PL43498B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43498B1 PL43498B1 PL43498A PL4349859A PL43498B1 PL 43498 B1 PL43498 B1 PL 43498B1 PL 43498 A PL43498 A PL 43498A PL 4349859 A PL4349859 A PL 4349859A PL 43498 B1 PL43498 B1 PL 43498B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressing
- mass
- chamber
- press
- residing
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 27 wrzesnia 1960 r. z a f^BUOTl y-SÓu Patentowego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr43498 KI. 21 h, 20/01 VEB Elektrokohle Lichtenberg *) Berlin — Lichtenberg, Niemiecka RepublikaDemokratyczna Prasa do wyrobu elektrod, dzialajaca w sposób pólciqgly Patent trwa od dnia 17 listopada 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest praisa do wyrobu elektrod weglowych lub grafitowych, stosowa¬ nych np. do pieców stalowniczych, karbido¬ wych, prózniowych itp., dzalajaca w sposób pól- ciagly i zapewniajaca uzyskanie jednorodnego materialu elektrodowego.Zabiegi wstepnego zgeszczania materialu elek- trodiowego wykonuje sie w znany sposób w for¬ mach stlaczarek lub tez przez wstepne stlacza- nie na prasach zaopatrzonych w odejmowalne pojemniki. Takie sposoby jednak nie tylko wy¬ magaja duzo czasu, lecz równiez sa zwiazane z niekorzystnym spadkiem temperatury, co w znacznym stopniu pogarsza przebieg procesu prasowania materialu. Stosuje sie równiez spo¬ sób prasowania nie wymagajacy uzycia specjal¬ nych stlaczarek.Zabiegi wstepnego prasowania wykonuje sie zwykle tak, iz po nasypaniu swiezej masy do pojemnika ogrzanego do temperatury prasowa- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Bruno Weinkauff. nia przy zamknietym otworze wylotowym, ma¬ se te poddaje sie prasowaniu wstepnemu przez przesuwanie tlocznika do przodu. Po cofnieciu tlocznika nastepuje nowy dodatek swiezej ma¬ sy i wstepne zageszczania. Takie zabiegi powta¬ rza sie dopóty, az komora prasy zostanie calko¬ wicie wypelniona masa. Teraz po zdieciu plyty do wstepnego prasowania rozjpoczyna sie stla- czanie masy elektrodowej przy stosowaniu wy¬ maganego cisnienia roboczego W celu usuniecia powietrza ze stlaczanej ma¬ sy, które dostaje sie do niej podczas wstepnego stlaczania, zwlaszcza podczas zabiegów napel¬ niania, stasuje sie tarcze prasujaca zaopatrzo¬ na na obwodzie i na powierzchni czolowej w rowki odpowiednio uksztaltowane i wzaje¬ mnie polaczone. Umozliwia to odprowadzanie tylko czesci powietrza, nie zapobiega to jednak temu, ze znaczna czesc powietrza pozostaje w gotowym wyrobie.Ponadto znane jest, ze mase przed prasowa¬ niem poddaje sie plukaniu lub wymywaniu srodkiem cieklym lub gazowym. Stosuje sie tunp. znany sposób prasowania przy uzyciu ma¬ trycy pryzmatycznej lub cylindrycznej, zaopa- taonej w dwa tloki znajdujace sie w obydwóch jej powierzchniach koncowych, które sa nape¬ dzane W znany sposób. Tloki posiadaja jedna lub kilka nur, zaopaitrzonych w kurki lub zawo¬ ry, które pozwalaja na doprowadzanie dowol¬ nej ilosci srodka splukujacego lub tez na od¬ powietrzanie masy przez wytwarzanie prózni.Wynalazek dotyczy prasy do wyrobu elektrod, umozliwiajacej przez wytwarzanie prózni cal¬ kowite usuniecie powietrza, zawartego w pra¬ sowanej masie i uzyskanie masy jednorodnej.Wedlug wynalazku mozna usunac z masy elektrodowej powietrze, jakie dostaje sie do niej podczas wstepnego stlaczania, dzieki zasto¬ sowaniu jednego lub kilku tloków dociskowych, dociskajacych pokrywe do powierzchni czolo¬ wej cylindra prasy; wytwarza sie wskutek tego zamknieta przestrzen stlaczania. Stlaczana ma¬ se doprowadza sie do takiej przestrzeni stlacza¬ nia ogrzanej do temperatury prasowania, przez komore zasilajaca, która po skonczeniu napel¬ niania prasy zostaje oddzielona od komory stlaczania przez zamkniecie jej sluza. Zamknie¬ cie komory zasilajacej przed doprowadzeniem materialu stanowi zwykle zamkiecie pokrywo¬ we lub zasuwowe.Komora stlaczania i zasilajaca sa polaczone przewodami z pompa ssaca, która wytwarza po uruchomieniu prasy próznie w obydwóch tych komorach i dzieki temu powoduje dalsze od¬ prowadzenie powietrza zawartego w prasowa¬ nej masie elektrodowej.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia prasy wedlug wynalazku. Jeden lub kil- Ita tloków dociskowych 1 dociska pokrywe 2 do powieszchni czolowej cylindra cisnieniowego 3 w celu uszczelnienia. Komore stlaczania 5 na¬ pelnia sie poprzez komore zasilajaca 6 masa elektrodowa i zamyka otwór wylotowy 9 cylin¬ dra za pomoca plyty zamykajacej 10, po czym zamyka sie komore zasilajaca 6 za pomoca slu¬ zy 12, oddzielajacej te komore od przestrzeni stlaczania 5. Komora 6 jest otwierana i zamy¬ kana podczas zabiegu napelniania przestrzeni 5.Po napelnieniu masa elektrodowa przestrzeni 5 poprzez komore 6 i po zamknieciu otworu wy¬ lotowego 9 plyta zamykajaca 10 zamyka sie ko¬ more zasilajaca 6 sluza 12, oddzielajaca ja od komory stlaczania 5. Nastepnie wytwarza sie za pomoca pompy ssacej 4 próznie w komorze stlaczajacej 5 i zasilajacej 6, jak równiez w przestrzeni 13 z tylu tloka 11.Inna zalete wynalazku stanowi to, ze napel¬ nianie prasy odbywa sie przy mniejszym cis¬ nieniu niz zwykle stasowane, przy jednoczesnym homogenizowaniu masy elektrodowej. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe Prasa do wyrobu elektrod, dzialajaca w spo¬ sób pólciagly, zaopatrzona w tlocznik osadzony w umocowanym na stale pojemniku, ogrza¬ nym do temperatury stlaczania, wyposazony w tlok stlaczajacy, posiadajacy rowki, znamien¬ na tym, ze posiada jeden lub kilka tloków do¬ ciskowych (1), dociskajacych pokrywe (2) do cy¬ lindra cisnieniowego (3) w celu uszczelnienia go oraz pompe ssaca (4) do wytwarzania prózni w komorach (5, 6) i w przestrzeni (13), znajdu¬ jacych sie przed tlokiem stlaczajacym (11) i po¬ za tym tlokiem. VEB Elektrokohole Lichtenberg Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 1766 26. 5. 60. 100 eg
2. Al pism. ki.
3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43498B1 true PL43498B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1358545A (en) | Method of treating household refuse and apparatus for implementing said method | |
| US2804649A (en) | Plastic moulding machines | |
| US3591903A (en) | Isostatic press with multipart mold | |
| PL43498B1 (pl) | ||
| US2360487A (en) | Feeding mechanism for briquetting machines | |
| GB1501131A (en) | Mixing apparatus | |
| GB1081369A (en) | Improvements in and relating to the production of rubber articles | |
| US2865284A (en) | Baling press | |
| GB1375321A (pl) | ||
| US3600749A (en) | Apparatus for pressure-molding of articles from a nonflowing mixture of comminuted organic fibrous materials and a heat-setting binder | |
| US3209418A (en) | Die-casting machines | |
| US2603176A (en) | Hydraulic blankholder press and operating circuit therefor | |
| IL25431A (en) | Shaping bodies of fibrous cement | |
| SU419407A1 (pl) | ||
| GB273455A (en) | Improvements in machines for treating rubber and similar material | |
| DE556298C (de) | Hydraulische Presse | |
| DE2112946A1 (de) | Isostatische Pressform | |
| US1404441A (en) | Briquetting machine | |
| SU117633A1 (ru) | Устройство дл получени литейных форм прессованием | |
| SU130642A1 (ru) | Способ двухступенчатой заливки металла при литье под давлением в машинах | |
| GB725437A (en) | Moulded pulp wads and apparatus for moulding such wads | |
| DE870239C (de) | Presskolben fuer Wasserdruckwaeschepressen | |
| JPS5524790A (en) | Method for squeezing and dehydration | |
| JPS55133825A (en) | Forming method in press machine | |
| US2590908A (en) | Block molding machine |