Separator wedlug wynalazku sluzy do oddzie¬ lania skrobi od materialu wlóknistego, zawar¬ tego lub unoszonego w mleczku miazgowym, lub zawiesinie wodnej. Jakkolwiek jest to we¬ dlug wynalazku najkorzystniejsze zastosowanie separatora, moze on byc takze zastosowany do innych wydzielen.Niniejszy wynalazek dotyczy separatora za¬ wierajacego powierzchnie sitowa, dysze przepu¬ szczajaca material wzdluz powierzchni sitowej oraz polaczenie do zasilania dyszy, posiadajaca dolna scianke, polozona w jednej plaszczyznie z powierzchnia sitowa oraz górna scianke, za¬ opatrzona w srodki obciazajace, usilujace prze¬ suwac górna scianke do dolnej w celu zmiany wielkosci otworu dyszy w kierunku pionowym.Nastepnie wynalazek dotyczy separatora do oddzielania skrobi, zawierajacego wzdluzne sito z bocznymi sciankami i dnem z blachy dziur¬ kowanej, którego pionowe poprzeczne odcinki przedstawiaja poziome linie, dysze przepu¬ szczajaca mleczko miazgowe ze skrobi z wló¬ kien wzdluz sita, umieszczonym stycznie do niego, poziomo zawieszona wahliwa os zaopa¬ trzona w zewnetrzna dzwignie, zastawke pola¬ czona swym tylnym koncem ze wspomniana osia wahliwa i tworzaca górna scianke tej dy¬ szy w celu ustalenia waskiej lecz nastawnej szczeliny, mieszczacej sie na calej szerokosci dyszy, boczny króciec posiadajacy podluzny wylot z otworem wychodzacym na tylny koniec dyszy oraz kilka scianek we wspomnianym podluznym wylocie do rozdzielania strumienia mleczka wzdluz tych scianek.Wynalazek dotyczy równiez sposobu oddzie¬ lania skrobi i wlókna od ich zawiesiny za po¬ moca sita, polegajacy na przepuszczeniu przez szczeline szerokiego i stosunkowo cienkiego strumienia zawiesiny, stycznie do powierzchni sita, utrzymujac jednostajna szybkosc prze-plywajacego strumienia przez zmiane pionowe¬ go rozmiaru szczeliny w celu przepuszczenia wiekszej lub mniejszej ilosci zawiesiny.Przy wydobywaniu skrobi z produktu roslin¬ nego, na przyklad z rozmoczonego zboza, z któ¬ rego kielki zostaly usuniete, otrzymuje sie mleczko lub inna zawiesine, zawierajaca ziarn¬ ka skrobi i wlókna, które przez rozcieranie zo¬ staja wyplukane na sitach. Sita moga miec rózna budowe. Wedlug metody klasycznej sto¬ suje sie plaskie sita wibracyjne, lecz w ostat¬ nich latach proponowano aparaty sitowe z wy¬ gietymi powierzchniami sitowymi, wzdluz któ¬ rych mleczko przeplywa pod cisnieniem.W tych aparatach sitowych mleczko, zawie¬ rajace ziarnka skrobi i wlókna, doprowadzane jest do sit przez zasilajaca szczeline, przezna¬ czona do jednostajnego rozproszenia mleczka na calej szerokosci sita. W praktyce jednak szczelina zasilana z boku lub z boków, podle¬ ga zatykaniu przez material wlóknisty, wsku¬ tek czego praca sit musi byc dosc czesto prze¬ rywana w celu oczyszczania tych szczelin.Obecnie stwierdzono, ze niedogodnosc ta mo¬ ze byc calkowicie usunieta przez utworzenie na górnej stronie zasilajacej szczeliny zarazem i dolnej strony obracajacego sie lub wahliwego zaworu, wywierajacego wsteczne cisnienie na doprowadzane mleczko.Taki zawór kontrolujacy jest konieczny nie tylko w szczelinie zasilajacej sita, na których zostaje wyplukiwany material wlóknisty, lecz w ogóle w przewodach, przez które przecho¬ dza zawiesiny materialów wlóknistych, i któ¬ re sa zaopatrzone w zwezony otwór przej¬ sciowy. Tutaj równiez nastepuje zaklócenie otworów przejsciowych przez zatykanie od strony scianek przewodu, na przyklad w miej¬ scu umieszczenia zaworu. Stwierdzono, ze przy zastosowaniu zaworu kontrolujacego, wywiera¬ jacego wsteczne cisnienie na przeplywajaca za¬ wiesine, nie nastepuje tworzenie sie osadów materialu wlóknistego.Wynalazek dotyczy sposobu przeprowadzania zawiesin materialu wlóknistego przez przewo¬ dy ze zwezonym otworem przejsciowym, w któ¬ rych otwór zaopatrzony jest w swobodnie ulo- zyskowany zawór kontrolujacy, wywierajacy wstecznie cisnienie na strumien materialu wlóknistego, przy czym wielkosc cisnienia wstecznego daje sie nastawiac wedlug potrzeby.Wielkosc wywieranego cisnienia wstecznego moze byc w rózny sposób zmieniana, na przy¬ klad za pomoca nastawianej sprezyny, polaczo¬ nej z zaworem kontrolujacym. Jednak zgodnie z wynalazkiem, najkorzystniejsze jest uzycie zaworu kontrolujacego, swobodnie obracajace¬ go sie na osi zaopatrzonej w dzwignie z prze¬ ciwwaga.Wynalazek dotyczy równiez kombinacji wy¬ mienionego urzadzenia do wywierania cisnie¬ nia wstecznego z aparatem sitowym. Do tego aparatu przesiewany material moze byc równo¬ miernie doprowadzany poprzez szczeline zasi¬ lajaca, której górna strona utworzona jest przez dolna strone swobodnie obracajacego sie zaworu kontrolujacego. Równiez i w tym przy¬ padku cisnienie wsteczne wywierane przez za¬ wór kontrolujacy, jesli potrzeba moze byc zmieniane za pomoca róznych srodków, lecz najkorzystniejszy jest zawór kontrolujacy, umieszczony na obracajacej sie osi, zaopatrzo¬ nej w dzwignie z przeciwwaga.Dalsze i dodatkowe cechy wynalazku dotycza narzadów do rozdzielania strumienia wzdluz szczeliny. Moze to byc wykonane przez uzycie zasilajacego przewodu, umieszczonego zwykle wzdluz szczeliny, którego wylot wchodzi do niej z boku. Poniewaz w rzeczywistosci tworzy to kolano i powoduje sklonnosc do nierówno¬ miernego przeplywu wzdluz szczeliny, przeto stosuje sie szereg scianek do rozdzielania stru¬ mienia 2, 3, 4.Przyklad wykonania przedmiotu wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy wzdluz linii 1—1 na fig. 2 tej czesci aparatu sitowego, w którym zawiesina materialu wlóknistego jest doprowadzana do sita, a fig. 2 — przekrój po¬ ziomy wzdluz linii 2—2 na fig. 1 wspomnianej czesci aparatu sitowego.W procesie zasilania wedlug fig. 1 i 2, zawie¬ sina materialu wlóknistego jest doprowadzana za pomoca przewodu 1. Po przejsciu miedzy nieruchomymi sciankami prowadniczymi 2, 3, 4, kierujacymi rozdzialem wzdluz szczeliny, material przechodzi do zasilajacej szczeliny 5 sita 6, które moze byc plaskie lub wygiete.Górna strona szczeliny zasilajacej utworzona jest przez dolna strone kontrolujacego zaworu 7, mogacego obracac sie, poniewaz jest osadzo¬ ny na obrotowej lub wahliwej osi 8, zaopatrzo¬ nej w dzwignie 11 z przeciwwaga 12. Os 8 spo¬ czywa w przedluzeniu 9 obudowy, polaczonej srubami z przewodem.Oprócz zapobiegania zatykaniu szczeliny za¬ silajacej, zawór kontrolujacy ma te zalete, ze gdy obce cialo np. kawalki klosów, kamieni — 2 —itp. znajduja sie w doprowadzanym materiale, zawór moze obrócic sie ku górze i przepuscic obce ciala. Ponadto zwieksza on samoczynnie przejscie przy zwiekszeniu wydajnosci pompy zasilajacej, przy czym wywierane cisnienie wsteczne pozostaje zasadniczo na stalej wyso¬ kosci.Wynalazek spelnia podwójna czynnosc, mia¬ nowicie utrzymywania zasadniczo jednostajne¬ go cisnienia wstecznego, przy czym scianka rozdzielcza posiada zasadniczo postac ewolwen- ty oraz podnoszenie zaworu kontrolnego w ce¬ lu przepuszczenia unoszonych przez strumien przedmiotów np. kawalków klosów, kamieni itp. w celu zapobiegania ich zatrzymywaniu sie i tworzeniu nieruchomych zapór.Urzadzenie to mozna stosowac z dowolnym sposobem zasilania.Jest ono pozyteczne w polaczeniu z wyply¬ wem z pompy odsrodkowej lub tp., której cha¬ rakterystyka jest zmniejszenie cisnienia tlo¬ czenia przy zwiekszeniu objetosci wyplywu i na odwrót. Jest takze pozyteczne do równowa¬ zenia zmian w cisnieniu wyplywu z jakichkol¬ wiek przyczyn, przez sklonnosc tego urzadze¬ nia do utrzymywania mniej wiecej jednostaj¬ nego cisnienia wstecznego, a zatem i mniej wiecej jednostajnej szybkosci wyplywu. Wsku¬ tek tego wynik dzialania sita jest mniej wie¬ cej zawsze jednakowy, poniewaz szybkosc przeplywu mleczka po powierzchni sita jest mniej wiecej jednakowa. PLThe separator according to the invention serves to separate the starch from the fibrous material contained or entrained in the pulp milk or in an aqueous suspension. Although it is the most advantageous application of the separator according to the invention, it can also be used for other separations. The present invention relates to a separator comprising a screen surface, nozzles for passing material along the screen surface and a connection to the nozzle supply having a bottom wall located in in one plane with the sieve surface and an upper wall provided with a weighting agent that attempts to advance the upper wall to the lower one to vary the size of the nozzle opening in a vertical direction. The invention then relates to a starch separator comprising a longitudinal screen with side walls and a bottom made of perforated sheet metal, the vertical transverse sections of which are represented by horizontal lines, nozzles flowing the pulp milk of fiber starch along the sieve, placed tangentially to it, horizontally suspended oscillating pivot equipped with an external lever, valve closed with its the rear end with the aforementioned oscillating axle and forming and the top wall of the nozzle to define a narrow but adjustable gap, which fits the entire width of the nozzle, a side port having a longitudinal outlet with an opening extending to the rear end of the nozzle, and several walls in said elongated outlet for distributing the milk stream along these walls. it also relates to a method of separating starch and fiber from their slurry by means of a sieve, which consists in passing a wide and relatively thin stream of slurry through a slit tangentially to the surface of the sieve, maintaining a uniform speed of the flowing stream by changing the vertical size of the slit in to pass more or less slurry. When extracting starch from a plant product, such as a soggy cereal from which the sprouts have been removed, a milk or other slurry containing starch grains and fibers is obtained, which ¬ stand rinsed on the sieves. The sieves can have different designs. According to the classical method, flat vibrating sieves are used, but in recent years sieve devices with curved sieve surfaces have been proposed, along which the milk flows under pressure. In these sieve devices, milk containing starch grains and fibers, it is fed to the sieves through a feed slot, designed to uniformly disperse the milk over the entire width of the sieve. In practice, however, the slit fed from the side or the sides is subject to clogging by the fibrous material, so that the operation of the screens must be broken quite often in order to clear these fissures. It has now been found that this inconvenience can be completely eliminated. by creating a slot on the upper side of the supply and at the same time the lower side of a rotating or oscillating valve that exerts a back pressure on the supplied milk. Such a control valve is necessary not only in the supply slot of the sieve, on which the fibrous material is washed out, but also in the conduits by which pass the fibrous suspensions and which are provided with a narrowed transition hole. Here, too, the passage openings are disturbed by clogging on the side of the conduit walls, for example at the location of the valve. It has been found that by using a control valve which exerts a back pressure on the flowing slurry, there is no formation of fibrous material deposits. The invention relates to a method of conveying fibrous material suspensions through conduits with a narrow passageway in which the opening is provided with a freely volatile control valve which exerts a back pressure on the fiber stream, the amount of back pressure being adjustable as required. The amount of back pressure exerted can be varied in various ways, for example by means of an adjustable spring, connected with control valve. However, according to the invention, it is most advantageous to use a control valve which rotates freely on an axle provided with counterweight levers. The invention also relates to the combination of said backpressure device with a sieve apparatus. Screened material can be uniformly fed to this apparatus through a feed slot, the upper side of which is formed by the underside of the freely rotating control valve. Also in this case, the back pressure exerted by the control valve can be changed if necessary by various means, but the most preferred is a control valve located on a rotating axle provided with counterbalanced levers. Further and additional features of the invention they relate to devices for dividing the stream along the gap. This can be done by using a power cord, usually placed along the slot, whose outlet extends into it at the side. Since this in fact creates a knee and tends to unevenly flow along the gap, a series of walls are used to separate the streams 2, 3, 4. An embodiment of the invention is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows a vertical section. along line 1-1 in Fig. 2 of that part of the sieve apparatus in which the fiber suspension is fed to the screen, and Fig. 2 - a horizontal cross-section along line 2-2 in Fig. 1 of the said part of the sieve apparatus. according to Figs. 1 and 2, the suspension of the fiber material is fed by the conduit 1. After passing between the fixed guide walls 2, 3, 4 guiding the separation along the slot, the material passes into the feed slot 5 of the screen 6, which may be flat or The upper side of the feed slot is formed by the underside of the control valve 7, which can rotate as it is mounted on a rotating or pivoting axis 8, provided with levers 11 with a counterweight 12. The axle 8 is attached to the extension 9 of the housing, which is bolted to the cable. In addition to preventing clogging of the power slot, the control valve has the advantage that when a foreign body, e.g. stones - 2 - etc. are in the feed, the valve may turn upwards and let foreign matter pass. Moreover, it automatically increases the passage while increasing the efficiency of the feed pump, while the back pressure exerted remains substantially constant. The invention accomplishes a double function of maintaining an essentially uniform backpressure, with the distributor wall essentially having the form of an involute. and lifting the control valve to pass the objects carried by the stream, e.g. pieces of lobes, stones, etc., to prevent them from stopping and creating static barriers. from a centrifugal pump or the like, the characteristic of which is to reduce the discharge pressure while increasing the outflow volume, and vice versa. It is also useful for compensating for variations in discharge pressure for any reason, by the tendency of the device to maintain a more or less uniform backpressure and therefore a more or less uniform flow rate. As a result, the result of the screen is more or less always the same, since the flow rate of the milk over the screen surface is approximately the same. PL