PL43078B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43078B1 PL43078B1 PL43078A PL4307858A PL43078B1 PL 43078 B1 PL43078 B1 PL 43078B1 PL 43078 A PL43078 A PL 43078A PL 4307858 A PL4307858 A PL 4307858A PL 43078 B1 PL43078 B1 PL 43078B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methane
- mixture
- hydrogen
- reduction
- sodium sulphate
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 14
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 4 kwietnia 196(1 i*.IBLIOTEK4I W Urzedu Patentowego! Mdlej teeCTUsmlitel Irimu POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43078 KI. 12 i, 19 Instgtut Chemii Nieorganicznej*) Gliwice, Polska Sposób otrzymywania siarczku sodowego o wysokiej czystosci przez redukcje siarczanu sodowego Patent trwa od dnia 21 pazdziernika 1958 r.Dotychczasowe sposoby wytwarzania siarcz¬ ku sodowego polegaly miedzy innymi na re¬ dukcji siarczanu sodowego za pomoca wegla, lub koksu w piecach recznych lub obrotowych w temperaturze 900 — 1200°C. Otrzymywany w ten sposób stop po wielu uciazliwych ope¬ racjach daje ostatecznie produkt zawierajacy 60 — 70% siarczku sodowego.Inny sposób redukcji siarczanu sodowego w fazie stalej polega na prowadzeniu procesu w atmosferze wodoru w piecach szybowych lub obrotowych.Zastosowanie wodoru do redukcji jakkolwiek upraszcza schemat technologiczny yiocesu i daje produkt wysokoprocentowy posiada te ujemna ceche, ze jest kosztowny ze wzgledu na wysoki koszt wodoru.Znacznie nizsze koszty produkcji mozna by •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Józef Hawliczek, Ed¬ ward Buntner, Czeslawa Bandrowska i Józef Cudzik. uzyskac stosujac zamiast wodoru tani metan.Sam metan jednak w warunkach procesu re¬ dukcji siarczanu sodowego w fazie stalej w temperaturze 600 — 800°C reaguje z szybkoscia praktycznie znikoma.Sposób wedlug wynalazku polega na stoso¬ waniu do redukcji mieszaniny wodoru i meta¬ nu, mniej wiecej w równych ilosciach, przy czym ilosc metanu w mieszaninie nie przekra¬ cza 50%, np. stosuje sie mieszanine o skladzie 60% objetosciowo wodoru i 40% objetosciowo metanu. Mieszanine te utrzymuje sie w obiegu /zamknietym, przy czym zuzywajacy sie w pro¬ cesie redukcji wodór uzupelnia sie przez roz¬ klad odpowiedniej ilosci dodatkowo doprowa¬ dzanego metanu. Mieszanine gazów przed wpro¬ wadzeniem do pieca redukcyjnego ogrzewa sie nieco powyzej temperatury redukcji w piecu szybowym wypelnionym weglem zgrafityzo- wanym, lub innym materialem przyspieszaja¬ cym rozklad metanu. W czasie ogrzewania mieszaniny nastepuje rozklad z wytworzeniem wodoru. Mozna równiez prowadzic rozkladmetom preed f9Bfte«zanftem z gasem taa&acym, xip. w luku elektrycznym.Przyklad. Siarczan sodowy o grubosci ziarna 10 — 20 mm wprowadza sie w sposób ciagly do dobrze izolowanego pieca szybowe¬ go. Od dolu pieca doprowadza sie równocze¬ snie ogrzana do temperatury 800°C mieszanine gazowa, zawierajaca 60% objetosciowo wodo¬ ru i 40% objetosciowo metanu. Ilosc doprowa¬ dzonego gazu jest okolo 10-krotnie wieksza od teoretycznie potrzebnej (liczac na wodór).Gaz po redukcji odprowadza sie przez wy¬ miennik ciepla i kolumny oczyszczajace do ga¬ zometru. Równoczesnie z gazometru pobiera sie mieszanine do redukcji i uzupelnia meta¬ nem. Wzbogacona w metan mieszanke prze¬ puszcza sie przez piec szybowy wypelniony ogrzewanym oporowo grafitem, gdzie w tem¬ peraturze S50°6 nastepuje czesciowy ^Ózklad zawartego w gazie metanu, a mieszanka przyj¬ muje sklad mieszanki redukcyjnej. Produkt z ij^leca sztbowe# odprowadza sie ponizej wlo¬ tu mieszaniny gazowej z taka szybkoscia, aby czas przebywania materialu w piecu wjiiosii okolo 3 godziny.Otrzymany w opisany sposób produkt za¬ wiera 95 — 97% siarczku sodowego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania siarczku sodowego o wysokiej czystosci przez redukcje siarcza¬ nu sodowego mieszanina wodoru i metanu, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine gazów zawierajaca wodór i metan mniej wiecej w równych ilosciach, przy czym ilosc metanu w mieszaninie nie przekracza 50%, która utrzymuje sie w obiegu zam¬ knietym, a zuzywajacy sie w procesie re¬ dukcji wodór uzupelnia sie przez rozklad odpowiedniej ilosci dodatkowo wprowadzo¬ nego metanu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozklad metanu prowadzi sie przed lub po zmieszaniu z mieszanina wodoru i metanu krazaca w obiegu. Instytut Chettidi Nieorganicznej ZÓS. RSfr „firasa" ifcieice PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43078B1 true PL43078B1 (pl) | 1960-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2927001A (en) | Production of ammonia and sulfurbearing materials from ammonium sulfate | |
| US2028105A (en) | Method of producing sponge iron | |
| BR112015014606B1 (pt) | método de produção de ferro reduzido e dispositivo de produção | |
| US1147832A (en) | Production of aluminum chlorid. | |
| US1979729A (en) | Production of sponge iron | |
| PL43078B1 (pl) | ||
| US2232099A (en) | Process of decomposing calcium sulphate | |
| US2254158A (en) | Process of recovering nickel | |
| RU2233897C2 (ru) | Способ получения алюминия и устройство для его осуществления | |
| US1489525A (en) | Manufacture of magnesium chloride | |
| US1901524A (en) | Chlorinating apparatus | |
| US1143132A (en) | Process of fixing atmospheric nitrogen. | |
| US1458651A (en) | Process for the production of calcium chloride | |
| US2809880A (en) | Production of magnesium oxide | |
| US1304567A (en) | Paul leon htulin | |
| US1100539A (en) | Cyclical process of fixing atmospheric nitrogen. | |
| US1162802A (en) | Phosphate composition and process of calcining phosphates. | |
| US2090072A (en) | Recovery of sulphur from sulphurous gases | |
| US1572600A (en) | Process of annealing iron articles | |
| DE227854C (pl) | ||
| SU57718A1 (ru) | Способ получени безводного хлористого магни | |
| US1387151A (en) | Method of treating phosphate rock | |
| US3138451A (en) | Process for the reduction of iron ores containing ferrous oxide | |
| US2723912A (en) | Method of and plant for the treatment of iron ore | |
| US1031477A (en) | Process of binding and utilizing air-nitrogen. |