PL43138B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43138B1
PL43138B1 PL43138A PL4313858A PL43138B1 PL 43138 B1 PL43138 B1 PL 43138B1 PL 43138 A PL43138 A PL 43138A PL 4313858 A PL4313858 A PL 4313858A PL 43138 B1 PL43138 B1 PL 43138B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heat treatment
reaction
ammonium salts
parts
rearrangement
Prior art date
Application number
PL43138A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43138B1 publication Critical patent/PL43138B1/pl

Links

Description

Jak wiadomo, sole amoniowe acylosulfanililo- cjanoamidów o ogólnym wzorze: RCONHC6H4S02N(HN4)CN, w którym RCO oznacza dowolna grupe acylowa, w stanie suchym lub w obecnosci odpowiednich srodków zawieszajacych ewentualnie rozpusz¬ czalników, w temperaturze powyzej 130°C, moz¬ na przegrupowywac w acylosulfanililoguanidyny w ogólnym wzorze: NH II RCONHC6H4S02NH - C - NH2 Z utworzonych zwiazków mozna nastepnie otrzymywac w znany sposób sulfaguanidyne, pro¬ dukt o duzym znaczeniu chemoterapeutycznym.Przy stosowaniu srodków zawieszajacych e- wentualnie rozpuszczalników konieczne jest sto- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa dr Hans Wesche, inz.Martin Ehrlich i Ursula Siegmund. sowanie aparatury cisnieniowej ze wzgledu na temperature wrzenia takich srodków jak woda, alkohol itd., poniewaz reakcja przegrupowania wymaga co najmniej temperatury 130°C. Prócz tego w tych przypadkach nalezy liczyc sie ze stratami.Niedogodnosci te odpadaja przy przeprowa¬ dzaniu przegrupowania w stanie suchym. Ogrze¬ wa sie wówczas w znany sposób odpowiednie sole amoniowe, najkorzystniej na blasze, w nie¬ zbyt grubej warstwie tak, ze spiekanie wyste¬ puje w jednym miejscu w temperaturze okolo 150°C i stopniowo postepuje w calej masie, nie dochodzi jednak do calkowitego uplynnienia. Po dalszym ogrzewaniu masa reakcyjna zestala sie na nowo i po okolo 4 godzinach reakcja zostaje zakonczona. Produkt reakcji przedstawia teraz zwiazana, porowata cienka mase scisle przyle¬ gajaca do stosowanej blachy. Po rozdrobnieniu nieprzereagowane czesci soli amoniowych moz¬ na latwo usunac przez traktowanie woda, pod¬ czas gdy produkt reakcji przeprowadza sie za&ómoca hydrolizy w suWaguanidyne. W powyz¬ szym sposobie niemozliwe jest prowadzenie pro¬ cesu metoda ciagla, poaiewai: csas reakcji przy dobrych wydajnosciach jest zbyt dlugi.Stwierdzono obecnie, ze czas reakcji mazap obnizyc do okolo 1/40 lub jeszcze ponliej do¬ tychczas stosowanego czasu trwania reakcji pr»y niezmienionej wydajnosci, gdy obróbke termicz¬ na ewentualnie przegrupowanie przeprowadz* sie za pomoca ogrzewania w podczerwieni. Przy tak krótkim czasie reakcji otrzymuje sie produkt znacznie jasniejszy i wskutek swego stanu fi¬ zycznego znacraie UrtwrieJ oddzsebtiacjr podloza.Obecnie proces mozna prowatóc *6wioez spo¬ sobem ciaglym, na przyklad na ni Aoerifsj tasmie metalowej, która umieszcza sie w odpowiednim piecu tunelowym, ogrzewanym sa pomoca pro¬ mieniowania podczerwonego. Nie ma przy tym znaczenia, czy sole amoniowe stosuje sie w sta¬ nie wilgotnym po filtracji czy tez w stanie su¬ chym.Przyklad I. 1000 czesci wagowych 87,8%-owej (878 czesci X0Wr*B*» ** anmfe- wej acetylosulfanililocyjanomidu, w warstwie grubosci 10 mm ogrzewa sie w ciagu 4 minut, w temperaturze 180°C im tilarae fetanej «t po¬ moca promieniowania podczerwonego. Z pro* duktu reakcji otrzymuje sie po usunieciu czesci rozpuszczalnych w wadnie, to fctit caesci niepr»- reagowanych, 79Ó czesci wagowych acetylosulfa- guanidyny, co odpowiada 91% wydajnosci teo¬ retycznej.Przyklad II. Taka sama ilosc soli amon*o- apef *w warstwie grubosci 5 mm poddaje sie dzia¬ laniu podczerwieni równiez w temperaturze WC. Po takiej samej obróbce otrzymuje sie MP czesci wagowych acetylosulfaguanidyny, co odpowiada flWo wydajnosci teoretycznej. Przy przeprowadzaniu przegrupowania w zwyklym piecu ogrzewanym elektyrcznie w temperaturze 180°C zachodzi juz znaczny rozklad. Jednak przy pracy w tempecataroe ojttio rSTC, której celo¬ wo sie nie przekracza, dla ilosciowej przemiany wpm*fany Jest cm oeakcji okolo 4 godzin. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania acylosulfanililoguanidyn przez przegrupowanie soli amoniowych acylosul- fanililocyjanamidu w stanie wilgotnym krt iu- chyro za pomoca obróbki termicznej, znamienny tym, ze obróbke termiczna przeprowadza sie za pomoca {mHtieirówania w podczerwieni. VEB Farbenfabrik Wolfen Zastepca: dr Andrzej Au, HMHJiiih patentowy 4M. fcSW „Prasa", Kielce. « PL
PL43138A 1958-12-19 PL43138B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43138B1 true PL43138B1 (pl) 1960-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL41424A (en) A process for the conversion of glucose into gluconic acid by oxidation with oxygen in aqueous solution
GB1532328A (en) Production of aluminium polyphosphate
King et al. 235. Antiplasmodial action and chemical constitution. Part VIII. Guanidines and diguanides
PL43138B1 (pl)
CN106496215A (zh) 噻虫嗪的高收率绿色环保合成方法
SE443777B (sv) Dubbelkromat med formeln mm'(cro?714)?712 vari m och m' betecknar silver resp vismut, forfarande for dess framstellning samt anvendning av detsamma i en elektrisk cell
ES8302619A1 (es) Un procedimiento de preparacion de un catalizador de plata solbre un soporte.
JP2577405B2 (ja) 2,4,5−トリアミノ−6−ヒドロキシピリミジンを製造する方法
GB1242665A (en) The treatment of suspensions or solutions of solid radioactive material in liquid
JPS53119826A (en) Preparation of hydrazodicarbonamides
JPS5240589A (en) Preparation of alkali cellulose for raw material of viscose
NL175523C (nl) Werkwijze voor het winnen van guanidinecarbonaat.
JPS5662832A (en) Dry-heat treatment of high-molecular-weight carbohydrate
JPS5626709A (en) Manufacture of water soluble iron salt
GB1386492A (en) Process for the production of microporous sheeting
JPS51138649A (en) P rocess for preparing cyclohexene
SU380589A1 (ru) Способ получепия циркопа
SU956451A1 (ru) Способ получени ацетата сканди
TH812A (th) วิธีการผลิตอนุพันธุ์เซลลูโลสที่ละลายได้ในแอลคาไล
JPS5437096A (en) Method of procucing pure phosphoric acid
SU833885A1 (ru) Способ обработки силикатныхиздЕлий
JPS57122032A (en) Preparation of sorbitol adduct with calcium
SU104692A1 (ru) Способ получени кле щего препарата
JPS55162982A (en) Continuous drying beer yeast
SU654615A1 (ru) Способ получени 5-нитро-8-оксихинолина