PL432801A1 - Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych - Google Patents
Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznychInfo
- Publication number
- PL432801A1 PL432801A1 PL432801A PL43280120A PL432801A1 PL 432801 A1 PL432801 A1 PL 432801A1 PL 432801 A PL432801 A PL 432801A PL 43280120 A PL43280120 A PL 43280120A PL 432801 A1 PL432801 A1 PL 432801A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resistance furnace
- basket
- materials
- protective coatings
- thermal loads
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 title abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych, zawiera piec oporowy (1), w którym umieszczany jest kosz (2) na próbki (3) z dwoma korkami zamykającymi (4). Pierwszy korek zamykający (4a) jest ruchomym, zaś drugi korek zamykający (4b) jest nieruchomy. Pierwszy korek zamykający (4a) jest w górnej części pieca oporowego (1) i posiada prostopadły do dna kosza (2) otwór przelotowy (6) na cięgno (7), które połączone jest z tym koszem (2). Drugi korek zamykający (4b) jest w dolnej części pieca oporowego (1). Wewnątrz pieca oporowego (1), pomiędzy drugim korkiem zamykającym (4b) a koszem (2) jest ruchomy korek izolacyjny (5). W piecu oporowym (1) umieszczone są dwie termopary (8), z których pierwsza termopara (8a) połączona jest z przetwornikiem wielokanałowym (9) i z rejestratorem (10) temperatury, zaś druga termopara (8b) połączona jest z rejestratorem (10) temperatury oraz z co najmniej jednym regulatorem (11) temperatury pieca oporowego (1). Piec oporowy (1) oraz cięgno (7) połączone są ze sterownikiem (12) oraz z napędem (13). Sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych prowadzi się tak, że cykl zadawania obciążeń cieplnych jest trójetapowy. W pierwszym etapie co najmniej jedna próbkę (3) umieszcza się w koszu (3) i wraz z nim wsuwa się ją do komory grzewczej pieca oporowego (1). Próbkę (3) nagrzewa się do temperatury z zakresu od 400°C do 900°C. W drugim etapie próbkę (3) wygrzewa się w piecu oporowym (1) w temperaturze z zakresu od 400°C do 900°C w czasie od 3 minut do 5 minut. W trzecim etapie kosz (2) z próbką (3) wysuwa się z pieca oporowego (1) i próbkę (3) chłodzi się do temperatury z zakresu od 100°C do 300°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432801A PL239422B1 (pl) | 2020-02-03 | 2020-02-03 | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432801A PL239422B1 (pl) | 2020-02-03 | 2020-02-03 | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL432801A1 true PL432801A1 (pl) | 2021-08-09 |
| PL239422B1 PL239422B1 (pl) | 2021-11-29 |
Family
ID=77560912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL432801A PL239422B1 (pl) | 2020-02-03 | 2020-02-03 | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL239422B1 (pl) |
-
2020
- 2020-02-03 PL PL432801A patent/PL239422B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL239422B1 (pl) | 2021-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pavia et al. | Electro-thermal measurements and finite element method simulations of a spark plasma sintering device | |
| CN104266914A (zh) | 一种用于力学试验的高低温试验装置 | |
| Ma et al. | A numerical study on the temperature overshoot characteristic of a realistic thermoelectric module under a current pulse operation | |
| EP2399107B1 (en) | A temperature calibration device, a calibrator block, and a method for calibrating a temperature probe | |
| CN105571320A (zh) | 基于实时测温的多温区管式炉 | |
| WO2004068102A3 (fr) | Dispositif et procede de test, par thermogravimetre, du comportement d'un materiau solide | |
| PL432801A1 (pl) | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych | |
| PL432802A1 (pl) | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia | |
| CN104596916A (zh) | 一种曲柄滑块机构控制的循环氧化实验装置及氧化性能测试方法 | |
| CN207123169U (zh) | 一种用于高温疲劳测试的专用加热炉 | |
| CN102538462A (zh) | 精确控温实验电炉 | |
| CN204694605U (zh) | 一种曲柄滑块机构控制的循环氧化实验装置 | |
| CN203534145U (zh) | 一种马弗炉的改进结构 | |
| Mehta et al. | Stress life analysis of induction furnace wall for magnesia ramming mass | |
| Mehta et al. | Prediction of Life Cycle of Induction Furnace Wall for Silica Ramming Mass | |
| US5242155A (en) | Melter/holder control system | |
| CN222014037U (zh) | 导热系数检测装置及检测系统 | |
| Lucák | A Mathematical Model of Thermal Processes | |
| JP2599671B2 (ja) | 窯業製品の焼成条件決定方法及びそれに使用する電気炉 | |
| CN219995890U (zh) | 一种检测和烧结用箱式电阻炉 | |
| Choi et al. | Transient heat transfer characteristics in an electrically heated continuous steel-strip annealing furnace | |
| Kwon et al. | Review of Hydrothermal Temperature by Depth of High-temperature Exposed Concrete | |
| Ogura et al. | Comparison of Co–C Eutectic-Point Cells for Thermocouple Calibration Between SP and NMIJ | |
| CN107906961A (zh) | 一种负荷混凝土高温冲击试验炉 | |
| Dhannoon et al. | Experimental Study of Micro Thermoelectric Cooler Module |