PL43181B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 30 czerwca 1960 r. £ a Nr 43181 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY KI. 10 a, 38/01 Fabryka Suchej Destylacji Dreuma uj Gryfinie *) Gryfino, Polska Sposób termicznego rozkladu drewna iglastego w szczególnosci o duiej zawartosci zywicy Patent trwa od dnia 3 marca 1958 r.W patencie nr 40060 opisano sposób termicz¬ nego rozkladu drewna. Sposób ten nadaje sie jednak zasadniczo do termicznego rozkladu drewna lisciastego i drewna iglastego bardzo ubogiego w zywice. Wynalazek niniejszy nato¬ miast dotyczy termicznego rozkladu drewna iglastego bogatego w zywice, który umozliwia uzyskanie duzej wydajnosci terpentyny o wy¬ sokiej jakosci, czego nie daje sie osiagnac, prowadzac rozklad drewna znanymi dotad spo¬ sobami.Termiczny rozklad drewna iglastego (karpiny) przeprowadza sie dotychczas w ten sposób, ze drewno odpowiednio rozdrobnione umieszcza sie w retorcie i ogrzewa tak, iz terpentyna *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Stanislaw Duraj, inz.Przemyslawa Giecewicz, inz. Tadeusz Giece- iwicz, inz. Stanislaw Hulisz, inz. Stanislaw Fi¬ gura i Jacek Prozwicki. przechodzi wraz z innymi produktami rozkla¬ du. Temperatura w retorcie i calej masie drew¬ na wzrasta bardzo szybko i powoduje rozklad prawie w calej masie drewna, bez wzgledu na to czy cala ilosc terpentyny zostala juz z drew¬ na odpedzona czy tez nie. Powoduje to nie tylko zmniejszenie wydajnosci terpentyny, ale tez pogorszenie jej jakosci.W celu uzyskania terpentyny, za pomoca ter¬ micznego rozkladu drewna, w duzych wydaj- nosciach i dobrej jakosci, okazalo sie najko¬ rzystniejsze stosowanie destylacji przy uzyciu pary wodnej i gazów niekondensujacych w szczelnie zamknietych retortach. Cel ten osiaga sie wedlug wynalazku, stosujac przy destylacji kazdorazowej porcji drewna proces Jdlkufazowy. W okresie poczatkowym dopro¬ wadza sie do retorty pare wodna, której za¬ daniem jest ulatwienie przejscia terpentyny w stan pary (zasada destylacji dwóch cieczy nie mieszajacych sie z soba) oraz utrzymanietemperatury wewnatrz retorty na stalym po¬ ziomie nie przekraczajacym 230°C, az do chwili gdy terpentyna zostanie calkowicie odparowana z drewna. Dopiero gdy w szkle kontrolnym stwierdzi sie, ze terpentyna juz nie destyluje, podwyzsza sie temperature, przez co powoduje sie reakcje egzotermiczna termicznego rozkladu drewna.Drewno poddawane termicznemu rozkladowi wedlug wynalazku, a zwlaszcza karpine zala¬ dowuje sie do retort o periodycznym dzialaniu, najlepiej wykazujacych jeszcze temperature od 150—200°C. Wysokosc tej temperatury jest oczy¬ wiscie uzalezniona od intensywnosci ogrzewania retorty w poprzednim procesie. Po szczelnym zamknieciu retorty doprowadza sie do niej w pierwszej fazie pare wodna o temperaturze 180—230°C, prowadzac równoczesnie intensywne ogrzewanie retorty. W przypadku zbyt szyb¬ kiego wzrostu temperatury w retorcie, zmniej¬ sza sie ja na przyklad za pomoca pary wodnej b nizszej temperaturze. W okresie wywiazywa¬ nia sie terpentyny, ogrzewanie retorty i tem¬ perature doprowadzanej pary wodnej reguluje sie tak, aby temperatura w retorcie nie prze¬ kraczala 230°C.Po odparowaniu terpentyny, do retorty do¬ prowadza sie gazy niekondensujace i pare wod¬ na w takim stosunku, aby cisnienie nie prze¬ kraczalo 1500 mim slupa wody. W drugiej fazie procesu zmniejsza sie doprowadzanie pary wod¬ nej i zwieksza doplyw gazów niekondensuja- cych, podwyzszajac jednoczesnie ich tempera¬ ture od 300—350°C, a pary wodnej do 350°, przy czym stosunek objetosci gazów do pary wynosi 2/3 : 1/3. W trzeciej fazie procesu zmniejsza sie doprowadzanie gazów niekonden- sujacych, a doprowadza sie pare wodna w tem¬ peraturze 100°C w takich ilosciach, aby spo¬ wodowac 10-krotna wymiane powietrza w re¬ torcie.W mysl wynalazku w celu wyposrodkowania najlepszych warunków prowadzi sie próbne wstepne termiczne procesy rozkladu, przy czym jak sie okazuje, zwiekszenie wydajnosci w sto¬ sunku do uprzedniej wydajnosci otrzymanych produktów, a mianowicie glównie terpentyny i smoly drzewnej, na podstawie szeregu prób doswiadczalnych mozna obliczyc z empirycznego wzoru: A . B W = . 100 c W oznacza wzrost wydajnosci w procentach, A jest wspólczynnikiem charakteryzujacym szybkosc wymiany atmosfery w retorcie, B sta¬ nowi wspólczynnik charakteryzujacy" rozdrob¬ nienie drewna, C wspólczynnik charakteryzu¬ jacy szybkosc wzrostu temperatury drewna.Wartosci tych wspólczynników ustala sie kazdorazowo w oddzielnych badaniach dla danych retort. Jak sie okazalo wartosci tych .wspólczynników wahaja siie w granicach od 0,1 do 0,35 dla wspólczynnika A, od 0,1—0,5 dla wspólczynnika B, oraz od 0,1—1,2 dla wspól¬ czynnika C. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób termicznego rozkladu drewna iglaste¬ go w szczelnosci o duzej zawartosci zywicy, po¬ legajacy na intensywnym ogrzewaniu rozdrob¬ nionego drewna z para wodna i gazami niekon- densujacymi w szczelnie zamknietych retortach, znamienny tym, ze w pierwszej fazie procesu doprowadza sie do retorty pare wodna o tem¬ peraturze 180—230°C jednoczesnie silnie ogrze¬ wajac retorte, a nastepnie po odparowaniu terpentyny doprowadza sie gazy niekondensu¬ jace i pare wodna w takim stosunku, aby cis¬ nienie nie przekraczalo 1500 mm slupa wody, w drugiej fazie procesu zmniejsza sie dopro¬ wadzanie pary wodnej, i zwieksza doprowadza¬ nie gazów niekondensujacych, podwyzszajac jed¬ noczesnie ich temperature do 300—350°C, a pa¬ ry wodnej do 350°C, przy stosunku objetosci gazów do pary 2/3 : 1/3, w trzeciej zas fazie zmniejsza sie doprowadzaniie gazów niekonden¬ sujacych, a doprowadza sie pare wodna w tem¬ peraturze 100°C w takich ilosciach, aby spo¬ wodowac 10-krotna wymiane powietrza w re¬ torcie. Fabryka Suchej Destylacji Drewna w Gryfinie Zastepca: Dr Andrzej Au rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke( Czst. zam. 5 86 20.

2. 60. 100 egz. Al pism. ki.

3. PL