PL43138B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43138B1 PL43138B1 PL43138A PL4313858A PL43138B1 PL 43138 B1 PL43138 B1 PL 43138B1 PL 43138 A PL43138 A PL 43138A PL 4313858 A PL4313858 A PL 4313858A PL 43138 B1 PL43138 B1 PL 43138B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat treatment
- reaction
- ammonium salts
- parts
- rearrangement
- Prior art date
Links
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- -1 acylsulfanyl guanidines Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000000973 chemotherapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001605 fetal effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006462 rearrangement reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BRBKOPJOKNSWSG-UHFFFAOYSA-N sulfaguanidine Chemical compound NC(=N)NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 BRBKOPJOKNSWSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004257 sulfaguanidine Drugs 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Description
Jak wiadomo, sole amoniowe acylosulfanililo- cjanoamidów o ogólnym wzorze: RCONHC6H4S02N(HN4)CN, w którym RCO oznacza dowolna grupe acylowa, w stanie suchym lub w obecnosci odpowiednich srodków zawieszajacych ewentualnie rozpusz¬ czalników, w temperaturze powyzej 130°C, moz¬ na przegrupowywac w acylosulfanililoguanidyny w ogólnym wzorze: NH II RCONHC6H4S02NH - C - NH2 Z utworzonych zwiazków mozna nastepnie otrzymywac w znany sposób sulfaguanidyne, pro¬ dukt o duzym znaczeniu chemoterapeutycznym.Przy stosowaniu srodków zawieszajacych e- wentualnie rozpuszczalników konieczne jest sto- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa dr Hans Wesche, inz.Martin Ehrlich i Ursula Siegmund. sowanie aparatury cisnieniowej ze wzgledu na temperature wrzenia takich srodków jak woda, alkohol itd., poniewaz reakcja przegrupowania wymaga co najmniej temperatury 130°C. Prócz tego w tych przypadkach nalezy liczyc sie ze stratami.Niedogodnosci te odpadaja przy przeprowa¬ dzaniu przegrupowania w stanie suchym. Ogrze¬ wa sie wówczas w znany sposób odpowiednie sole amoniowe, najkorzystniej na blasze, w nie¬ zbyt grubej warstwie tak, ze spiekanie wyste¬ puje w jednym miejscu w temperaturze okolo 150°C i stopniowo postepuje w calej masie, nie dochodzi jednak do calkowitego uplynnienia. Po dalszym ogrzewaniu masa reakcyjna zestala sie na nowo i po okolo 4 godzinach reakcja zostaje zakonczona. Produkt reakcji przedstawia teraz zwiazana, porowata cienka mase scisle przyle¬ gajaca do stosowanej blachy. Po rozdrobnieniu nieprzereagowane czesci soli amoniowych moz¬ na latwo usunac przez traktowanie woda, pod¬ czas gdy produkt reakcji przeprowadza sie za&ómoca hydrolizy w suWaguanidyne. W powyz¬ szym sposobie niemozliwe jest prowadzenie pro¬ cesu metoda ciagla, poaiewai: csas reakcji przy dobrych wydajnosciach jest zbyt dlugi.Stwierdzono obecnie, ze czas reakcji mazap obnizyc do okolo 1/40 lub jeszcze ponliej do¬ tychczas stosowanego czasu trwania reakcji pr»y niezmienionej wydajnosci, gdy obróbke termicz¬ na ewentualnie przegrupowanie przeprowadz* sie za pomoca ogrzewania w podczerwieni. Przy tak krótkim czasie reakcji otrzymuje sie produkt znacznie jasniejszy i wskutek swego stanu fi¬ zycznego znacraie UrtwrieJ oddzsebtiacjr podloza.Obecnie proces mozna prowatóc *6wioez spo¬ sobem ciaglym, na przyklad na ni Aoerifsj tasmie metalowej, która umieszcza sie w odpowiednim piecu tunelowym, ogrzewanym sa pomoca pro¬ mieniowania podczerwonego. Nie ma przy tym znaczenia, czy sole amoniowe stosuje sie w sta¬ nie wilgotnym po filtracji czy tez w stanie su¬ chym.Przyklad I. 1000 czesci wagowych 87,8%-owej (878 czesci X0Wr*B*» ** anmfe- wej acetylosulfanililocyjanomidu, w warstwie grubosci 10 mm ogrzewa sie w ciagu 4 minut, w temperaturze 180°C im tilarae fetanej «t po¬ moca promieniowania podczerwonego. Z pro* duktu reakcji otrzymuje sie po usunieciu czesci rozpuszczalnych w wadnie, to fctit caesci niepr»- reagowanych, 79Ó czesci wagowych acetylosulfa- guanidyny, co odpowiada 91% wydajnosci teo¬ retycznej.Przyklad II. Taka sama ilosc soli amon*o- apef *w warstwie grubosci 5 mm poddaje sie dzia¬ laniu podczerwieni równiez w temperaturze WC. Po takiej samej obróbce otrzymuje sie MP czesci wagowych acetylosulfaguanidyny, co odpowiada flWo wydajnosci teoretycznej. Przy przeprowadzaniu przegrupowania w zwyklym piecu ogrzewanym elektyrcznie w temperaturze 180°C zachodzi juz znaczny rozklad. Jednak przy pracy w tempecataroe ojttio rSTC, której celo¬ wo sie nie przekracza, dla ilosciowej przemiany wpm*fany Jest cm oeakcji okolo 4 godzin. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania acylosulfanililoguanidyn przez przegrupowanie soli amoniowych acylosul- fanililocyjanamidu w stanie wilgotnym krt iu- chyro za pomoca obróbki termicznej, znamienny tym, ze obróbke termiczna przeprowadza sie za pomoca {mHtieirówania w podczerwieni. VEB Farbenfabrik Wolfen Zastepca: dr Andrzej Au, HMHJiiih patentowy 4M. fcSW „Prasa", Kielce. « PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43138B1 true PL43138B1 (pl) | 1960-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IL41424A (en) | A process for the conversion of glucose into gluconic acid by oxidation with oxygen in aqueous solution | |
| GB1532328A (en) | Production of aluminium polyphosphate | |
| King et al. | 235. Antiplasmodial action and chemical constitution. Part VIII. Guanidines and diguanides | |
| PL43138B1 (pl) | ||
| CN106496215A (zh) | 噻虫嗪的高收率绿色环保合成方法 | |
| SE443777B (sv) | Dubbelkromat med formeln mm'(cro?714)?712 vari m och m' betecknar silver resp vismut, forfarande for dess framstellning samt anvendning av detsamma i en elektrisk cell | |
| ES8302619A1 (es) | Un procedimiento de preparacion de un catalizador de plata solbre un soporte. | |
| JP2577405B2 (ja) | 2,4,5−トリアミノ−6−ヒドロキシピリミジンを製造する方法 | |
| GB1242665A (en) | The treatment of suspensions or solutions of solid radioactive material in liquid | |
| JPS53119826A (en) | Preparation of hydrazodicarbonamides | |
| JPS5240589A (en) | Preparation of alkali cellulose for raw material of viscose | |
| NL175523C (nl) | Werkwijze voor het winnen van guanidinecarbonaat. | |
| JPS5662832A (en) | Dry-heat treatment of high-molecular-weight carbohydrate | |
| JPS5626709A (en) | Manufacture of water soluble iron salt | |
| GB1386492A (en) | Process for the production of microporous sheeting | |
| JPS51138649A (en) | P rocess for preparing cyclohexene | |
| SU380589A1 (ru) | Способ получепия циркопа | |
| SU956451A1 (ru) | Способ получени ацетата сканди | |
| TH812A (th) | วิธีการผลิตอนุพันธุ์เซลลูโลสที่ละลายได้ในแอลคาไล | |
| JPS5437096A (en) | Method of procucing pure phosphoric acid | |
| SU833885A1 (ru) | Способ обработки силикатныхиздЕлий | |
| JPS57122032A (en) | Preparation of sorbitol adduct with calcium | |
| SU104692A1 (ru) | Способ получени кле щего препарата | |
| JPS55162982A (en) | Continuous drying beer yeast | |
| SU654615A1 (ru) | Способ получени 5-нитро-8-оксихинолина |