PL42801B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42801B1
PL42801B1 PL42801A PL4280158A PL42801B1 PL 42801 B1 PL42801 B1 PL 42801B1 PL 42801 A PL42801 A PL 42801A PL 4280158 A PL4280158 A PL 4280158A PL 42801 B1 PL42801 B1 PL 42801B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tapes
fiber
sewing
pile
series
Prior art date
Application number
PL42801A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42801B1 publication Critical patent/PL42801B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu przedzy szenilowej, wytwarzanej z tasm surowca wló¬ kienniczego, a przeszywanych wzdluz swojej dlugosci.Przedza szenilowa sklada sie z porzadkowa ulozonych nici rumowych jedna na dmigiej i polaczonych nastepnie ze soba za pomoca zeszycia. Tego rodzaju przedza szenilowa Jest malej objetosci i dlatego nadaje sie do dal¬ szej przeróbki tylko dla okreslonych celów.Poza tym tego rodzaju przedza szenilowa, w wyniku klopotliwego jej wytwarzania jest dosc droga. Celem wynalazku jest zatem uniknie¬ cie dotychczasowych niedogodnosci wyrobu sze- niii 1 wytwarzanie jej z tasmy powstalej z plót¬ na runowego ze zgrzeblarek lub trzeparetc.•) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Heinrich Mauersberger i Hemt Kemter.Wytworzenie tego rodzaju przedzy moze sie odbywac w ten sposób, ze plótno runowe (na- czos) ze zgrzeblarki lub trzeparki, w drodze do maszyny wieloiglowej zostaje rozdzielone za pomoca urzademia rozdzielajacego na po¬ szczególne tasmy, a te nastepnie zostaja poje¬ dynczo podluznie przeszyte.Odmiana pierwszego sposobu wytwarzania szenili polega na tym, ze nierozdzielone plótino runowe ae zgrzeblarki lub trzepaiki zostaje najpierw skierowane do maszyny wieloiglowej,, a dopiero potem po przeszyciu zostaje podzie¬ lone miedzy szwami na poszczególne tasmy.W obydwu przypadkach jest mozliwe bez¬ posrednie zasilanie urzadzenia wyrabiajacego szenile zwojami z maszyny tworzacej takie zwoje, n/p. ze zgrzeblarki lub trzeparki, praea co mozna osiagnac ciagla produkcje duzej ilo¬ sci przedzy szenilowej. Na rysunku sa przed¬ stawione przykladowo urzadzenia do wykony-wania dwoma sposobami przedzy szeniiowej.Na fig.' 1 przedstawiono perspektywicznie w widoku z, przodu urzadzenie do wyrobu przedzy szenilowej sposobem pierwszym, a na fig 2. — urzadzenie w takim samym widoku do wyro¬ bu przedzy szenilowej drugim spcsobem. Fig. 3 przedstawia przyrzad rozdzielczy widziany od przodu, fig. 4—6 — trzy rózne odmiany v wy¬ konania przedzy, a fig. 7 i 8 — dwa inne spo¬ soby wykonania plótna runowego do wyrobu przedzy.Przedstawiona na fig. 4—6 przedza sklada sie z tasmy wlókna runowego 1, która posia¬ da szew podluzny 2. Jezeli tasma wlókna runo¬ wego 1 i szew 2 ulozone sa prostolinijnie, to azew w wyniku tego znajduje sie na osi podluznej tasmy runowej 1, tak jak to poka¬ suje fig. 4. W odróznieniu od tego, szew bieg¬ nacy wzdluz moze biec zmiennie, w lewo iw prawo wzdluz osi podluznej skreconej tasmy.W pokazanym na fig. 5 sposobie wykonania, szew 2 znajduje sie w stalej zmianie kierun¬ ku, zblizajac sie na przemian do obydwu brze¬ gów tasmy runowej 1. Na fig. 6 azew 2 przy stalej zmianie kierunku wysftepuje nawet poza brzegami tasmy runowej U Wspomniane wy¬ zej tasmy przy ich skrecaniu tworza przedze szetnilowa.Oczywiscie zamiast tasmy wlókna runowe¬ go 1 móglby byc takze odwrotnie faliscie skre¬ cany szew 2. W kazdym przypadku moze byc •tasma wlókna runowego 1 skrecona przed prze¬ szyciem.Jak widac z fig. 1, podohodzi sie do opisanej produkcji przedzy w ten sposób, ze plótno runowe 3 odwija sie ze zwoju 4 i jest odbie¬ rane bezposrednio z maszyny tworzacej zwój 4 i doprowadzone do maszyny wieloiglowej 5.Maszyna tworzaca naczos w postaci zwoju sklada sie np. ze zgrzeblarki albo z trzeparki.Miedzy maszyna tworzaca zwój naczosu 4, a maszyna wieloiglowa 5f przewiduje sie urza¬ dzenie 6 dzielace plótno runowe na tasmy, które sklada sie np. ze zmamego rozdzielacza na tasme w przedzalnictwie welnianym. Przy pomocy tego urzadzenia rozdzielczego 6 zo¬ staje plótno runowe podzielone na poszczegól¬ ne tasmy 1, które nastepnie przy pomocy ma- , szyny wieloiglowej 5 sa pojedynczo przeszy¬ wane. Jezeli poszczególne tasmy 1 maja byc skrecone, to wtedy pomiedzy urzadzenie dzie¬ lace 6 i maszyne Wieloiglpwa 5 instaluje sie odpowiednie urzadzenie 7 w formie znane¬ go urzadzenia walkujacego.Do wytwarzania przedzy w mysl fig. 4 urza¬ dzenie 8 prowadzace poszczególne tasmy ru¬ na 1 jest zamocowane na stale. Do otrzyma¬ nia przedzy sposobem przedstawionym na fig. 5 i 6, nalezy urzadzenie 8 wprowadzic w ruch wahadlowy, równolegly do rzedu igiel maszy¬ ny wieloiglowej. Mozliwe jest równiez umo¬ cowanie na stale prowadzacego urzadzenia S i nadanie urzadzeniu tworzacemu szew w maszynie wieloiglowej odpowiedniego rucihu wahadlowego. Po przeszyciu, poszczegóLne go¬ towe tasmy przedzy, dla ich dalszej przeróbki sa nawijane na szpule 9 lub podobne urza¬ dzenia.Drugie urzadzenie do robienia tego rodzaju przedzy pokazane jest na fig. 2 i rózni sie ono od poprzednio opisanego tym, ze rozdzie¬ lanie plótna zwoju 4 na poszczególne tasmy runowe 1 nastepuje dopiero po przeszyciu plót¬ na tasmy. Równiez w tym przypadku plótno runowe 3 otrzymywane jest z maszyny two¬ rzacej zwój 4, a wiec ze zgrzeblarki lub trze¬ parki. W trakcie przesuwu do maszyny wielo¬ iglowej 5, przebiega ono przez pare walców walkujacych 10 do urzadzenia szyjacego, a po przeszyciu plótna runowego 3 zostaje przepro¬ wadzone poprzez walce prowadnikowe 11 do urzadzenia dzielacego 12, przedstawionego na fig. 3 i skladajacego sie z walca nozowego, po czym pojedyncze tasmy zostaja nawiniete na szpule 9. Przy wytwarzaniu przedzy wedlug fig. 5 i 6 ruch wahadlowy poprzeczny w pra¬ wo i w lewo do biegu plótna runowego 3 osia¬ ga sie albo przy pomocy pary walców 10, albo tez dzieki zmianie kierunku maszyny.Dla osiagniecia specjalnych efektów prze¬ dzy jest mozliwe wytwarzanie takiego plót¬ na runowego 3, ze tworzy ono na swej dlugo¬ sci na przemian, to ciensze, to grubsze miej¬ sca, jak to widac na fig. 7. Dla tego samego celu moznaby, jak to pokazano na fig. 8, w plótnie runowym 3 zastosowac watek przerzu¬ cany 13. Mozliwe jest równiez otrzymywanie plótna runowego z dwóch lub wiecej warstw lezacych na sobie. Poszczególne warstwy mo¬ ga byc wówczas róznych kolorów, jak rów¬ niez skladac sie z róznych surowców wlókien¬ niczych, i Robienie szwu 2 wedlug fig. 5 i 6 zaleca sie wtedy, gdy plótno runowe 3 wychodzi ze zgrzeblarek. W tym przypadku wlókna sa ulozone równolegle, a przez ulozenie szwów jest zapewnione uzyskanie wlókien w tasmach o jednolitej szerokosci. Podobny skutek osiaga sie w tym przypadku, jezeli poszczególne tas¬ my wlókna runowego 1, przed ich przeszy¬ ciem zostaja rozwalkowane, jak to przedsta¬ wiono na fig. 1. Jezeli wlókno runowe w po- — 2 —fttaei plótna runowego 3 dostarczone jest z trze- parki, to wówczas mozna zrezygnowac ze zwi¬ jania go w zwoje 4, jak równiez z przekla¬ dania szwów (fig. 5 i 6), gdyz plótno minowe 3 sklada sie wówczas z poplatanych wlókien. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu przedzy szenilowej za po¬ moca przeszywania wlókma runowego na wieloiglowej maszynie do szycia i przecie¬ cia tego wlókna miedzy szwami, znamien¬ ny tym, ze wlókno rumowe przeszywa sie w jego kierunku podluznym, przy czym przesuwa sie je stale na przemian tam i z powrotem wzgledem szeregu narzedzi szy¬ jacych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znam ieony tym, ze wlókno runowe przed jego przeszyciem . tnie sie na tasmy, a tasmy te przesuwa sie stale na przemian tam i z powrotem wzgle¬ dem szeregu narzedzi szyjacych.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze tasmy wlókna runowego przesuwa sie tam i z powrotem wzgledem szeregu narzedzi szyjacych, na przestrzeni, która jest wiek¬ sza od szerokosci tych tasm.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 2 i 3, znamienny tym; ze tasmy wlókna runowego przed ich prze¬ szyciem zaokragla sie. VEB Tullmaschinenbau Karl-Marx-Stadt Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik finansowy /.fDo opisu patentowego nr 42801 Fi&2 13 fifd BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego) Wzór jednoraz. Stól. Zakl. Graf. — WG. Zam. 789, 100 egz., Al pism., ki. III. PL
PL42801A 1958-02-07 PL42801B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42801B1 true PL42801B1 (pl) 1959-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2890579A (en) Textile material and manufacture
US4744317A (en) Mock-linking apparatus for joining two pieces of knitted fabric
US3030786A (en) Textile material and manufacture
US2431888A (en) Method of making bags
PL42801B1 (pl)
US1637139A (en) Process of making yarn and the like
US3058193A (en) Process for the manufacture of chenille yarn
US3341386A (en) Method of making frieze effect fabrics
JP2016168190A (ja) 縫製品及び生地の縫製方法
DE1660931A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kettenstichsaeumen
US3263238A (en) Art of producing trouser-fly closure units
US3013511A (en) Means for making plush-like products such as carpets and the like
US2125422A (en) Fabric for curtains or the like
US2906224A (en) Method of forming lock stitch
US5072677A (en) Enclosing elastic in a fabric
ITBO940251A1 (it) Macchina per la realizzazione di strisce imbottite, in particolare da impiegare come fasce perimetrali nella fabbricazione di materassi.
PL76144B2 (pl)
US354806A (en) Method of making comfortables from continuous fabric
US3282071A (en) Fabric
SU397575A1 (ru) Способ получения ворсового нетканого материала на вязально-прошивном оборудовании
US1887954A (en) Stitched buttonhole
SU1261986A1 (ru) Нетканый материал и способ его изготовлени
US1717099A (en) Universal presser foot
GB1598346A (en) Curtain heading tape
AT203920B (de) Faden