PL42567B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42567B1 PL42567B1 PL42567A PL4256758A PL42567B1 PL 42567 B1 PL42567 B1 PL 42567B1 PL 42567 A PL42567 A PL 42567A PL 4256758 A PL4256758 A PL 4256758A PL 42567 B1 PL42567 B1 PL 42567B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- linseed oil
- mass
- primer
- oilcloth
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 9
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 8
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 description 1
- XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N hexacosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 15 stycznia 1960 r.EOfckL.3/, JV &MSA C± 1 Urzedu Catentowoo* I POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr42567 KI. 8 1, 2 Józef Horski Warszawa, Polska Jan Konieczny Milanówek, Polska Mieczyslaiu Saluda x Radom, Polska Sposób wyrobu ceraty Patent trwa od dnia 18 stycznia 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu wosc w czasie wytwarzania, powodowana dzia- ceraty. Stosowany dotychczas sposób wytwa- laniem wody zawartej w emulsji. Ponadto tka- rzania ceraty stolowej i podlogowej polega na nina dotychczasowych cerat jest malo odpór- tym, ze masa, która pokrywano tkanine, jest na na dzialanie wody, a to z powodu pozosta- produkowana ze spolimeryzowanego oleju lnia- wania w masie pokrywowej tej tkaniny wy- nego, który jest zemulgowany takimi emulga- schnietych emulgatorów, wrazliwych na wode. torami, jak np. wodorotlenki sodu lub potasu, Niezaleznie od tych wad, ceraty produkowane mydlo sodowe lub potasowo, skrobia, dekstry- dotychczasowym sposobem sa malo odporne na, sulfonowane oleje, trany itp., przy znacznej na uszkodzenia mechaniczne, tj. latwo pekaja, zawartosci wody w tej masie jako rozpuszczal- a ponadto bardzo czesto masa nalozona na tka- nika tych emulgatorów, a zarazem srodowiska nine rozwarstwia sie i odstaje od niej, zwlasz- do wytwarzania emulsji, przy czym tak otrzy- sza na skutek dzialania wilgoci, mana mase naklada sie przy dotychczasowym Niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wy- sposobie wielokrotnie, suszac kolejno kazda na- nalazku, polegajacy na tym, ze jako mase lozona warstwe w temperaturze pokojowej. gruntujaca, tj. nakladana na tkanine, stosuje Wykonana w ten sposób cerata posiada te sie mase, która zawiera bardzo wysokospoli- wade, ze jej tkanina wykazuje duza kurczli- meryzowany olej lniany oraz rozpuszczalnikiorganiczne, jak np. toluen, ksylen, solwentnafta, badz benzyna lakowa, zamiast dotychczas uzy¬ wanych emulgatorów, trwalych w roztworze wodnym. W zaleznosci od stopnia spolimery- zowania oleju lnianego i rozpuszczalnika, roz¬ puszczalniki te stosuje sie wedlug wynalazku w takich ilosciach, aby konsystencja masy gruntujacej gwarantowala jej jednorodnosc po wprowadzeniu wypelniaczy nieorganicznych i zabezpieczala calkowicie przed rozwarstwie¬ niem sie tej masy podczas suszenia ceraty w suszarni. Ilosci rozpuszczalników wahaja sie w granicach od 8 do 12% w stosunku do wagi oleju lnianego.Zastosowanie wysokopolimeryzowanego oleju schnacego w rozpuszczalniku organicznym eli¬ minuje z receptury masy wode, jako czynnik szkodliwie dzialajacy na te mase oraz emul¬ gator.W celu wytworzenia masy gruntujacej o kon¬ systencji bardziej zawiesistej i bardziej równo dajacej sie rozprowadzac na tkaninie, mozna do masy tej wprowadzic tzw. emulgator prze¬ mijajacy, np. amoniak, który w czasie susze¬ nia ceraty ulatnia sie.Wskutek pozbawienia masy gruntujacej za¬ równo wody jak i emulgatora trwalego, uzy¬ skuje sie wieksza wydajnosc tej masy, tkani¬ na nie kurczy sie, a sama cerata odznacza sie duza odpornoscia na mechaniczne uszkodzenia i znacznie wieksza elastycznoscia, a takze od¬ pornoscia na wode.Jeszcze wieksza odpornosc ceraty na uszko¬ dzenia mechaniczne i dzialanie wody mozna uzyskac stosujac w masie gruntujacej wysoko- spolimeryzowanej olej lniany z dodatkiem zwy¬ klego lub spolimeryzowanego innego oleju ro¬ slinnego, np. tungowego lub dehydratyzowanego oleju rycynowego, w ilosci 5—10°/o w stosunku do masy oleju lnianego, które dotychczas nig¬ dy nie byly uzywane przy produkcji eeraty.Wytwarzajac cerate sposobem wedlug wy¬ nalazku osiaga sie znaczne skrócenie czasu pro¬ dukcji, a to dzieki krótszemu okresowi jej su¬ szenia, co wybitnie zwieksza przepustownosc aparatury. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu ceraty, znamienny tym, ze jako mase gruntujaca stosuje sie taka ma¬ se, która zawiera bardzo wysokopolimery- zowany olej lniany oraz rozpuszczalniki or¬ ganiczne, jak ksylen, toluen, solwentnafta, benzyna lakowa, zamiast stosowanych dotad emulgatorów trwalych w roztworze Wod¬ nym, w ilosciach 8—12% w stosunku do wagi oleju lnianego.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny 'tym, ze do masy gruntujacej dodaje sie amoniak jako emulgator przemijajacy. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze obok wysokospolimeryzowanego oleju lnia¬ nego do masy gruntujacej dodaje sie zwy¬ klego lub spolimeryzowanego innego oleju roslinnego, np. tungowego lub dehydraty¬ zowanego oleju rycynowego, w ilosci 5—10% w stosunku do masy oleju lnianego. Józef Horski Jan Konieczny Mieczyslaw Saluda Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych A7Ót jedhorai. CWD. aaM. PL'K«, Cleit. zul. 3158 23. 9. £9. 100 eyz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42567B1 true PL42567B1 (pl) | 1959-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101834441B1 (ko) | 위킹 발수성이 우수한 친환경 발수 스웨이드 제조방법 | |
| US2760884A (en) | Composition and method for impregnation of sheet materials with synthetic resin latices | |
| US2835641A (en) | Aqueous emulsions for the preparation of water repellent dressings and process of treating fibrous materials therewith | |
| PL42567B1 (pl) | ||
| US2914836A (en) | Method of making synthetic pile fabrics | |
| US2462803A (en) | Fireproofing compositions | |
| US2176053A (en) | Sizing textile fabric | |
| US2424831A (en) | Composition for waterproofing and fireproofing textile material, and the treated material | |
| US2820719A (en) | Process for rendering fabrics water repellent | |
| US2255779A (en) | Pile flocking | |
| US2375348A (en) | Water repellent composition and method of utilizing same | |
| US2308664A (en) | Coating composition | |
| US1625672A (en) | Method of and means for waterproofing textile and other materials | |
| US2127650A (en) | Coating, sizing, and finishing compositions | |
| US1424306A (en) | Paper filler | |
| US1240345A (en) | Solution for waterproofing fabrics. | |
| US3809573A (en) | Method for finishing woven and nonwoven fabrics formed of polyester materials | |
| US3378399A (en) | Organic materials, especially paper, treated with distally perfluoroalkyl amine | |
| US1641144A (en) | Playing ball and method of making same | |
| US1855305A (en) | Waterproofing compound | |
| US1821932A (en) | Waterproofing composition and method of preparing same | |
| US3771950A (en) | Process for preparing permanent-press articles | |
| KR102283955B1 (ko) | 인조모피 발수방법 | |
| SU623753A1 (ru) | Композици дл декельного материала | |
| KR940007031B1 (ko) | 특수한 무늬를 나타내는 직물포의 코팅 가공방법 |