PL43498B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43498B1
PL43498B1 PL43498A PL4349859A PL43498B1 PL 43498 B1 PL43498 B1 PL 43498B1 PL 43498 A PL43498 A PL 43498A PL 4349859 A PL4349859 A PL 4349859A PL 43498 B1 PL43498 B1 PL 43498B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressing
mass
chamber
press
residing
Prior art date
Application number
PL43498A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43498B1 publication Critical patent/PL43498B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 27 wrzesnia 1960 r. z a f^BUOTl y-SÓu Patentowego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr43498 KI. 21 h, 20/01 VEB Elektrokohle Lichtenberg *) Berlin — Lichtenberg, Niemiecka RepublikaDemokratyczna Prasa do wyrobu elektrod, dzialajaca w sposób pólciqgly Patent trwa od dnia 17 listopada 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest praisa do wyrobu elektrod weglowych lub grafitowych, stosowa¬ nych np. do pieców stalowniczych, karbido¬ wych, prózniowych itp., dzalajaca w sposób pól- ciagly i zapewniajaca uzyskanie jednorodnego materialu elektrodowego.Zabiegi wstepnego zgeszczania materialu elek- trodiowego wykonuje sie w znany sposób w for¬ mach stlaczarek lub tez przez wstepne stlacza- nie na prasach zaopatrzonych w odejmowalne pojemniki. Takie sposoby jednak nie tylko wy¬ magaja duzo czasu, lecz równiez sa zwiazane z niekorzystnym spadkiem temperatury, co w znacznym stopniu pogarsza przebieg procesu prasowania materialu. Stosuje sie równiez spo¬ sób prasowania nie wymagajacy uzycia specjal¬ nych stlaczarek.Zabiegi wstepnego prasowania wykonuje sie zwykle tak, iz po nasypaniu swiezej masy do pojemnika ogrzanego do temperatury prasowa- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Bruno Weinkauff. nia przy zamknietym otworze wylotowym, ma¬ se te poddaje sie prasowaniu wstepnemu przez przesuwanie tlocznika do przodu. Po cofnieciu tlocznika nastepuje nowy dodatek swiezej ma¬ sy i wstepne zageszczania. Takie zabiegi powta¬ rza sie dopóty, az komora prasy zostanie calko¬ wicie wypelniona masa. Teraz po zdieciu plyty do wstepnego prasowania rozjpoczyna sie stla- czanie masy elektrodowej przy stosowaniu wy¬ maganego cisnienia roboczego W celu usuniecia powietrza ze stlaczanej ma¬ sy, które dostaje sie do niej podczas wstepnego stlaczania, zwlaszcza podczas zabiegów napel¬ niania, stasuje sie tarcze prasujaca zaopatrzo¬ na na obwodzie i na powierzchni czolowej w rowki odpowiednio uksztaltowane i wzaje¬ mnie polaczone. Umozliwia to odprowadzanie tylko czesci powietrza, nie zapobiega to jednak temu, ze znaczna czesc powietrza pozostaje w gotowym wyrobie.Ponadto znane jest, ze mase przed prasowa¬ niem poddaje sie plukaniu lub wymywaniu srodkiem cieklym lub gazowym. Stosuje sie tunp. znany sposób prasowania przy uzyciu ma¬ trycy pryzmatycznej lub cylindrycznej, zaopa- taonej w dwa tloki znajdujace sie w obydwóch jej powierzchniach koncowych, które sa nape¬ dzane W znany sposób. Tloki posiadaja jedna lub kilka nur, zaopaitrzonych w kurki lub zawo¬ ry, które pozwalaja na doprowadzanie dowol¬ nej ilosci srodka splukujacego lub tez na od¬ powietrzanie masy przez wytwarzanie prózni.Wynalazek dotyczy prasy do wyrobu elektrod, umozliwiajacej przez wytwarzanie prózni cal¬ kowite usuniecie powietrza, zawartego w pra¬ sowanej masie i uzyskanie masy jednorodnej.Wedlug wynalazku mozna usunac z masy elektrodowej powietrze, jakie dostaje sie do niej podczas wstepnego stlaczania, dzieki zasto¬ sowaniu jednego lub kilku tloków dociskowych, dociskajacych pokrywe do powierzchni czolo¬ wej cylindra prasy; wytwarza sie wskutek tego zamknieta przestrzen stlaczania. Stlaczana ma¬ se doprowadza sie do takiej przestrzeni stlacza¬ nia ogrzanej do temperatury prasowania, przez komore zasilajaca, która po skonczeniu napel¬ niania prasy zostaje oddzielona od komory stlaczania przez zamkniecie jej sluza. Zamknie¬ cie komory zasilajacej przed doprowadzeniem materialu stanowi zwykle zamkiecie pokrywo¬ we lub zasuwowe.Komora stlaczania i zasilajaca sa polaczone przewodami z pompa ssaca, która wytwarza po uruchomieniu prasy próznie w obydwóch tych komorach i dzieki temu powoduje dalsze od¬ prowadzenie powietrza zawartego w prasowa¬ nej masie elektrodowej.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia prasy wedlug wynalazku. Jeden lub kil- Ita tloków dociskowych 1 dociska pokrywe 2 do powieszchni czolowej cylindra cisnieniowego 3 w celu uszczelnienia. Komore stlaczania 5 na¬ pelnia sie poprzez komore zasilajaca 6 masa elektrodowa i zamyka otwór wylotowy 9 cylin¬ dra za pomoca plyty zamykajacej 10, po czym zamyka sie komore zasilajaca 6 za pomoca slu¬ zy 12, oddzielajacej te komore od przestrzeni stlaczania 5. Komora 6 jest otwierana i zamy¬ kana podczas zabiegu napelniania przestrzeni 5.Po napelnieniu masa elektrodowa przestrzeni 5 poprzez komore 6 i po zamknieciu otworu wy¬ lotowego 9 plyta zamykajaca 10 zamyka sie ko¬ more zasilajaca 6 sluza 12, oddzielajaca ja od komory stlaczania 5. Nastepnie wytwarza sie za pomoca pompy ssacej 4 próznie w komorze stlaczajacej 5 i zasilajacej 6, jak równiez w przestrzeni 13 z tylu tloka 11.Inna zalete wynalazku stanowi to, ze napel¬ nianie prasy odbywa sie przy mniejszym cis¬ nieniu niz zwykle stasowane, przy jednoczesnym homogenizowaniu masy elektrodowej. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe Prasa do wyrobu elektrod, dzialajaca w spo¬ sób pólciagly, zaopatrzona w tlocznik osadzony w umocowanym na stale pojemniku, ogrza¬ nym do temperatury stlaczania, wyposazony w tlok stlaczajacy, posiadajacy rowki, znamien¬ na tym, ze posiada jeden lub kilka tloków do¬ ciskowych (1), dociskajacych pokrywe (2) do cy¬ lindra cisnieniowego (3) w celu uszczelnienia go oraz pompe ssaca (4) do wytwarzania prózni w komorach (5, 6) i w przestrzeni (13), znajdu¬ jacych sie przed tlokiem stlaczajacym (11) i po¬ za tym tlokiem. VEB Elektrokohole Lichtenberg Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 1766 26. 5. 60. 100 eg
2. Al pism. ki.
3. PL
PL43498A 1959-11-17 PL43498B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43498B1 true PL43498B1 (pl) 1960-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1358545A (en) Method of treating household refuse and apparatus for implementing said method
US2804649A (en) Plastic moulding machines
US3591903A (en) Isostatic press with multipart mold
PL43498B1 (pl)
US2360487A (en) Feeding mechanism for briquetting machines
GB1501131A (en) Mixing apparatus
GB1081369A (en) Improvements in and relating to the production of rubber articles
US2865284A (en) Baling press
GB1375321A (pl)
US3600749A (en) Apparatus for pressure-molding of articles from a nonflowing mixture of comminuted organic fibrous materials and a heat-setting binder
US3209418A (en) Die-casting machines
US2603176A (en) Hydraulic blankholder press and operating circuit therefor
IL25431A (en) Shaping bodies of fibrous cement
SU419407A1 (pl)
GB273455A (en) Improvements in machines for treating rubber and similar material
DE556298C (de) Hydraulische Presse
DE2112946A1 (de) Isostatische Pressform
US1404441A (en) Briquetting machine
SU117633A1 (ru) Устройство дл получени литейных форм прессованием
SU130642A1 (ru) Способ двухступенчатой заливки металла при литье под давлением в машинах
GB725437A (en) Moulded pulp wads and apparatus for moulding such wads
DE870239C (de) Presskolben fuer Wasserdruckwaeschepressen
JPS5524790A (en) Method for squeezing and dehydration
JPS55133825A (en) Forming method in press machine
US2590908A (en) Block molding machine