PL42567B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42567B1
PL42567B1 PL42567A PL4256758A PL42567B1 PL 42567 B1 PL42567 B1 PL 42567B1 PL 42567 A PL42567 A PL 42567A PL 4256758 A PL4256758 A PL 4256758A PL 42567 B1 PL42567 B1 PL 42567B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
linseed oil
mass
primer
oilcloth
Prior art date
Application number
PL42567A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42567B1 publication Critical patent/PL42567B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 stycznia 1960 r.EOfckL.3/, JV &MSA C± 1 Urzedu Catentowoo* I POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr42567 KI. 8 1, 2 Józef Horski Warszawa, Polska Jan Konieczny Milanówek, Polska Mieczyslaiu Saluda x Radom, Polska Sposób wyrobu ceraty Patent trwa od dnia 18 stycznia 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu wosc w czasie wytwarzania, powodowana dzia- ceraty. Stosowany dotychczas sposób wytwa- laniem wody zawartej w emulsji. Ponadto tka- rzania ceraty stolowej i podlogowej polega na nina dotychczasowych cerat jest malo odpór- tym, ze masa, która pokrywano tkanine, jest na na dzialanie wody, a to z powodu pozosta- produkowana ze spolimeryzowanego oleju lnia- wania w masie pokrywowej tej tkaniny wy- nego, który jest zemulgowany takimi emulga- schnietych emulgatorów, wrazliwych na wode. torami, jak np. wodorotlenki sodu lub potasu, Niezaleznie od tych wad, ceraty produkowane mydlo sodowe lub potasowo, skrobia, dekstry- dotychczasowym sposobem sa malo odporne na, sulfonowane oleje, trany itp., przy znacznej na uszkodzenia mechaniczne, tj. latwo pekaja, zawartosci wody w tej masie jako rozpuszczal- a ponadto bardzo czesto masa nalozona na tka- nika tych emulgatorów, a zarazem srodowiska nine rozwarstwia sie i odstaje od niej, zwlasz- do wytwarzania emulsji, przy czym tak otrzy- sza na skutek dzialania wilgoci, mana mase naklada sie przy dotychczasowym Niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wy- sposobie wielokrotnie, suszac kolejno kazda na- nalazku, polegajacy na tym, ze jako mase lozona warstwe w temperaturze pokojowej. gruntujaca, tj. nakladana na tkanine, stosuje Wykonana w ten sposób cerata posiada te sie mase, która zawiera bardzo wysokospoli- wade, ze jej tkanina wykazuje duza kurczli- meryzowany olej lniany oraz rozpuszczalnikiorganiczne, jak np. toluen, ksylen, solwentnafta, badz benzyna lakowa, zamiast dotychczas uzy¬ wanych emulgatorów, trwalych w roztworze wodnym. W zaleznosci od stopnia spolimery- zowania oleju lnianego i rozpuszczalnika, roz¬ puszczalniki te stosuje sie wedlug wynalazku w takich ilosciach, aby konsystencja masy gruntujacej gwarantowala jej jednorodnosc po wprowadzeniu wypelniaczy nieorganicznych i zabezpieczala calkowicie przed rozwarstwie¬ niem sie tej masy podczas suszenia ceraty w suszarni. Ilosci rozpuszczalników wahaja sie w granicach od 8 do 12% w stosunku do wagi oleju lnianego.Zastosowanie wysokopolimeryzowanego oleju schnacego w rozpuszczalniku organicznym eli¬ minuje z receptury masy wode, jako czynnik szkodliwie dzialajacy na te mase oraz emul¬ gator.W celu wytworzenia masy gruntujacej o kon¬ systencji bardziej zawiesistej i bardziej równo dajacej sie rozprowadzac na tkaninie, mozna do masy tej wprowadzic tzw. emulgator prze¬ mijajacy, np. amoniak, który w czasie susze¬ nia ceraty ulatnia sie.Wskutek pozbawienia masy gruntujacej za¬ równo wody jak i emulgatora trwalego, uzy¬ skuje sie wieksza wydajnosc tej masy, tkani¬ na nie kurczy sie, a sama cerata odznacza sie duza odpornoscia na mechaniczne uszkodzenia i znacznie wieksza elastycznoscia, a takze od¬ pornoscia na wode.Jeszcze wieksza odpornosc ceraty na uszko¬ dzenia mechaniczne i dzialanie wody mozna uzyskac stosujac w masie gruntujacej wysoko- spolimeryzowanej olej lniany z dodatkiem zwy¬ klego lub spolimeryzowanego innego oleju ro¬ slinnego, np. tungowego lub dehydratyzowanego oleju rycynowego, w ilosci 5—10°/o w stosunku do masy oleju lnianego, które dotychczas nig¬ dy nie byly uzywane przy produkcji eeraty.Wytwarzajac cerate sposobem wedlug wy¬ nalazku osiaga sie znaczne skrócenie czasu pro¬ dukcji, a to dzieki krótszemu okresowi jej su¬ szenia, co wybitnie zwieksza przepustownosc aparatury. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu ceraty, znamienny tym, ze jako mase gruntujaca stosuje sie taka ma¬ se, która zawiera bardzo wysokopolimery- zowany olej lniany oraz rozpuszczalniki or¬ ganiczne, jak ksylen, toluen, solwentnafta, benzyna lakowa, zamiast stosowanych dotad emulgatorów trwalych w roztworze Wod¬ nym, w ilosciach 8—12% w stosunku do wagi oleju lnianego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny 'tym, ze do masy gruntujacej dodaje sie amoniak jako emulgator przemijajacy. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze obok wysokospolimeryzowanego oleju lnia¬ nego do masy gruntujacej dodaje sie zwy¬ klego lub spolimeryzowanego innego oleju roslinnego, np. tungowego lub dehydraty¬ zowanego oleju rycynowego, w ilosci 5—10% w stosunku do masy oleju lnianego. Józef Horski Jan Konieczny Mieczyslaw Saluda Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych A7Ót jedhorai. CWD. aaM. PL'K«, Cleit. zul. 3158 23. 9. £9. 100 eyz. Al pism. ki.
  3. 3. PL
PL42567A 1958-01-18 PL42567B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42567B1 true PL42567B1 (pl) 1959-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101834441B1 (ko) 위킹 발수성이 우수한 친환경 발수 스웨이드 제조방법
US2760884A (en) Composition and method for impregnation of sheet materials with synthetic resin latices
US2835641A (en) Aqueous emulsions for the preparation of water repellent dressings and process of treating fibrous materials therewith
PL42567B1 (pl)
US2914836A (en) Method of making synthetic pile fabrics
US2462803A (en) Fireproofing compositions
US2176053A (en) Sizing textile fabric
US2424831A (en) Composition for waterproofing and fireproofing textile material, and the treated material
US2820719A (en) Process for rendering fabrics water repellent
US2255779A (en) Pile flocking
US2375348A (en) Water repellent composition and method of utilizing same
US2308664A (en) Coating composition
US1625672A (en) Method of and means for waterproofing textile and other materials
US2127650A (en) Coating, sizing, and finishing compositions
US1424306A (en) Paper filler
US1240345A (en) Solution for waterproofing fabrics.
US3809573A (en) Method for finishing woven and nonwoven fabrics formed of polyester materials
US3378399A (en) Organic materials, especially paper, treated with distally perfluoroalkyl amine
US1641144A (en) Playing ball and method of making same
US1855305A (en) Waterproofing compound
US1821932A (en) Waterproofing composition and method of preparing same
US3771950A (en) Process for preparing permanent-press articles
KR102283955B1 (ko) 인조모피 발수방법
SU623753A1 (ru) Композици дл декельного материала
KR940007031B1 (ko) 특수한 무늬를 나타내는 직물포의 코팅 가공방법