PL42986B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42986B1 PL42986B1 PL42986A PL4298658A PL42986B1 PL 42986 B1 PL42986 B1 PL 42986B1 PL 42986 A PL42986 A PL 42986A PL 4298658 A PL4298658 A PL 4298658A PL 42986 B1 PL42986 B1 PL 42986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pentaerythritol
- esterified
- graphics
- catalysts
- acid number
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 3
- -1 aliphatic organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940046892 lead acetate Drugs 0.000 description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- KQNKJJBFUFKYFX-UHFFFAOYSA-N acetic acid;trihydrate Chemical compound O.O.O.CC(O)=O KQNKJJBFUFKYFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- LHQLJMJLROMYRN-UHFFFAOYSA-L cadmium acetate Chemical compound [Cd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O LHQLJMJLROMYRN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical class [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUIZLSZEDUYGDE-UHFFFAOYSA-L cadmium(2+);diacetate;dihydrate Chemical compound O.O.[Cd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O AUIZLSZEDUYGDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42986 KI. 39 ^fa Gdanska Fabryka Farb Graficznych Centralne Laboratorium Przemyslu Graficznego*) Gdansk, Polska Sposób wytwarzania iywic alkidalowych Patent trwa od dnia 31 stycznia 1958 r.Dotychczasowy proces wytwarzania zywic alkidalowych przewiduje modyfikowanie pen- taftali, gliptali, przeestryfikowanymi olejami schnacymi, kwasami tluszczowymi itp., przy czym zalecanymi katalizatorami reakcji prze- estryfikacji sa glejta olowiana, octan olowia- wy, tlenek wapnia, tlenek baru, tlenek cynku i inne.Stwierdzono, ze przeestryfikowanie olejów schnacych mozna znacznie przyspieszyc jezeli obok znanych katalizatorów t stosowanych w procesie przeestryfikacji np. soli olowiu, uzyje sie soli kadmu. Najlepsze wyniki daja sole ka¬ dmowe i olowiawe alifatycznych kwasów orga¬ nicznych a wiec np. octan kadmu z octanem olowiu uzyte w stosunku wagowym jak 1:3 (w przeliczeniu na metal) w ilosci 0,2°/o oleju schnacego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Zygmunt Gaworczyk.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze kalafonie zestryfikowana w znany sposób cze¬ scia przewidzianego do procesu pentaerytrytu miesza sie w temperaturze 260° C z olejem lnianym przeestryfikowanym pentaerytrytem w obecnosci znanych katalizatorów z dodat¬ kiem soli kadmowych organicznych kwasów alifatycznych a nastepnie z bezwodnikiem kwa¬ su ftalowego, po czym do otrzymanej masy pod koniec procesu wprowadza sie pozostala czesc pentaerytrytu i dalej prowadzi proces az do uzyskania zywicy o niskiej liczbie kwaso¬ wej.Przy jednorazowym wprowadzaniu do reak¬ cji calej ilosci pentaerytrytu, mieszanine reak¬ cyjna, po dodaniu bezwodnika kwasu ftalowe¬ go nalezy ogrzewac przez dluzszy okres czasu, w celu otrzymania zywicy o odpowiedniej twardosci i o niskiej liczbie kwasowej. Na skutek dlugiego ogrzewania istnieje niebez¬ pieczenstwo zzelowania masy. Niebezpieczen- istwa ''-tego unika sle* wprowadzajac na poczat¬ ku procesu tylko okolo 85°/o pentaerytrytu, przewidzianego do reakcji. Pozostale okolo 15 dzeniu do reakcji bezwodnika kwasu ftalowe¬ go. Dzieki temu okres ogrzewania masy rea¬ gujacej mozna znacznie skrócic.Przyklad. 10 kg oleju lnianego ogrzewa sie w ciagu 60 minut do temperatury 240° C nastepnie wprowadza sie 1,8 kg pentaerytrytu oraz dodaje 0,095 kg octanu kadmu dwuwod¬ nego i 0,170 kg octanu olowiawego trójwodne- go. Calosc utrzymuje sie w temperaturze 240 — 250° C przez 3 godziny. Otrzymuje sie oko¬ lo 11,2 kg oleju przeestryfikowanego.*' 35 kg kalafonii estryfikuje sie 9 kg pentae¬ rytrytu w ogólnie znany sposób, po czyni do¬ daje sie w temperaturze 260° C 45 kg wyzej otrzymanego oleju przeestryfikowanego, a na¬ stepnie i wprowadza 22 kg bezwodnika kwasu ftalowego. Po godzinnym utrzymywaniu masy w temperaturze 260° C dodaje sie pozostala czesc pentaerytrytu w ilosci 2 kg oraz zakan¬ cza proces przez 2-godzinne utrzymywanie ma¬ sy reagujacej w temperaturze 250° C. Uzyska¬ na zywica charakteryzuje sie dobra rozpusz¬ czalnoscia w olejach schnacych oraz w benze¬ nie, toluenie, benzynie lakowej, jej liczba kwa¬ sowa wynosi okolo 10. PL
Claims (1)
1.60 100 B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42986B1 true PL42986B1 (pl) | 1960-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES455502A1 (es) | Procedimiento de produccion de resinas poliesteres acidas. | |
| GB798824A (en) | Fluorinated polyesters | |
| JPS6028316B2 (ja) | アミン塩によりゲル化時間ドリフトに対し安定化されたポリエステル組成物 | |
| US1998744A (en) | Baking enamel | |
| GB1018032A (en) | Water soluble or dispersible surface coating ester resins | |
| PL42986B1 (pl) | ||
| ATE9230T1 (de) | Polyolhaltige komponente mit hohem feststoffgehalt und verfahren zur herstellung von polyurethan-harzen daraus. | |
| US2620318A (en) | Oil gelation accelerator | |
| DE2601618A1 (de) | Beschichtungsmittel auf basis eines mit wasser verduennbaren maleinatoeles | |
| US3477977A (en) | Aqueous lacquers | |
| US2373709A (en) | Coating composition and method of making same | |
| US2396763A (en) | Modified oil | |
| ATE117338T1 (de) | Härtbare aminoplastzusammensetzungen und katalysatoren zu ihrer härtung. | |
| US2479951A (en) | Oil-modified alkyd resin manufacture | |
| US2422356A (en) | Resinous interesterification product made with hydroxylated fatty oil | |
| US2201750A (en) | Modified resinous condensation products of methyl vinyl ketone and formaldehyde, and process of producing same | |
| GB961611A (en) | Improvements in and relating to alkyd resins | |
| GB1044179A (en) | A process for preparing water soluble alkyd resins | |
| US2907735A (en) | Esterified epoxy polyesters | |
| US2652376A (en) | Epoxide resins heated with vegetable oils in the presence of steam | |
| ES2045064T3 (es) | Medios de recubrimiento acuosos, un procedimiento para su fabricacion y su utilizacion. | |
| GB1101380A (en) | Epoxy resin compositions | |
| US2831891A (en) | 2-hexyl-2 hydroxytridecanedioic acid | |
| SU124571A1 (ru) | Способ получени лаковых смол | |
| US3350331A (en) | Unsaturated polyester resin formed from an aromatic glycol and articles coated therewith |