Wynalazek niniejszy polega na wyko¬ nywaniu z plytek klejonych naczyn prze¬ znaczonych do przechowywania produktów zywnosciowych, np, powidel lub margary¬ ny, i podaje sposób i urzadzenie do wyrobu takich naczyn. Nowosc wynalazku polega na tern, ze deszczulki fornierskie zaopatrzone kazda w srodek wiazacy, uklada sie jedna na druga na wewnetrznej powierzchni pla¬ szcza, który nastepnie zaciska sie dookola sztywnego rdzenia tak, ze deszczulki znaj¬ duja sie pomiedzy plaszczem a rdzeniem (klocem). Przy zaciskaniu obu konców pla¬ szcza nastepuje uksztaltowanie i zamknie¬ cie powierzchni bocznej naczynia.Denko naczynia z pociagnieta klejem zewnetrzna krawedzia swego obwodu, zo¬ staje ulozone na wlasciwem miejscu i przy sciaganiu plaszcza laczy sie z nim scisle.Przyrzad do uskutecznienia tej pracy od¬ znacza sie tern, ze jego ksztaltujacy plaszcz po ulozeniu w nim czesci naczynia, zaopa¬ trzonych w wiazace srodki, zagina sie swe- mi koncami zapomoca kleszczy, przy ru¬ chu których plaszcz sciska sie tak dlugo, az jego konce zostana zlaczone ze soba zapo¬ moca jakiegokolwiek zamkniecia. Zaciska¬ nie uskutecznia sie zapomoca recznej dzwi¬ gni, umieszczonej na obwodzie plaszcza, Zewnetrzne konce plaszcza wzmocnione sa zebrami z zelaza ksztaltu V, które sluza do utrzymania czesci zamkniecia. Ponadto konce plaszcza zaopatrzone sa w szczegól¬ nie mocne nasady do uchwytu kleszczami przy sciaganiu.Zalaczone rysunki podaja przyklad wykonania wynalazku i uwidaczniaja na fig, 1 widok zprzodu prasy do wykonania stozkowego kubla; fig, 2—przekrój, podlug linji A—A fig- i; fig, 3—rzut poziomy fig. 1;fig. 4—dolna czesc prasy w przekroju; fig.' 5—widok zboku odmiany wykona¬ nia prasy; fig. 6—rzut poziomy; fig. 7—widok zboku urzadzenia i fig. 8—rozwinieta powierzchnie plaszcza laczacego kubel. c Na fig. 1—3 litera a oznacza sie rdzen rA^yrzada, j^cfeiadaj^cy ksztalt scietego ^^il^/^ywn^Y^t^arty zgary i wykonany z zelaznej blachy. Gietki plaszcz ksztaltu¬ jacy b wykonany równiez z blachy, ma ksztalt rozwinietej powierzchni scietego stozka. Górne i dolne krawedzie plaszcza zaopatrzone sa w przymocowane do nich w pewnych odstepach wygiete pod katem pasma blachy c, krótsze ramiona których d wystepuja poza wewnetrzna powierzch¬ nie plaszcza tak, by zabezpieczyc wlozone na niej fornierowe deszczulki e od przesu¬ wania sie w kierunku osi.Na obu koncach plaszcza 6 przymoco¬ wane sa dwie katówki f1 i f2. Na katówce P osadzone sa dwie krótkie katówki /3, sta¬ nowiace podstawe dwóch obracanych na¬ kladek g1 i g2. Na wolnym koncu osadzona jest os h, na której znajduja sie dwa zakli¬ nowane mimosrodowe krazki i1, i2, pomie¬ dzy któremi umieszczony jest, polaczony z osia h, uchwyt dzwigniowy k. Dla mozno¬ sci obracania nakladek katówki f1 i /2 zao¬ patrzone sa w odpowiednie wydrazenia l1 i Z2.Dzialanie przyrzadu jest nastepujace: Na wewnetrznej powierzchni plaszcza ksztaltujacego naczynie, uklada sie szereg deszczulek fornierskich, krawedzie któ¬ rych powleczone sa klejem. Uklada sie je w ten sposób, ze krawedzie jednej przykry¬ wa sie krawedzia drugiej, przyczem sa one zabezpieczone od przesuwania sie w kie¬ runku osi naczynia ramionami d katówek c. Wówczas plaszcz 6 zostaje owiniety do¬ kola rdzenia a i rozpoczyna sie sciskanie ulozonych i przylegajacych do siebie for¬ nierskich deszczulek w ten sposób, ze wskutek dzialania obrotowego nakladek g1, g2 i poruszania dzwigni k, odbywa sie scia¬ ganie pod wywolanem cisnieniem plaszcza 6. Cisnienie to powoduje mocne i scisle po¬ laczenie sie wszystkich zawartych pomie¬ dzy plaszczem a rdzeniem deszczulek. Gdy przewidywanem jest wykonanie calego na¬ czynia w jednym przebiegu pracy, nalezy, przed ostatecznem zacisnieciem wszystkich deszczulek, umiescic na obwodowej we¬ wnetrznej krawedzi naczynia, poprzednio powleczonej klejem, przygotowane zawcza¬ su denko. Denko to ulozone na podstawo¬ wej powierzchni rdzenia, ulega cisnieniu plaszcza b i, bedac powleczone na swem obwodzie klejem, przymocowuje sie do ciala naczynia.Zamiast zalecanego powyzej sposobu zaciskania plaszcza zapomoca mimosrodo- wych krazków, moga byc uzyte sruby po¬ ciagowe lub inne srodki, wywolujace sku¬ teczne zaciskanie plaszcza.Dla skrócenia okresu przesychania wy¬ robu, nalezy caly przyrzad umieszczac w miejscu ogrzewanem lub suszarni albo tez podgrzewac rdzen i plaszcz.Aby usunac pare, powstajaca przy wy¬ sychaniu wyrobu, plaszcz jak równiez i rdzen moga byc zaopatrzone w otwory.Oprócz tego zaleca sie, gdy plaszcz i rdzen wykonane sa z blachy, pokrywac jedno i drugie dowolna powloka, zabezpieczajaca te czesci od rdzy.Na fig. 4 rdzen jest obrócony do góry swoim waskim koncem, jako naczynie zu¬ pelnie zamkniete, przymocowane do pod¬ stawy p. Rurka q sluzy do ujscia pary, po¬ wstajacej przy suszeniu. Kondensacyjna wode wypuszcza sie przez rurke r.Na fig. 5 i 6 litera a oznacza takze sztywny blaszany rdzen, litera zas b rów¬ niez blaszany gietki plaszcz. Cyfra 2 ozna¬ cza szereg poszczególnych deszczulek, z których ma byc wykonane cialo naczynia, otoczone plaszczem 6. Zamkniecie plaszcza w tym przykladzie uskutecznia sie zapomo¬ ca krzyzowego przyrzadu, skladiajacego sie z nasad 3, odpowiadajacych wydrazeniom 4 i utrzymywanych klinami 5.Ksztaltowanie i zamykanie zaciskajace- 2 —go plaszcza uskutecznia sie zapomoca klo¬ ca 6 z wyzlobieniem 7. Po obu stronach te¬ go wyzlobienia w punktach 8, umocowane sa obracalne zakrzywione ramiona 10. Kloc 6 wzmocniony jest zelazem, ksztaltu U, do którego w punkcie 12 przymocowane jest obracalnie wcdzidlo 13 dla trzonu 14. We¬ dzidlo to swoim wolnym koncem opiera sie o U-owe wzmocnienie 11 kloca 6. Na trzo¬ nie 14 osadzone sa dwie nakretki 15, które moga byc przez obracania trzonu, zapomo¬ ca kola 16, zblizane jedna do drugiej ra¬ zem lub pojedynczo, albo tez oddalane.Nakretki 15 posiadaja u dolu nasady 17, które sluza do ujecia wzmocnien 18 obu konców plaszcza 6. Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: Zlozone dookola rdzenia a deszczulki, stanowiace naczynie 2 sa, wraz z otaczaja¬ cym je blaszanym plaszczem b, osadzone w wyzlobieniu 7 kloca 6, poczem zamyka sie otwarte poprzednio i obracajace sie w punkcie 12 wodzidlo 13 i poczatkowo scia¬ ga sie konce plaszcza 6 ramionami 10.Skoro plaszcz b tak dalece zostal zaci¬ sniety, ze kleszcze 17 moga uchwycic j%go wzmocnienia /S, dalsze sciskanie wykony- wuja kleszcze 17, uruchamiane obracaniem trzonu 14. Gdy czesci 18 zblizaja sie do sie¬ bie tak, ze krzyzowe zamkniecie jest w sta¬ nie zwartym, zostaja wen wprowadzone kliny 5, a kleszcze 17 zwalnia sie zapomoca odwrotnego ruchu trzonu 14, poczem plaszcz blaszany z plaszczem naczynia i rdzeniem zostaja wyjete z kloca*, jako jedna calosc i pozostaja w tym stanie, az dc osta¬ tecznego zwiazania sie deszczulek i prze¬ suszenia naczynia.W tym wypadku zaleca sie równiez dla skrócenia czasu suszenia zastosowanie suszarki, lub podgrzewanie plaszcza i rdze¬ nia. PLThe present invention consists in making from glued plates dishes for the storage of food products, for example, jelly or margarines, and provides a method and apparatus for making such dishes. The novelty of the invention lies in the fact that the veneer sticks, each with a bonding agent, are placed on top of each other on the inner surface of the patch, which then clamps around the rigid core so that the planks are positioned between the cloak and the core (a block). When both ends of the patch are clamped, the side surface of the vessel is shaped and closed. The bottom of the vessel with the glue-strung outer edge of its circumference is put in the right place, and when the coat is pulled off, it is tightly connected to it. I mean the area that its shapely cloak, after placing the vessel in it with binding means, is bent at the ends with the aid of ticks, and when moving the cloak is held together until its ends are joined together it avoids any closure. The tightening is effected by a hand lever located around the perimeter of the mantle. The outer ends of the mantle are reinforced with V-shaped iron ribs to hold the closure part of it. In addition, the ends of the mantle are provided with particularly strong attachments for gripping with tongs when pulling. The attached drawings give an example of an embodiment of the invention and show, in FIG. 1, a front view of a press for making a conical cup; fig. 2 — a section along line A-A fig- i; Fig. 3 is a plan view of Fig. 1; 4 — lower part of the press in section; fig. ' 5 — slope view of a variant of the press; Fig. 6: plan view; Fig. 7 is a view of the side of the device, and Fig. 8 is a developed surface of the mantle joining the bucket. In Figs. 1-3, the letter a denotes the core of a truncated iron, which is in the shape of a truncated, truncated scraper and is made of iron sheet. A flexible, b-shaped coat, also made of sheet metal, has the shape of a developed truncated cone surface. The upper and lower edges of the mantle are provided with attached to them at certain intervals, bent at the angle of the c-sheet, shorter arms whose d extend beyond the inner surface of the mantle so as to protect the veneer slats placed on it from shifting in the direction of the axis At both ends of the mantle 6, two poles f1 and f2 are attached. On the P katówce there are two short perpendiculars / 3, which are the basis of the two rotating caps g1 and g2. At its free end, there is an axis h, on which there are two wedged eccentric disks i1, i2, between which there is a lever handle k connected to the axis h. For the possibility of turning the tips of the tips f1 and / 2 ¬ are looked at the corresponding expressions l1 and Z2. The operation of the device is as follows: On the inner surface of the mantle that shapes the vessel, a series of veneer sticks are laid, the edges of which are covered with glue. They are arranged in such a way that the edges of one cover the edge of the other, they are secured against shifting in the direction of the vessel axis by the arms c. Then the coat 6 is wrapped around the core a and the squeezing of the arranged and of adjoining formwork lamellae in such a way that, due to the action of the rotating caps g1, g2 and the movement of the lever k, a pull is carried out under the pressure caused by the mantle 6. This pressure causes a strong and tight connection of all between the cloak and the core of the raincoats. Where it is envisaged to make the entire vessel in one workflow, the prepared bottom should be placed on the peripheral inner edge of the vessel, previously coated with glue, on the peripheral inner edge of the vessel, prior to the final clamping of all the slats. This bottom, placed on the basic surface of the core, is under the pressure of the mantle b, being coated around its perimeter with glue, it is attached to the body of the vessel. Instead of the above-recommended method of tightening the mantle with eccentric discs, tie bolts or other means may be used to shorten the drying time of the product, place the entire device in a heated or drying area, or heat the core and the coat. To remove the steam formed when drying the product, the coat as well as the core may be In addition, it is recommended that the mantle and the core are made of sheet metal, to cover both of them with any coating that protects these parts from rust. In Fig. 4, the core is turned upwards with its narrow end, as a completely closed vessel , attached to the base p. The tube q serves to vent the steam generated during drying. Condensing water is discharged through a tube R. In FIGS. 5 and 6, the letter a also denotes a rigid sheet metal core, the letter b also denotes a flexible sheet metal mantle. The number 2 denotes a series of individual slats from which the vessel's body is to be made, surrounded by a mantle 6. The closure of the mantle in this example results in the use of a cross device consisting of a root 3, corresponding to the projections 4 and held by wedges 5. Shaping and Closing the closure of the 2nd mantle is achieved by means of a block 6 with a bead 7. On both sides of the groove at points 8, rotatable curved arms 10. The block 6 is reinforced with U-shaped iron, to which in point 12 a bit 13 is rotatable for the shank 14. The bit rests with its free end against the U-shaped reinforcement 11 of the block 6. On the shank 14 there are two nuts 15, which can be rotated by turning the shank, forgetting the wheel 16 close to each other together or individually, or also separated. The caps 15 have at the bottom a base 17, which serve to capture the reinforcements 18 of both ends of the mantle 6. The operation of the device is as follows : The slats, which are folded around the core a, constituting the vessel 2 are, together with the tin mantle b surrounding them, are embedded in the groove 7 of the log 6, then the slider 13, which has been opened previously and rotating at point 12, is closed and the ends of the mantle are initially stretched. 6 arms 10. Since the mantle b has been tightened to such an extent that the tongs 17 can grasp its reinforcement / S, further compression is performed by the tongs 17, activated by turning the shaft 14. When the parts 18 come closer to each other, that the cross-closure is in a compact state, the wedges 5 are introduced into it, and the tongs 17 are released by the reverse movement of the shaft 14, then the tin mantle with the vessel mantle and the core are removed from the log as one whole and remain in this state, until the raindrops finally bind and dry the vessel. In this case, it is also recommended to use a dryer to shorten the drying time, or to heat the mantle and the core. PL