PL43073B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób ciaglego odlewania metali i innych materialów topliwych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Przedmiptem wynalazku jest odlewanie w sposób ciagly wyrobów zwlaszcza o ksztal¬ cie wydluzonym, jak pretów, wyrobów profilo¬ wanych, wsteg, blach i tym podobnych przed¬ miotów, a w szczególnosci dotyczy on wytwa¬ rzania czesci, które bezposrednio po odlaniu sa poddawane ksztaltowaniu. W praktyce znane sa liczne sposoby odlewania metali w sposób ciagly, lecz kazdy z nich wykazuje pewne nie¬ dogodnosci, utrudniajace w mniejszym lub wiekszym stopniu jego zastosowanie w prze¬ mysle. Sposób polegajacy na wlewaniu metalu do leja, w które zaopatrzone jest kolo, zam¬ kniete pracz tasme ciagla lub przegubowa, jak miedzy cwotna tas¬ mami, przedstawiaja duze trudnosci jesU chce sie otrzymac wyroby o duzej szerokosci.Sposoby te zwiazane sa poza tym, ze ulozo¬ nymi ukladaniami mechanicznymi. Podobnie sposób polegajacy na odlewaniu pionowym, pomiedzy cylindrami, których osie znajduja sie w plaszczyznie poziomej, jest trudny do wykonania z powodu trudnego dostepu do urzadzenia i (równiez z powodu komplikacji przy odbieraniu przedmiotów odlewanych.Powyzsze niedogodnosci zostaly usuniete przez nowe urzadzenie wedlug wynalazku, któ¬ re umozliwia ciagle odlewanie wyrobów o róz¬ nych ksztaltach i to w korzystnych warun¬ kach technicznych i ekonomicznych.Sposób wedlug wynalazku umozliwia umk¬ niecie wszelkich zmian kierunku pnemiwmila. przedmiotów odlewanych, po. lek wyjsotal z urzadzenia do odlewania. Unyaikwia on tyck pmftaioJ** 4ro-ga pozioma, bez potrzeby jakiegokolwiek ich odchylenia. Umozliwia to równiez przesunie¬ cie tych przedmiotów bezposrednio po wyjsciu z urzadzenia do odlewania, do innego urzadze¬ nia takiego jak walcarki, formy do odlewów pod cisnieniem lub inne.Sposób odlewania wedlug wynalazku pole¬ ga przede wszystkim na odlewaniu metali lub innego materialu topldwego, miedzy dwoma cylindrami o równoleglych osiach obrotu. Spo¬ sób wedlug wynalazku jest specjalnie korzyst¬ ny, gdy osie obrotu cylindrów sa umieszczone w plaszczyznie skosnej, a zwlaszcza gdy cy¬ lindry sa umieszczone jeden nad drugim, a plaszczyzna przechodzaca przez ich osie jest pionowa lub prawie pionowa.Wyrózniajaca sie cecha wynalazku jest to, ze odlewanie stopionego materialu jest tak re¬ gulowane, ze przejscie tego materialu miedzy cylindrami wywoluje ksztaltowanie go. Na¬ stepna cecha wynalazku polega na tym, ze material opuszczajacy przestrzen zawarta mie¬ dzy tymi cylindrami poddaje sie odpowiednie¬ mu oziebianiu, po czym przechodzi on wprost pomiedzy walce jednej lub kilku walcarek.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z co najmniej dwóch cylindrów do odlewania o równoleglych osiach, umieszczonych jeden nad drugim i urzadzenia do wprowadzania cieklego metalu do wolnej przestrzeni znaj¬ dujacej sie miedzy tymi cylindrami odlewni¬ czymi. Przed urzadzeniem do wprowadzania cieklego metalu pomiedzy cylindry odlewnicze jest na ogól umieszczony jeden lub kilka ukla¬ dów do zasilania cieklym metalem, najczes¬ ciej zaopatrzonych w jeden lub kilka regula¬ torów poziomu odlewanej cieczy.Cylindry odlewnicze sa najczesciej zaopa¬ trzone w srodki chlodzace, poza tym urzadze¬ nie moze posiadac srodki chlodzace umieszczo¬ ne u dolu cylindrów odlewniczych, walcarke umieszczona za cylindrami odlewniczymi, srodki do obracania, ciecia, oraz inne wypo¬ sazenie.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada srod¬ ki do wprowadzania cieklego metalu pomiedzy cylindry odlewnicze, utworzone z inzektora, w postaci naczynia o skosnie nachylonych scianach, dostosowanych do wpuszczania cie¬ klego metalu do czesci przestrzeni znajdujacej sie miedzy cylindrami. Przestrzen ta znajdu¬ je sie miedzy plaszczyzna wyznaczona przez osie cylindrów i plaszczyzna styczna do tych dwóch cylindrów. Wspomiane skosne sciany sa urzadzone w ten sposób, ze jedna z nich styka sie z dolnym cylindrem, a druga 'i gór¬ nym, przy czym zetkniecie wywoluje lekkie tarcie.Wazna ceche wynalazku stanowi osiagnie¬ cie doskonale scislego zetkniecia pomiedzy obwodami cylindrów i czesciami wspomnia¬ nych skosnych scian inzektora, które stykaja sie z tymi obwodami. W tym celu stykajace sie powierzchnie sa dociskane jedna do dru¬ giej za pomoca srodków sprezynujacych ta¬ kich jak np. sprezyna albo tlok pneumatycz¬ ny lub hydrauliczny.Inzektor wedlug wynalazku posiada takze sciany boczne, graniczace ze scianami skos¬ nymi. Boczne uszczelnienie miedzy inzektorem i cylindrami jest zapewnione przez przedlu¬ zenie tych bocznych scian przy czym przedlu¬ zenia te wchodza gleboko w przestrzen znaj¬ dujaca sie pomiedzy cylindrami.Skosne sciany tworza kat, który moze kon¬ czyc sie stala szczelina do przeplywania cie¬ klego metalu, lub posiadac koncowa sciane, za¬ opatrzona w otwory.Skosne sciany wewnatrz inzektora moga byc zrobione z materialu o malym przewod¬ nictwie cieplnym, na przyklad z materialu ceramicznego lub metalu izolacyjnego ewen¬ tualnie moga byc wykonane wylacznie z me¬ talu ogrzewanego z zewnatrz.Inzektor wedlug wynalazku moze byc stoso¬ wany w urzadzeniu z cylindrami o równole¬ glych osiach, umieszczonych jeden nad dru¬ gim, przy czym plaszczyzna przechodzaca przez osie jest pionowa lub nieco nachylona do pionu. Biorac pod uwage znaczne korzysci, wynikajace ze stosowania poziomych cylin¬ drów o osiach znajdujacych sie w plaszczyznie pionowej, ten szczególny przypadek w zglo¬ szeniu wynalazku jest specjalnie szczególowo opisany.W urzadzeniu wedlug wynalazku cylindry maja powierzchnie gladkie, wyzlobione lub rowkowane. Zgodnie z jedna z postaci wykona¬ nia urzadzenia, jeden lub obydwa cylindry maja ciagly kanal, rozciagajacy sie od obwo¬ du , wzdluz znacznej czesci jego tworzacej.Kanal ten, w który wlewa sie stopiony ma¬ terial, wyznacza grubosc ksztaltowanej wste¬ gi, która ma byc otrzymana. W tej odmianie dwa cylindry sa zazwyczaj tak zmontowane, ze stykaja sie ze soba wzdlhz czesci swoich obwodów poza kanalem lub kanalami.Urzadzenie wedlug wynalazku mozna wyko¬ nac w róznych odmianach. W celu wyjasnienia --wynalazku w przykladach nizej opisanych sa przedstawione rózne odmiany wykonania.Na rysunku fig. 1 przedstawia schematycz¬ nie przekrój pionowy do wprowadzania me¬ talu, fig. 2 — widok z góry tego urzadzenia, fig, 3 _ widok boczny urzadzenia wedlug fig. 1, fig. 4 przedstawia schemat regulatora poziomu, fig. 5 — szczegól przelacznika tego regulatora, fig. 6 — przekrój osiowy cylin¬ dra zaopatrzonego w urzadzenie chlodzace, fig. 7 — przekrój poprzeczny cylindra z fig. 6, fig. 8 — schemat calkowitego urzadzenia do odlewania i ksztaltowania, fig. 9 — schemat przekroju pionowego jednej z odmian inzek¬ tora, fig. 10 — widok z góry inzektora wedlug fig. 9, fig. 11 — rzut pionowy sciany bocznej inzektora wedlug fig. 9 i 10, a fig. 12 -- dw* cylindry odlewnicze,, o osiach równoleglych, umieszczonych w plaszczyznie pionowej, wi¬ dziane od strony inzektora.Na fig. 1 przedstawiony jest inzektor 1 umieszczony w srodku na cylindrach 2 i 2' przy czym umieszczenie takie ulatwiaja wystepy 3.Rowki 4 znajduja sie na czesciach gumowych 11 i IV skosnych scian inzektora 1. Podobne rowki 4 posiadaja czesci gumowe wystepów H. W ten sposób zmniejsza sie tarcie, a w wy¬ niku tego zmniejsza sie odksztalcenie naste¬ pujace wskutek nieregularnego rozszerzania sie inzektora. Skosne sciany inzektora 1 sa izolowane cieplnie od wewnatrz za pomoca plyt 5z materialu izolujacego. Konce skosnych scian 11 i IV inzektora sa zaokraglone w celu ulatwienia splywania metalu. Koniec inzekto¬ ra jest czesciowo zamkniety na calej szerokos¬ ci, za pomoca belki 6 z izolacyjnego materialu, o otworach 20, której celem jest lepsze roz¬ lozenie metalu miedzy cylindrami.Szerokosc wstegi, która ma byc odlewana, jest ograniczona rozstepami la i Ib scian bocz¬ nych inzektora 1, które wchodza pochylo po¬ miedzy cylindry 2 i 2' zapewniajac boczne uszczelnienie.Za pomoca zasuw 9 inzektora 1 zmontowany jest na zbiorniku zasilajacym 7 a urzadzenie S umozliwia dokladne ustalenie polozenia inzekto¬ ra 1 w stosunku do zbiornika 7. Plyta izolacyjna 10 zapewnia uszczelnienie pomiedzy inzektorem ! i zbiornikiem 7.Uwidoczniony na fig. 2 przelew 12 ogranicza cisnienie metalu miedzy cylindrami w przy¬ padku uregulowania urzadzenia zasilajacego.Zbiornik 7 posiada otwór 13, zazwyczaj zam¬ kniety, do ewentualnego oprózniania zbiorni¬ ka. Zbiornik ogrzewany jest za pomoca palni¬ ka 14, umieszczonego w komorze 15.Plywak 27 i wlew 16 zapewniaja regulowa¬ nie poziomu cieklego metalu w zbiorniku 7.Poniewaz wlew jest przymocowany do ruszto¬ wania 18 przesuwalnego wzdluz kolumny 19 poziom metalu mozna w przyblizeniu doprowa¬ dzic do pozadanej wysokosci, a plywak 11 re¬ guluje go nastepnie z zadana dokladnoscia.Gdy poziom cieczy podnosi sie, plywak 11 rów¬ niez sie podnosi i jego podstawa IV zamyka otwór 16\ przez który ciekly metal splywa z wlewu 16 do zbiornika 7.Przedstawiony na fig. 8 zespól utworzony przez komore ogrzewnicza 15, zbiornik 7 i in¬ zektor X jest zmontowany na wózku 42, do¬ stosowanym do szyn 43, pozwalajacym na szyb¬ kie umieszczenie zespolu w srodku pomiedzy cylindrami 2 i 2\ Wózek 42 jest elastycznie po¬ laczony z obudowa urzadzenia za pomoca od¬ powiedniej sprezyny 44, co umozliwia uszczel¬ nienie przy malym tarciu pomiedzy skosnymi scianami 11 i IV inzektora 1 i scianami cylin¬ drów 2 i 2'.Urzadzenia, które nie posiadaja komory ogrzewniczej 15 i ewentualnie wózka 42, spre¬ zyna lub pneumatyczna, hydrauliczna lub elek¬ tromagnetyczna korba jest polaczona wprost ze zbiornikiem 7 lub z inzektorem 1.Uwidoczniony na fig. 4 automatyczny regu¬ lator poziomu, sklada sie z plywaka 21, kiero¬ wanego za pomoca belki 22, która zaopatrzona jest w wylacznik 23. Plywak 21 umieszczony we wlewie 16 reaguje na podnoszenie i obniza¬ nie poziomu cieklego metalu i przeciwdziala tym zmianom powodujac wylaczanie lub wla¬ czanie pradu ..elektrycznego, który zapewnia pochylenie pieca odlewniczego 31 (fig. 8). Uwi¬ doczniony na fig. 5 wylacznik 23 sklada sie z kilku nieruchomych czesci kontaktowych (45a, b i c) i kilku ruchomych czesci kontakto¬ wych (23a, b i c) umieszczonych na belce 22.Ruchome czesci kontaktowe sa dostatecznie sprezyste, azeby móc dzialac niezaleznie jedna od drugiej, co daje wieksza pewnosc kontaktu.Na rysunku nie przedstawiono dodatkowego zabezpieczenia urzadzenia, które polega na umieszczeniu elektrycznego hamulca przy silni¬ ku uruchamiajacym piec 31. Hamulec ten za¬ trzymuje pochylenie sie pieca, jesli poziom me¬ talu wewnatrz wlewu 16 nadmiernie sie podno¬ si. W ten sposób wahania zmian poziomu we¬ wnatrz wlewu zostaja zredukowane. - 3 -W* tSg. # l T przedstawione sa scczególnie ko¬ rzystne urzadzenia chlodzace zastosowane do cjlfcMaSn 2 i T. Cylindry skladaja sie z rdze¬ nia £§ i plaszcza 25. Dwa kanaly 26 i dwa kanaly 27 przechodza wzdluz rdzenia. Kazdy z tych kanalów ma polaczenie z obwodem rdze* nia 24 za posrednictwem szeregu malych ka¬ nalików, które oznaczone sa liczba 28, jesli prowadza do kanalów 26 i liczba 10 jesli pro¬ wadza do kanalów 27.W miejscach, gdzie male kanaliki 28 i 30 do¬ chodza do obwodu rdzenia 24, rdzen posiada wokolo rowki 29. Przez kanal 26 woda chlo¬ dzaca wchodzi do cylindra i dochodzi do plasz¬ cza 25 przez male kanaliki 28, po czym prze¬ plywa rowkami 29 pomiedzy obwodem rdzenia 24 i plaszczem 25 i opuszcza cylinder odplywa- jac przez male kanaliki 30, polaczone z kana¬ lami wylotowymi 27. W ten sposób osiaga sie bardzo skuteczne oziebienie plaszcza 25.Na fig. 8 przedstawiono urzadzenie wedlug wynalazku w wykonaniu obejmujacym zespól do wytwarzania wsteg z cieklego metalu, do¬ prowadzonego z przechylnego pieca odlewni¬ czego 31.Wlew H5, który dolaczony jest do pieca za- opatraany jest w automatyczne, wyzej opisane urzadzenie 32 uwidocznione na fig. 4 i 5. Po¬ nizej wlewu 16 jest umieszczone urzadzenie za- silajace 53, skladajace sie ze zbiornika 7 i in- zekteta 1, uwidocznione szczególowo na fig. 1.Nastepnie umieszczone sa cylindry 2 i 2*, które wykonuja równiez ksztaltowanie. Urzadzenie wywolujace obracanie sie cylindrów nie jest na rysunku uwidocznione. Przy wyjsciu z cylin¬ drów umieszczone jest urzadzenie skraplajace 34 sluzace do oziebiania ksztaltowane! wstegL Walcarki 35% 36. 37 i 38 wykonczaja produkt, nadajac wstedze pozadana grubosc. Oczywis¬ cie liczba walcarek zmienia sie w zaleznosci od potrzeby. Za walcarka 38 umieszczona jest ma¬ szyna do krajania, która umozliwia krajanie wstegi bez zatrzymywania jej ruchu. Liczby 40 i 41 oznaczaja dwa bebny do ciaglego nawi¬ jania wstegi bez potrzeby unieruchamiania jej.Tak wiec praca calego urzadzenia przebiega sposobem w zupelnosci ciaglym.Na lig 9 i 11 uwidocznione sa odmiany in¬ zektora do odlewania roztopionych metali, któ¬ re w szczególnosci daja dobre wyniki przy od¬ lewaniu metali lekkich.Kia fig. fi przedstawiony jest przekrój dwóc.*i podobnych plyt 46 i 46* tworzacych doku* i gór¬ na skosna sciane inzektora. Podobnie £*r tta fig. 1 sciany te stykaja sie z cylindrami 2 iT wzdluz waskich bardzo starannie dorobionych powierzchni 47 i 47*. Lekkie tarcie zmniejsza sie natluszczajac walce, na przyklad grafitem.Uszczelnienie pomiedzy powierzchniami 47 i 47* i cylindrami 2 — 2* otrzymuje sie przez spre¬ zyste naciskanie inzektora, za pomoca pneuma¬ tycznej korby polaczonej ze zbiornikiem spre¬ zonego powietrza poprzez zawór regulujacy.Korba zastepuje sprezyne 44 z fig. 8.Do przechodzenia stopionego metalu sluzy otwór 49, który stanowi ciagla szczeline roz¬ ciagajaca sie wzdluz calej szerokosci wstegi* która ma byc odlewana.Na fig. 10 przedstawiony jest widok inzek¬ tora skladajacego sie z kilku par elementów 46 i 46* sciagnietych za pomoca srub 53 i 5T i pretów 48 i 4Sl. Konce srub i pretów sa przy¬ mocowane do bocznych scian 50 i 50* inzek¬ tora. Ta budowa inzektora, skladajacego sie z kilku elementów przynosi znaczne korzysci: ulatwia rozszerzalnosc cieplna w trakcie ogrze¬ wania i zapobiega odksztalceniom. Ponadto w przypadku zestalenia sie metali wewnatrz inzektora, gdy odlewanie zostaje zatrzymane latwo mozna staly metal wycofac po rozmon¬ towaniu inzektora, przy czym rozmontowanie wykonuje sie latwo i szybko. W zaleznosci od szerokosci inzektora liczba elementów 46 i 46* moze byc rózna, na przyklad od 2 do 30.Na fig. 11 przedstawiany jest rzut pionowy bocznej sciany 50, którei koniec jest utworzo¬ ny przez pochylona czesc 51 dostosowana do wejscia pomiedzy cylindry odlewnicze 2 — 2* glebiej niz to robia konce 47 — 47* skosnych scian 46 — 46*. Czesc 51 stanowi boczne uszczel¬ nienie w stosunku do cylindrów 2 — 2\ wzdluz starannie obrobionych powierzchni 60 — 60".Z lewej strony inzektor jest ograniczony dru¬ ga boczna sciana 50* podobna do sciany 50.W przypadku, gdy wytwarza sie jednoczes¬ nie kilka wsteg równoleglych w trakcie jednej operacji odlewania, wówczas wstawia sie do¬ datkowe boczne sciany, (np. 50 i 5V) w odpo¬ wiednich miejscach pomiedzy niektóre z ele¬ mentów 46 i 46*.Fig. 12 przedstawia dwa cylindry 52 i 52^ ria obwodach których znajduja sie kanaly 54 i 54*.Cylindry stykaja sie ze soba wzdluz czesci 56 i 57 ich tworzacych podczas gdy wolna prze¬ strzen 55 pomiedzy nimi jest przeznaczona do zasilania jej cieklym metalem lub innym ma- - 4 -teciftfem* który ma byc odlewany. Skosne koo- ce 41 — 4? inzektora wchodza w przestrzen 55V podczas gdy przedluzenia 51 — 51* bocz¬ nych scian. 50 — 50' wchpdza w te szpare gle¬ biej. Przedluzenie 51 styka sie z prawa strona brzegu 58 kanalu 55 a przestrzenie 51 z lewa strona brzegu 57.Przez zastosowanie urzadzenia przedstawio¬ nego na fig. 9, 10, 11 i ewentualnie takze 12, upraszcza sie centrowanie inzektora i uszy 3 staja sie zbedne.Urzadzenie wedlug wynalazku naturalnie stosowac mozna do róznych metali lub materia¬ lów plastycznych. Tytulem przykladu podane sa tu wymiary maszyn przeznaczonych do pro¬ dukcji wsteg z cienkiego aluminium o szero¬ kosci 60 cm. Piec 31 ma pojemnosc 5 ton.Rdzen i plaszcze cylindrów 2 i 2* sa wykona¬ ne zna wpól twardej stali. Srednica cylindrów wynosi 600 mm, podczas gdy stól podtrzymu¬ jacy jest wielkosci 1200 mm., odleglosc miedzy cylindrami wynosi 6 mm., a szybkosc opado¬ wa cylindrów jest dostosowana do zmieniania sie od 0 do 3 m/min. Urzadzenie chlodzace 31 obejmuje zespól rozdzielaczy powietrza j zespól rozdzielaczy do rozpylania wody. Walcarki 35, 56, 37 i 3S sa zaopatrzone w walce robocze o 206 mm srednicy w walce podpierajace ze stolem podtrzymujacym o wielkosci 1000 mm.Kolejne zmniejszanie grubosci wstegi liczac od cylindrów 2 — 2* do walcarki 38 wynosi; 6 mm. -»-- 3 mm — 1,5 mm — 0,7 mm — 0,3 mm.Bebny nawijajace 40 i 41 maja 300 mm sredni¬ cy i umozliwiaja wytwarzanie zwojów o 1200 mm srednicy zewnetrznej, wazacych okolo 1700 kg. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego odlewania metali i innych materialów topliwych, znamienny tym, ze wprowadza sie stopiony material miedzy dwa obracajace sie cylindry o równoleglych osiach obrotu, przez urzadzenie skladajace sie z naczynia wyplywowego, którego kon¬ ce scian, przyciskane do walców za pomo¬ ca sprezynujacego czynnika dostosowanego do zapewniania uszczelniania pomiedzy tymi scianami i cylindrami. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strumien stopionego materialu regulu¬ je sie w ten sposób, ze przechodzac miedzy cylindrami zestala sie i zostaje uksztalto¬ wany. 3. Sposób wedlug zasirz. 1, znamiaony tym, ze strumien stopionego metalu, przeznaczo¬ nego do odlewania reguluje sie automa¬ tycznie w jednym lub kilku stadiach. 4. Urzadzenie do ciaglego odlewania stopio¬ nych materialów, znamienne tym, ze po¬ siada dwa cylindry o równoleglych osiach, tak umieszczone, ze odleglosc miedzy ich obwodami jest równa grubosci przedmiotu odlewanego, narzady do wprowadzania stopionego materialu miedzy te dwa wal¬ ce, posiadaja dwie skosne sciany, dostoso¬ wane do stykania sie tymi cylindrami w przestrzeni znajdujacej sie miedzy tymi cylindrami oraz narzady wywierajace w sposób sprezynujacy cisnienie na narzady do wprowadzania stopionego metalu mie¬ dzy cylindry. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze skosne sciany sa trzymane z boku przez konce bocznych scian, które gleboko wchodza w przestrzen, znajdujaca sie mie¬ dzy cylindrami i stykaja sie z tymi cylin¬ drami. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie do wprowadzania sto^ pionego materialu polaczone jest z posred¬ nim zbiornikiem, zawierajacym stepiony material. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze posredni zbiornik jest zaopatrzony w automatyczny regulator do regulowania poziomu stopionego materialu. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze drugi posredni zbiornik ze stopio¬ nym materialem jest umieszczony powyzej wspomnianego pierwszego zbiornikia po¬ sredniego. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze drugi posredni zbiornik jest zaopa¬ trzony w automatyczne przyrzady steruja¬ ce przechyl pieca, w którym stapia sie material zasilajacy ten drugi zbiornik. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze czesci skosnych scian, stykajace sie z cylindrami sa bardzo krótkie i dostosowa¬ ne do lekkiego tarcia na obwodach cylin¬ drów. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze te skosne sciany posiadaja rowki w czesciach stykajacych sie z cylindrami tak, ze tarcie powierzchni tych czesci sty- - 5 -kajacych sie z cylindrami jest znacznie zmniejszone. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze skosne sciany urzadzenia wprowa¬ dzajacego skladaja sie ze znacznej liczby elementów zespolonych wzdluz linii za¬ sadniczo prostopadlej do tworzacej cylin¬ drów. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze dodatkowo do dwóch bocznych scian trzymajacych boczne konce skosnych scian, znajduja sie podobne boczne sciany wstawione pomiedzy niektóre elementy tak, ze mozna odlewac jednoczesnie kilka wsteg. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze co najmniej jeden z cylindrów po¬ siada na obwodzie kanal na material od¬ lewany. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 14, znamienne tym, ze konce scian bocznych stykaja sie z koncami tego kanalu. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie do wywierania sprezy¬ nujacego nacisku jest polaczone bezposred¬ nio z urzadzeniem wprowadzajacym sto¬ piony material. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zbiornik i urzadzenie wprowadza¬ jace sa zmontowane na komorze ogrzewal- niczej, umieszczonej na wózku, polaczonym wspomnianym urzadzeniem do wywierania sprezynujacego naciskania na urzadzenie wprowadzajace stopiony material. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze cylindry zaopatrzone sa w srodki chlodzace. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie do wywierania sprezy¬ nujacego nacisku sklada sie z jednej lub kilku pneumatycznych lub hydraulicznych korb. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie do wywierania sprezy¬ nujacego nacisku sklada sie z jednej lub kilku sprezyn. Pechiney Compagnie de Produits Chimiaues et Electrometallurgi ques Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 43073 Ark. 1 49 49 46 tyyyyyyyyyyy fig* Md «4" « 7 9 Fig. 2Do opisu patentowego nr 43073 Ark.

2. O 10 6 20 3 n3.sFi3.6 Do opisu patentowego nr 43073 Ark. 3 27 24 30 Fc5. 7 31 21 32 16 33 1 % 34 35 36 37 38 Fig.5Do opisu patentowego nr 43073 Ark. 4 203. ESW „Prasa", Kielce PL