFJ-UHFFFAOYSA-L mercury diacetate Chemical compound CC(=O)O[Hg]OC(C)=O BRMYZIKAHFEUFJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Description
Weglowodory aromatyczne, z alifatycznymi lancuchami bocznymi, mozna w temperaturach 50—300°C w fazie cieklej, ewentualnie przy za¬ stosowaniu cisnienia i katalizatorów, utleniac powietrzem lub innymi gazami zawierajacymi tlen do wodoronadtlenków, ketonów, alkoholi lub kwasów albo do mieszanin tych produktów.Jednakze weglowodory róznego pochodzenia i róznie wstepnie traktowane, mimo takich sa¬ mych lub bardzo podobnych wlasciwosci che¬ micznych i fizycznych, zachowuja sie róznie, to znaczy daja sie ilatwiej lub trudniej utleniac.Czesto utlenienie jest w ogóle niemozliwe.W celu polepszenia zdolnosci utleniania sie ta¬ kich weglowodorów proponowano rózne sposoby rafinacji.Znany jest np. sposób zwiekszania zdolnosci utleniania sie ksylenów przez traktowanie ich chlorkiem (glinowym w podwyzszonej tempera¬ turze. Równiez rafinacja stezonym kwasem, siarkowym i nasunie gotowanie z metalicznym sodem lub potasem poprawia zdolnosc utlenia¬ nia sie weglowodorów aromatycznych. Wreszcie rafinacja stezonym kwasem siarkowym, nastep- ne przemywanie li traktowanie roztworem octanu rteciowego.Wymienione sposoby rafinowania sa wszyst¬ kie skuteczne i poprawiaja wiecej lub mniej zdolnosc utleniania sie weglowodorów trudno utlenialnych lub wcale nie dajacych sie utle¬ niac. Wszystkie one jednak powoduja straity co najmniej 5—10°/o uzytego weglowodoru, poza tym zuzycie chemikalii jest duze, a przeróbka rafinowanego produktu, przy której zawsze ma miejsce przemywanie woda, jest trudna, wsku¬ tek tworzenia sie emulsji. Specjalna rafinacja za ipomoca chlorku glinowego ma te wade, ze zachodzi przy niej wyrazna izomeryzacja i prze¬ ksztalcenie rafinowanych wejglo^Jdorów.Stwierdzono obecnie, ze mozna otrzymywac przy bardzo malym zuzyciu chemikami t pra¬ wie bez strat, produkty rafinowane, których zdolnosc utleniania sie jest oggfcie lepsza niz produktów otrzymywanych, dotychczasowymisposobami. Sposób wedlug wynalazku polega na traktowaniu weglowadonu w fazie cieklej 0,05—5% molowymi formaldehydu i 0,01—10% molowymi mocnego kwasu nieorganicznego lub organicznego. Formaldehyd mozna przy tym wprowadzac w postaci gazowej albo dodawac w roztworze, np. w roztworze wodnym lub wojd- nometanolowym. Mozna tez formaldehyd w mie¬ szaninie reakcyjnej uwalniac z jego acetali lub polimerów. Acetale lub polimery formaldehydu, jak np, acetal dwumetylowy formaldehydu albo trójksymetylen, daja latwo w warunkach re¬ akcji, to znaczy w obecnosci mocnych kwasów monomeryczny formaldehydu rNa ogól do rafinacji wystarcza 0,1—0,5°/o mo¬ lowych formaldehydu. Jesdi rafinacje przepro¬ wadza sie w nieobecnosci wody i badz wprowa¬ dza sie aldehyd do mieszaniny reakcyjnej, badz stosuje spolimeryzowany formaldehyd, wystar¬ czaja katalityczne ilosci mocnego kwasu. Przy uzyciu wodnych lub wodno-metanolowych roz¬ tworów formaldehydu, potrzebne sa nieco wiek¬ sze ilosci kwasu, jednakze stosowanie wiekszych ilosci (mocnych kwasów od 2% molowych w sto¬ sunku do ilosci weglowodoru, nie przynosi prze¬ waznie zadnych korzysci. Rafinacje przepro¬ wadza sie zazwyczaj w temperaturze 0—25°C, mozna jednakze stosowac równiez wyzsze tem¬ peratury. Sposób wedlug wynalazku odznacza sie ta zaleta, ze dzieki uzyciu niewielkich ilo¬ sci kwasu, mozna pominac przemywanie woda.Weglowodór poddawany rafinacji mozna bez¬ posrednio zobojetnic stalym lub gazowym zwiazkiem zasadowym takim, jak na przyklad wapno lub amoniak i w ten sposób uniknac trudnosci zwiazanych z tworzeniem* sie emulsji z woda. Oczywiscie jednak mozliwe jest rów¬ niez przemywanie woda i (lub) zobojetnienie roztworami alkalicznymi.Produkty rafinacji wykazuja zwykle juz po zobojetnieniu wieksza zdolnosc utleniania sie, wskazane jest jednak poddanie ich dalszemu fizycznemu oczyszczaniu, najkorzystniej desty¬ lacji. Produkt rafinacji mozna tez dodatkowo oczyszczac przez krystalizacje lub przez adsorb- cje, np. za pomoca ziemi bielacej.Przyklad I. 1060 (10 moli) 96%-owego ksylenu otrzymanego przez wymrozenie z ksy- lenowej frakcji smoly wegla kamiennego, mie¬ sza sie w temperaturze 20°C, w ciagu 4 godzin, z 5 g 35%-wego wodno-metanolowego roztwo¬ ru formaldehydu (okolo 0,05 mola formaldehy¬ du) i 10 g (okolo 0,1 mola) stezonego kwasu siarkowego. Faze ksyilenowa dekantuje sie z nad wydzielonego zywicowego szlamu i miesza ja w ciagu jednej godziny z 14 g (okolo 0,1 mola) bezwodnego weglanu potasowego. Rafinowany produkt, po przesaczeniu przedestylowuje sie, a nastepnie poddaje utlenianiu za pomoca po¬ wietrza pod cisnieniem 70 atm w temperaturze 180°C. Tlen wprowadzanego powietrza zostaje calkowicie zuzyty (zawartosc tlenu w gazie od¬ lotowym 0%). Nie rafinowany p-ksylen, w tych samych warunkach utleniania nie pobiera wca¬ le tlenu (zawartosc tlenu w gazie odlotowym 20—21%), podczas gdy p^ksylen, rafinowany 10%-mi (objetosciowymi) stezonego kwasu siar¬ kowego, nastepnie przemyty woda, zobojetnio¬ ny weglanem potasowym i przedestylowany* po¬ biera 60—80% doprowadzonego tlenu (zawar¬ tosc tlenu w gazie odlotowym 4—6%).Przyklad II. 1060 g (1 mol) p-ksylenu sto¬ sowanego w przykladzie I, miesza sie w tempe¬ raturze 20°, w ciagu 4 godzifo z 0,75 g (0,025 mola) trójoksymetylenu i 1 g (okolo 0,01 mola) stezonego kwasu siarkowego. Nastepnie do mie¬ szaniny reakcyjnej wprowadza sie mieszajac 5 g (okolo 0,05 mola) sproszkowanego, bezwod¬ nego weglanu sodowego. Produkt odsacza sie i destyluje. Przy próbnym utlenianiu w tempe¬ raturze 180°C, pod cisnieniem 70 atm, tlen do¬ prowadzanego powietrza zostaje w calosci zu¬ zyty.Przyklad III. 1320 g (10 moli) swiezo prze¬ destylowanego czterowodoronaftalenu tetra- liny) miesza sie w temperaturze 20°C, w ciagu 4 godzin z 2 g (okolo 0,025 mola) acetalu dwu- m etylowego formaldehydu i 8,5 g (okolo 0,05 mola) kwasu p-toluenosulfonowego. Nastepnie do mieszaniny reakcyjnej wprowadza sie mie¬ szajac, 10 g (okolo 0,1 mola) bezwodnego we¬ glanu sodowego. Po przesaczeniu i przedestylo¬ waniu poddaje sie 500 g rafinowanego produktu utlenianiu w temperaturze 75°C, za pomoca po¬ wietrza pod zwyklym cisnieniem, przepuszcza¬ nego w ilosci 10 Nl/godzine. Po 5 godzinach za¬ wartosc wodoron ad tlenku tetraliny, oznacza ona jodometrycznie, wynosi 15%. Nie rafinowana tetralina, utleniana tak samo, wykazuje po 5 godzinach zawartosc tylko 9% wodoronadtlenku. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinowania weglowodorów aroma¬ tycznych, znamienny 'tym, ze weglowodory przeznaczone do rafinacji traktuje sie w zwy¬ klej lub podwyzszonej temperaturze, 0,05— 5%-ami molowymi formaldehydu i 0,01^ 10%-ami molowymi mocnego kwasu nieor¬ ganicznego lub organicznego, nastepnie — — a —ewentualnie po mechanicznym oddzieleniu utworzonych produktów kondensacji i fazy nieorganicznej — zobojetnia sie je stalytm, rozpuszczonym lub gazowym zwiazkiem za¬ sadowym, po czym ptrzymany produkt pod¬ daje sie, w razie, potrzeby, jeszcze fizyczne¬ mu dodatkowemu oczyszczaniu.
- 2. Sposób wedlug zastrzel, znamienny tym, ze zamiast . formaldehydu stosuje sie takie zwiazki, które, jak zwlaszcza acetale i po¬ limery formaldehydu, daja w warunkach re¬ akcji formaldehyd. VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43549B1 true PL43549B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Halfpenny et al. | 168. Pernitrous acid. The reaction between hydrogen peroxide and nitrous acid, and the properties of an intermediate product | |
| US5194143A (en) | Method for inhibiting fouling in caustic scrubber systems | |
| US5714055A (en) | Caustic tower trap for acetaldehyde | |
| TW201213527A (en) | Use of solvent to decrease caustic scrubber fouling | |
| Wooster et al. | Mechanism of the reduction of unsaturated compounds with alkali metals and water | |
| Smeltz et al. | The Effect of Oxygen on the Polymerization of Acrylonitrile1 | |
| Carothers et al. | Platinum Oxide as a Catalyst in the Reduction of Organic Compounds. II. Reduction of Aldehydes. Activation of the Catalyst by the Salts of Certain METALS1 | |
| PL43549B1 (pl) | ||
| CN101948388A (zh) | 一种去除亚硝酸根离子的方法 | |
| Kagan et al. | The intermediate stages of aldehyde oxidation. I. The catalytic action of manganese catalyst in the various stages of the process of acetaldehyde oxidation | |
| Vogt et al. | The Role of Mercury Salts in the Catalytic Transformation of Acetylene Into Acetalydehyde, and a New Commercial Process for the Manufacture of Paraldehyde. | |
| Knox et al. | Slow oxidation of ethane and ethylene in the gas phase. Part 2.—Analytical features | |
| CN102603905B (zh) | 一种葡萄糖单元c6位上含醛基的氧化淀粉的制备方法 | |
| CN117107082A (zh) | 一种在稀土萃取分离过程中抑制四价铈生成的方法 | |
| PL80791B1 (en) | Recycle process for the preparation and processing of a hydroxylammonium salt solution[gb1283496a] | |
| Thornton et al. | Synthesis of formaldehyde from methane in electrical discharges | |
| Wright et al. | EFFECT OF ADDED AMMONIA ON THE REACTIONS OF ACTIVE NITROGEN WITH CH4, C2H6, AND C2H4 | |
| SU116927A1 (ru) | Способ очистки ароматических углеводородов | |
| US2823184A (en) | Composition and process for metal pickling | |
| Halligudi et al. | Kinetics and mechanism of palladium (II) catalysed oxidation of allyl alcohol by N-chloro succinimide in aqueous alkaline medium | |
| Ryder Jr et al. | Polymerization of acrolein by redox initiation | |
| CN112209789B (zh) | 甲醇制烯烃碱洗塔压差稳定剂组合物以及降低碱洗塔压差的方法 | |
| AT202994B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Oxydierbarkeit aromatischer Kohlenwasserstoffe | |
| SU1129214A1 (ru) | Способ активации целлюлозы дл получени вискозы | |
| Jones | CXLVIII.—The interaction between hydrogen cyanide and aldehydes and ketones in dilute solution |