W jednej ze znanych sieczkarek jest zasto¬ sowany nóz, wyciety w ksztalcie plaskiego zwoju srubowego, który zajmuje cala szerokosc bebna. Naprzeciw tego noza, wykonanego naj¬ czesciej z kilku czesci, umieszczone jest prze- ciwostrze tnace. Po opuszczeniu bebna mate¬ rial dostaje sie na specjalna czesc przenosni¬ ka, który przenosi go dalej w wiszacych wóz¬ kach.W innych znanych typach sieczkarek nóz równiez w ksztalcie zwoju srubowego zajmuje cala szerokosc bebna, przy czym nóz nie jest plaski, lecz w ksztalcie litery U. Uklad bebna jest otwarty, a noze sa przymocowane do krzy¬ zaków bebna za pomoca ramienia w ksztalcie litery U. Beben wyrzuca pociety material przez rure. Naprzeciwko noza znajduje sie tu takze przeciwostrze tnace.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Karoly Grazl i Janos Allo.W trzecim znanym typie sieczkarek na wy¬ drazonym wale o zwiekszajacej sie srednicy przymocowany jest podzielony we wzdluznym kierunku bebna szereg nozy. Noze sa zaopa¬ trzone w uchwyty z jednym trzpieniem w ten sposób, ze moga one byc wymienione. Maszyna nie posiada przeciwostrzy tnacych, a.beben jest umieszczony blisko ziemi, przy czym scina on material i podnosi go z ziemi do góry.Maszyna wedlug wynalazku nie wymaga zad¬ nych szczególnych urzadzen transportowych, które by przenosily material na odpowiednia wysokosc i odleglosc. Koszty wytwarzania sa dlatego znacznie nizsze, szczególnie w porówna¬ niu z podanym drugim typem sieczkarki. Oprócz tego mniejsze jest prawdopodobienstwo ewen¬ tualnego uszkodzenia noza, jak rdwniez niebezpie¬ czenstwo wypadku lub zniszczenia czesci ma¬ szyny. Material, z którego wykonany jest nóz,- podlega, w przypadku bardzo duzych naprezen (wywolanych na przyklad przez dostanie sie do maszyny czesci metalowych) trwalym de-formacjom. Nóz wygiety nie tnie juz materia¬ lu, lecz wyrzuca go na zewnatrz ze zmniejszo¬ na szybkoscia. Wysokosc noza jest tylko cze¬ scia calej srednica bebna, a mimo to nóz od¬ powiada calkowicie wymaganiom.Pomiary wykazaly, ze ruch bebna sieczkarki nie wywoluje sil naprezajacych* w przeciwien¬ stwie do bebna, zaopatrzonego w specjalne urzadzenia transportujace. Uzyskuje sie przy tym oszczednosc energii, poniewaz odpada ko¬ niecznosc stosowania urzadzen transportuja¬ cych. Maszyna wedlug wynalazku rozdrabnia poszczególne Sztuki pocietego materialu takze w kierunku wzdluznym przez rozszczepienie ich na dwie, trzy lub ewentualnie na wiecej czesci, przez co nie otrzymuje sie czastek w po¬ staci cylindrów. Sieczka, która pocieta jest takze w kierunku podluznym, jest korzystniej¬ sza i bardziej przydatna od sieczki skladajacej sie z malych cylindrycznych czastek, poniewaz pozwala sie lepiej zagescic, co umozliwia lep¬ sza fermentacje. Bowiem w przypadku, kiedy silos jest napelniony sieczka, zlozona z cylin¬ drycznych czastek, a wiec z materialu o stosun¬ kowo duzych czastkach, miedzy poszczególnymi czastkami sieczki pozostaje szczególnie duzo powietrza, co wplywa niekorzystnie na fermen¬ tacje. Natomiast miedzy drobno pocietymi i po- lupanymi czastkami materialu, za pomoca ma¬ szyny wedlug wynalazku, po napelnieniu silo¬ su, znajduje sie szczególnie malo powietrza, co jest bardzo korzystne dla fermentacji.Jakosc sieczki przy trzecim typie sieczkarek jest szczególnie niekorzystna (od 30 do 400 mm dlugosci), poniewaz nie posiada ona przeciw- ostrza i material jest szarpany przy jego roz¬ drabnianiu.Poniewaz beben pracuje bezposrednio przy powierzchni ziemi, czesto zestruguje on jej nierównosci * wskutek czego dostaje sie duzo ziemi do sieczki, co zmniejsza wartosc paszy, bowiem jezeli ziemia dostanie sie do zoladka bydla, powoduje to stany zapalne i inne scho¬ rzenia.Beben tnacy wedlug wynalazku wykonany w celu zmniejszenia wad znanych rozwiazan sklada sie z cylindrycznej powloki, umieszczo¬ nej w obudowie bebna, przy czym ta obudowa jest zaopatrzona w otwory doprowadzajace i wydmuchujace, a na powloce sa przymoco¬ wane promieniowo rozmieszczone noze. Linie ciecia nozy sa celowo równolegle do walu po¬ wloki.Na rysunku fig. 1 przedstawia schematycznie beben bez obudowy bocznej w rzucie bocznym, a fig. 2 — czesc powloki rozlozonej na plasz¬ czyznie.Eamiona noza sa ulozone radialnie, ale pra¬ cuja one tak samo dobrze w ukladzie nieco od¬ chylonym od kierunku radialnego. Ramiona noza wykazuja podczas pracy dzialanie zgar¬ niajace i wyrzucajace. Dalsze czesci noza, po wygieciu o 15°, tworza uzywany w praktyce kat ciecia. Ostrza noza sa równolegle do walu lub sa nieco odchylone od tego polozenia.Uklad nozy moze wytwarzac ciag powietrza na prawo lub na lewo. Noze moga byc umieszczo¬ ne w ksztalcie litery V lub w ksztalcie odwró¬ conej litery V ostrzem naprzód. Linia noza, ulozona w ksztalcie litery V, zostala wybrana dla osiagniecia lepszego przewietrzania: w tym ukladzie beben dostarcza powietrza w takiej ilosci, która jest dostateczna dla przeniesienia lekkich materialów (liscie itd.), ale nie posiada znaczniejszej energii nosnej. Jezeli sieczka ma byc rozrzucona jako nawóz, uklad nozy w ksztalcie odwróconej litery V jest bardziej celowy, poniewaz odciety material zostanie le¬ piej rozrzucony. Boczny ciag powietrza jest korzystny wtedy, gdy wydmuchiwanie mate¬ rialu nastepuje z boku walu maszyny.Pcwloka stalowa 2 jest zamocowana na wale 1, ulozyskowanym w ramie maszyny. Noze 3 sa zamocowane na powloce 2 wewnatrz obudowy 6 bebna za pomoca srub. Naprzeciwko nozy jest umieszczone stojace ostrze 4. Rura wy¬ dmuchowa 5 zaopatrzona w nastawialna kopu¬ le wylotowa, jest polaczona z obudowa 6.Sciety material jest w znany sposób dopro¬ wadzony przez walce do bebna. Material ten jest rozdrabniany za pomoca nozy w* kierunku poprzecznym oraz rozlupywany w okreslonym procencie takze w kierunku podluznym. Roz¬ proszony przy cieciu material nabiera szybko¬ sci obwodowej wirujacego bebna i opuszcza maszyne przez rure wydmuchowa 5. Tu uwi¬ dacznia sie korzysc komory, ograniczonej przez obudowe bebna i powloke bebna, poniewaz ta komora umozliwia unikniecie lub przynaj¬ mniej silne zmniejszenie róznych wirów po¬ cietego materialu, który w nastepstwie nie ma mozliwosci stracic swojej szybkosci. Przy in¬ nych lekkich materialach jest naturalnie moz¬ liwym powiekszenie tej komory: Wedlug powyzszych wykonan noza 3 siecz¬ karki wykonuja potrójne czynnosci, a miano¬ wicie przecinaja material przy przeciwostrzu 4 w kierunku poprzecznym, wskutek przestawic^ — 2 —nego rozmieszczenia rozlupuja lodygi takze w kierunku podluznym, które dostaly sie mie¬ dzy sasiednie noze, transportuja rozdrobniony material w zamknietej komorze miedzy powlo¬ ka 2 i obudowa 6 bez zmniejszenia szybkosci, wyrzucaja material przez otwór wyjsciowy 5 i wytwarzaja ulatwiajacy te czynnosc ciag powietrza. PL