PL42312B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42312B1
PL42312B1 PL42312A PL4231258A PL42312B1 PL 42312 B1 PL42312 B1 PL 42312B1 PL 42312 A PL42312 A PL 42312A PL 4231258 A PL4231258 A PL 4231258A PL 42312 B1 PL42312 B1 PL 42312B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pistons
piston
hull
universal
wheel
Prior art date
Application number
PL42312A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42312B1 publication Critical patent/PL42312B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 26 wrzesnia 1959 r. l 4.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42312 ttfo/,l?/Ot, KI. .49 a, 31- Raciborska Fabryka Wyrobom Metaloiuych *) Kuzni|&_ Raciborska, Polska Uniw^iolrty zbierak czolowy Patent%^^|^^a 14 sierpnia 1958 r.Uniwersalny zabierak czolowy przeznaczony jest do mocowania walków o szerokim zakresie srednic (w zaleznosci od typo-wymiaru zabiera- ka), a szczególnie osi zestawów kolowych przy ich toczeniu, szlifowaniu oraz rolowaniu. Za¬ bierak czolowy umozliwia obróbke calej po¬ wierzchni walcowej w jednym zamocowaniu.Uniwersalny zabierak czolowy skonstruowano ze szczególnym uwzglednieniem zastosowania do obrabiarek kolejowych jak np.: a) rolownicy do zestawów kolowych, b) uniwersalnej tokarki kolejowej do zestawów kolowych, c) tokarki do osi zestawów kolowych.Na przyklad dotychczasowy sposób obracania zestawów kolowych na uniwersalnej tokarce ko¬ lejowej lub rolownicy za pomoca przekladni pasowej jest bardzo uciazliwy, pochlania duzo energii i czasu pracownika. Zastosowanie uni¬ wersalnego zabieraka czolowego eliminuje naped pasowy na tych obrabiarkach w czasie rolowa- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz Henryk Jasiczek. nia badz szlifowania czopów, podnoszac tym samym bezpieczenstwo pracy. Poza tym uni¬ wersalny zabierak czolowy jest przewidziany dla wszystkich tokarek i szlifierek obrabiaja¬ cych walki róznej wielkosci.Mocowanie przedmiotu odbywa sie na czole przedmiotu za pomoca sil tarcia przez stalowa tarcze zabierakowa z nakladka z twardej gu¬ my, a po usunieciu tarczy zabierakowej i po wymianie tloczków dociskowych na tloczki za¬ konczone ostrzami uzyskuje sie zwiekszenie przenoszonego momentu obrotowego.Zabierak wedlug wynalazku jest uwidocz¬ niony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny zabieraka w wykonaniu z tarcza zabierakowa, fig. 2 — widok zabiera¬ ka w rzucie z góry, fig. 3 — widok z boku, z czesciowym przekrojem, fig. 4 — przekrój pio¬ nowy zabieraka w wykonaniu z tloczkami, zao¬ patrzonymi w ostrza, fig. 5 — widok z góry zabieraka w wykonaniu z tloczkami, zaopatrzo¬ nymi w ostrze, fig. 6 — widok z boku, z czes¬ ciowym przekrojem, fig. 7 — zakonczenie tlocz¬ ka zaopatrzonego w ostrze, w widoku z przodu, J %*fig. 8 — widok z góry tloczka z ostrzem, fig. 9 — widok z przodu tloczka z ostrzem.Wszystkie elementy zabieraka umieszczone sa w kadlubie a, wykonanym w postaci krót¬ kiego walca, zakonczonego z jednej strony chwy¬ tem do osadzenja we wrzecionie obrabiarki.W kadlubie a jest osadzona pokrywa c, w któ¬ rej przesuwaja sie cztery tloczki dociskowe d oraz cztery tloczki i, polaczone z tarcza zabie- rakowa e za pomoca wkretów r. W kadlubie, na jego obwodzie, znajduje sie otwór do na¬ pelnienia plynem, zamykany korkiem gwinto¬ wanym k. Wolna przestrzen wewnatrz kadluba a wypelnia"-plyn s w postaci hydroplastyku, wusku"'Tffs^czelegó TutT"kuTek"balowych z wa¬ zelina;.^ -—--——- "*"" ""* ™l K Chwyt jest przewiercony, a wewnatrz niego przesuwa sie tylna, o mniejszej srednicy, wal¬ cowa czesc kla róznicowego b oraz sprezyna g, opierajaca sie z jednej strony o nakretke opo¬ rowa h, a z drugiej strony — o kiel róznicowy b. Sruba / i sprezyna g 'powoduja, ze w stanie spoczynku kiel róznicowy b znajduje sie zawsze w skrajnym wysunietym polozeniu. Tloczki do¬ ciskowe d i tloczki i oraz kiel róznicowy b ma¬ ja obwodowe rowki uszczelniajace. Ogranicze¬ nie przesuwu tarczy zabierakowej e odbywa sie za pomoca segmentów kolnierzowych na pokry¬ wie c i tarczy zabierakowej e.Odmiane zabieraka czolowego do obróbki zgrubnej stanowi zabierak czolowy (fig. 4—9), w którym zamiast tloczków dociskowych d oraz i umieszczone tloczki l, zaopatrzone w syme¬ tryczne ostrza np. o kacie 60°, umozliwiajace przenoszenie momentu obrotowego w obu kie¬ runkach. Poza tym dla ograniczenia przesuwu tloczków l sluzy tarcza ograniczajaca m, moco¬ wana na czole pokrywy c wkretami o i srodko- wana na kolkach p. Kazdy tloczek l posiada dwa rowki, wzdluzne, przesuniete wzajemnie o 180° (fig. 7 i 8). Ograniczenie przesuwu tloczków l uzyskuje sie za pomoca wkretów dociskowych n, wkreconych w tarcze ograniczajaca m. Koniec wkretu dociskowego n znajduje sie w jednym z rowków podluznych tloczka l. Przez obróce¬ nie tloczka t wokól wlasnej osi o 180° w sto¬ sunku do polozenia poprzedniego, mozna uzys¬ kac zmiane srednicy mocowania, dzieki mimo- srodowemu umieszczeniu ostrza (fig. 8).Dzialanie zabieraka czolowego wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze w czasie nacisku na- kielka, zamocowanego na obrabiarce walu na kiel róznicowy b, zaczyna zmniejszac sie za¬ pelniona plynem s objetosc wewnetrzna kadlu¬ ba a. Poniewaz plyn ten jest niescisliwy; wy¬ woluje on nacisk na tloczki dociskowe, które zaczynaja wysuwac sie w kierunku czola przed¬ miotu mocowanego na obrabiarce. Z chwila gdy nastapi zetkniecie tarczy zabierakowej e z po¬ wierzchnia czolowa przedmiotu mocowanego, nastapi zamocowanie przedmiotu z sila propor¬ cjonalna do nacisku, a wystarczajaca dla po¬ konania oporów skrawania.Wskutek przeciwnych ruchów kla róznico¬ wego b i tloczków dociskowych d oraz tloczków i lub l w chwili zetkniecia sie tarczy zabiera¬ kowej e lub tloczków l z czolem przedmiotu mocowanego, nastepuje unieruchomienie ele¬ mentów ruchomych. W czasie zwalniania za¬ cisku przedmiotu, kiel róznicowy b wysuwa sie pod naciskiem sprezyny g w skrajne lewe polozenie. Tloczki dociskowe d, tloczki i lub l przesuwaja sie pod wplywem cisnienia zewnetrz¬ nego do wnetrza pokrywy c, pociagajac równo¬ czesnie tarcze zabierakowa e dopóty, dopóki nie oprze sie ona o czolo pokrywy. Takie polozenie zajmuja wszystkie elementy ruchome w stanie spoczynku. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Uniwersalny zabierak czolowy do mocowa¬ nia na obrabiarkach walków, osi zestawów kolowych itp., a poza tym sluzacy do prze¬ noszenia napedu zarówno na zestaw kolo¬ wy w rolownicach do zestawów kolowych jak i przy toczeniu oraz szlifowaniu czopów zestawów kolowych, znamienny tym, ze skla¬ da sie z tarczy zabierakowej (e) z nawulka- nizowana warstwa gumy lub, zwlaszcza do obróbki zgrubnej, z tloczków z ostrzami (l), a poza tym w kadlubie (a) jest osadzony przesuwny kiel róznicowy (b), który wsuwa¬ jac sie do wnetrza kadluba (a) powoduje równoczesnie ruch w przeciwnym kierunku tarczy zabierakowej (e) lub tloczków (l) z ostrzami.
  2. 2. Uniwersalny zabierak wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze tloczek (l) jest zaopatrzony w ostrze symetryczne, przesuniete mimosro- dowo wzgledem osi i dwa rowki wzdluzne, rozmieszczone symetrycznie wzgledem siebie na obwodzie tloczka.
  3. 3. Uniwersalny zabierak wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze przestrzen wewnatrz ka¬ dluba (a), zamknieta pokrywa (c), wypelnia plyn (s), np. masa zaciskowa (hydroplastyk), wosk pszczeli, kauczuk lub kulki stalowe z wazelina. Raciborska Fabryka Wyrobów MetalowychDo opisu patentowego nr 42312 9-3 PL
PL42312A 1958-08-14 PL42312B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42312B1 true PL42312B1 (pl) 1959-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4399639A (en) True centering steady rest
US3179430A (en) Lathe chuck
US1414668A (en) Knurling tool
US3420538A (en) Swivel finger chuck
US3884592A (en) Portable center drill
EP0496088B1 (de) Verfahren zum Messen von Werkstücken
PL42312B1 (pl)
CH685085B5 (de) Oberflächenbearbeitungsanlage und Verfahren zu deren Betrieb.
US3927584A (en) Pipe end facing and grooving machine
US4250777A (en) Boring head
US4044638A (en) Crankshaft machine stock and chuck apparatus
US2418871A (en) Apparatus for grinding bushings
GB1360532A (en) Apparatus for machining ring-shaped workpieces
US2587929A (en) Steady rest
US2672780A (en) Lathe chucking mechanism
US3523693A (en) Holding device
US1858235A (en) Chuckless and centerless machining device
US1695763A (en) Apparatus for machining polygonal parts on ordinary lathes
US3538647A (en) Forming device
US2113509A (en) Crankshaft chuck
US3459419A (en) Work holding and driving devices
DE2936158A1 (de) Vorrichtung zum mechanischen umfangsbearbeiten von ring- oder buechsenfoermigen werkstuecken.
DD154965A1 (de) Messeinrichtung zur lageermittlung von werkstueckoberflaechen,insbesondere von bohrungen
DE843645C (de) Stahlhalterwippe fuer Drehbaenke
SU761170A1 (ru) Устройство для резки проката 1