a 5" F *v-sia O Opublikowano dnia 23 grudnia 195$ r, tou £ ^ bt\i: POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Ni 42531 K1.02-kH*— VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób zwiekszania przepustowosci zespolu kilku pieców do syntezy amoniaku Patent trwa od dnia 25 wrzesnia 1956 r.Jest rzecza znana, ze w urzadzeniu do wy¬ twarzania syntetycznego amoniaku pod cisnie¬ niem, skladajacym sie z wiekszej liczby poje¬ dynczych agregatów piecowych i pracujacym na zasadzie obiegu kolowego, wlacza sie piece równolegle i tak zwany swiezy gaz, w danym przypadku mieszanine wodoru i azotu, doda¬ wana stale w trakcie syntezy w celu uzupel¬ nienia zuzytego gazu doprowadza sie do pieca pierwszego w .urzadzeniu. Przez odpowiednie wlaczenie uzywanego do wyrównania strat cis¬ nienia kompresora, tak zwanej pompy obiego¬ wej i ewentualnie przez zastosowanie odpo¬ wiednich polaczen rurowych, mozna w calym obiegu kolowym az do ostatniego pieca osiagnac znaczne wzbogacenie gazu w skladniki gazu, nie biorace udzialu w reakcji, tak zwane gaizy obojetne (argon i metan), przez co osiaga sie niezbedne pod koniec syntezy rozprezenie gazu (zmniejszenie cisnienia) oraz zmniejszenie stra¬ ty azotu i wodoru.Sposób ten ma jednak te wade, ze nieuchron¬ ne wahania w skladzie gazu przy wytwarzaniu wiekszych ilosci gazu syntetycznego nie maja znacznego wplywu na sprawnosc pierwszych pieców, w ostatnich jednak piecach obiegu ko¬ lowego wystepuja wyrazniej i dzialaja w spo¬ sób szkodliwy. W razie dolaczenia do urzadze¬ nia aparatu do wytwarzania gazu obojetnego, wspomniane znaczne wahania w skladzie ga¬ zu obiegowego sa szczególnie nieikorzystne, •gdyz utrudniaja utrzymywanie w ruchu tego aparatu.Stwierdzono, ze mozna uniknac wyzej wy¬ mienionych wad i osiagnac wzrost sprawnosci pieców, jesli reguluje sie sklad mieszanki ga¬ zowej przez dodawanie wodoru lub azotu w ostatniej czesci urzadzenia, to znaczy do tych pieców, w których zawartosc gazów obojetnych dochodzi do 30°/o. Osiaga sie przez to znaczny wzrost wydajnosci amoniaku w tak zwanym koncowym obiegu kolowym, poza tym pobranyw tym miejscu z obiegu kolowego rozprezony gaz wykazuje bardziej jednostajny sklad, za¬ pewniajac przez równomierne utrzymywanie w ruchu ewentualnie dolaczonego urzadzenia rozkladowego.Potrzebne do regulacji mieszanki gazowej wodór lub azot, poddaje sie przed wprowadze¬ niem do 'obiegu kolowego wstepnemu oczysz¬ czeniu znanym sposobem przez przepuszczenie w temperaturze 180—250°C nad katalizatorem stosowanym w produkcji amoniaku. Poniewaz katalizator ten przeprowadza tlenek wegla, wy¬ stepujacy jako domieszka wodoru w metan, a tlen stanowiacy domieszke azotu w. wode, mozna wstepne oczyszczanie doprowadzonych gazów przeprowadzac w jednej i tej samej apa¬ raturze.Jesli nawet do obiegu kolowego nie trzeba dodawac ani azotu ani wodoru, korzystne jest jednak doprowadzanie malych ilosci wodoru, w celu zapewnienia w sposób ciagly regenera¬ cji katalizatora.Przyklad. Rozprezony gaz, pochodzacy z urzadzenia do produkcji amoniaku, pracujace¬ go pod cisnieniem 200 atm. wykazuje na prze¬ strzeni 3 miesiecy nastepujacy sklad: 40,0% H2 21,6% N* 20,4°/oCH4 18,0% Ar Przy tym w przeciagu paru godzin zawartosc » azotu waha sie od 15n/o do 25°/o.Produkcja ostatnich trzech pieców urzadze¬ nia wyniosla w ciagu trzech miesiecy 8180 ton amoniaku.Po wprowadzeniu sposobem wedlug wynalaz¬ ku dodatkowej regulacji stosunku azotu do wo¬ doru, analiza gazu w ciagu 3 miesiecy wyka¬ zala nastepujacy przecietny sklad: 44,1% Ha 15,8% N?. 21,1% CH4 19,0°/oAr Przy czym zawartosc azotu wahala sie w grani¬ cach od 14% do 17%.Produkcja ostatnich trzech pieców urzadze¬ nia wzrosla w czasie tych trzech miesiecy do 8605 ton amoniaku, a wiec o 5,2%, PL