PL42986B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42986B1
PL42986B1 PL42986A PL4298658A PL42986B1 PL 42986 B1 PL42986 B1 PL 42986B1 PL 42986 A PL42986 A PL 42986A PL 4298658 A PL4298658 A PL 4298658A PL 42986 B1 PL42986 B1 PL 42986B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pentaerythritol
esterified
graphics
catalysts
acid number
Prior art date
Application number
PL42986A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42986B1 publication Critical patent/PL42986B1/pl

Links

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42986 KI. 39 ^fa Gdanska Fabryka Farb Graficznych Centralne Laboratorium Przemyslu Graficznego*) Gdansk, Polska Sposób wytwarzania iywic alkidalowych Patent trwa od dnia 31 stycznia 1958 r.Dotychczasowy proces wytwarzania zywic alkidalowych przewiduje modyfikowanie pen- taftali, gliptali, przeestryfikowanymi olejami schnacymi, kwasami tluszczowymi itp., przy czym zalecanymi katalizatorami reakcji prze- estryfikacji sa glejta olowiana, octan olowia- wy, tlenek wapnia, tlenek baru, tlenek cynku i inne.Stwierdzono, ze przeestryfikowanie olejów schnacych mozna znacznie przyspieszyc jezeli obok znanych katalizatorów t stosowanych w procesie przeestryfikacji np. soli olowiu, uzyje sie soli kadmu. Najlepsze wyniki daja sole ka¬ dmowe i olowiawe alifatycznych kwasów orga¬ nicznych a wiec np. octan kadmu z octanem olowiu uzyte w stosunku wagowym jak 1:3 (w przeliczeniu na metal) w ilosci 0,2°/o oleju schnacego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Zygmunt Gaworczyk.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze kalafonie zestryfikowana w znany sposób cze¬ scia przewidzianego do procesu pentaerytrytu miesza sie w temperaturze 260° C z olejem lnianym przeestryfikowanym pentaerytrytem w obecnosci znanych katalizatorów z dodat¬ kiem soli kadmowych organicznych kwasów alifatycznych a nastepnie z bezwodnikiem kwa¬ su ftalowego, po czym do otrzymanej masy pod koniec procesu wprowadza sie pozostala czesc pentaerytrytu i dalej prowadzi proces az do uzyskania zywicy o niskiej liczbie kwaso¬ wej.Przy jednorazowym wprowadzaniu do reak¬ cji calej ilosci pentaerytrytu, mieszanine reak¬ cyjna, po dodaniu bezwodnika kwasu ftalowe¬ go nalezy ogrzewac przez dluzszy okres czasu, w celu otrzymania zywicy o odpowiedniej twardosci i o niskiej liczbie kwasowej. Na skutek dlugiego ogrzewania istnieje niebez¬ pieczenstwo zzelowania masy. Niebezpieczen- istwa ''-tego unika sle* wprowadzajac na poczat¬ ku procesu tylko okolo 85°/o pentaerytrytu, przewidzianego do reakcji. Pozostale okolo 15 dzeniu do reakcji bezwodnika kwasu ftalowe¬ go. Dzieki temu okres ogrzewania masy rea¬ gujacej mozna znacznie skrócic.Przyklad. 10 kg oleju lnianego ogrzewa sie w ciagu 60 minut do temperatury 240° C nastepnie wprowadza sie 1,8 kg pentaerytrytu oraz dodaje 0,095 kg octanu kadmu dwuwod¬ nego i 0,170 kg octanu olowiawego trójwodne- go. Calosc utrzymuje sie w temperaturze 240 — 250° C przez 3 godziny. Otrzymuje sie oko¬ lo 11,2 kg oleju przeestryfikowanego.*' 35 kg kalafonii estryfikuje sie 9 kg pentae¬ rytrytu w ogólnie znany sposób, po czyni do¬ daje sie w temperaturze 260° C 45 kg wyzej otrzymanego oleju przeestryfikowanego, a na¬ stepnie i wprowadza 22 kg bezwodnika kwasu ftalowego. Po godzinnym utrzymywaniu masy w temperaturze 260° C dodaje sie pozostala czesc pentaerytrytu w ilosci 2 kg oraz zakan¬ cza proces przez 2-godzinne utrzymywanie ma¬ sy reagujacej w temperaturze 250° C. Uzyska¬ na zywica charakteryzuje sie dobra rozpusz¬ czalnoscia w olejach schnacych oraz w benze¬ nie, toluenie, benzynie lakowej, jej liczba kwa¬ sowa wynosi okolo 10. PL

Claims (1)

1. Z as tir z ez e nie patentowe Sposób wytwarzania zywic alkidalowych, znamienny tym, ze kalafonie zestryfikowana w znany sposób czescia przewidzianego do procesu pentaerytrytu miesza sie w temperatu¬ rze 260° C z olejem lnianym przeestryfikowa- nym pentaerytrytem w obecnosci znanych ka¬ talizatorów z dodatkiem soli kadmowych alifa¬ tycznych kwasów organicznych, a nastepnie z bezwodnikiem kwasu ftalowego, po czym do otrzymanej masy, pod koniec procesu wpro¬ wadza sie pozostala czesc pentaerytrytu i da¬ lej prowadzi proces az do uzyskania zywicy o niskiej liczbie kwasowej. Gdanska Fabryka Farb Graficznych Centralne Laboratorium Przemyslu Graficznego Bltk 369 22.
1.60 100 B5 PL
PL42986A 1958-01-31 PL42986B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42986B1 true PL42986B1 (pl) 1960-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES455502A1 (es) Procedimiento de produccion de resinas poliesteres acidas.
GB798824A (en) Fluorinated polyesters
JPS6028316B2 (ja) アミン塩によりゲル化時間ドリフトに対し安定化されたポリエステル組成物
US1998744A (en) Baking enamel
GB1018032A (en) Water soluble or dispersible surface coating ester resins
PL42986B1 (pl)
ATE9230T1 (de) Polyolhaltige komponente mit hohem feststoffgehalt und verfahren zur herstellung von polyurethan-harzen daraus.
US2620318A (en) Oil gelation accelerator
DE2601618A1 (de) Beschichtungsmittel auf basis eines mit wasser verduennbaren maleinatoeles
US3477977A (en) Aqueous lacquers
US2373709A (en) Coating composition and method of making same
US2396763A (en) Modified oil
ATE117338T1 (de) Härtbare aminoplastzusammensetzungen und katalysatoren zu ihrer härtung.
US2479951A (en) Oil-modified alkyd resin manufacture
US2422356A (en) Resinous interesterification product made with hydroxylated fatty oil
US2201750A (en) Modified resinous condensation products of methyl vinyl ketone and formaldehyde, and process of producing same
GB961611A (en) Improvements in and relating to alkyd resins
GB1044179A (en) A process for preparing water soluble alkyd resins
US2907735A (en) Esterified epoxy polyesters
US2652376A (en) Epoxide resins heated with vegetable oils in the presence of steam
ES2045064T3 (es) Medios de recubrimiento acuosos, un procedimiento para su fabricacion y su utilizacion.
GB1101380A (en) Epoxy resin compositions
US2831891A (en) 2-hexyl-2 hydroxytridecanedioic acid
SU124571A1 (ru) Способ получени лаковых смол
US3350331A (en) Unsaturated polyester resin formed from an aromatic glycol and articles coated therewith