PL42222B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42222B1
PL42222B1 PL42222A PL4222257A PL42222B1 PL 42222 B1 PL42222 B1 PL 42222B1 PL 42222 A PL42222 A PL 42222A PL 4222257 A PL4222257 A PL 4222257A PL 42222 B1 PL42222 B1 PL 42222B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
zinc dust
paints
residing
oils
Prior art date
Application number
PL42222A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42222B1 publication Critical patent/PL42222B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 20 pazdziernika 1959 r. to POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY ^ssBSrUafcds^^tadMMmfcaplfcaffc Nr 42222 Eugeniusz Janiszewski Warszawa, Polska KI. 22 $ Sposób stabilizacji farb na bazie pylu cynkowego do katodowej ochrony zelaza Patent trwa od dnia 21 grudnia 1957 r.Wada przeciwkorozyjnych farb na bazie pylu cynkowego jest dzialanie cynku na kwaShe skladniki substancji wiazacych. Farby olejowe, które dotychczas glównie stosuje sie do malo¬ wania kadlubów zelaznych statków, silnie pie¬ nia sie podczas magazynowania, co powoduje gabczastosc farby, rozsadzanie szczelnego opa¬ kowania i niebezpieczenstwo wybuchu na sku¬ tek obecnosci wodoru. Przy malowaniu taka far¬ ba wydzielajacy sie gaz powoduje porowatosc blony ochronnej. Wobec tego zagranica opraco¬ wano szereg recept, gdzie substancja wiazaca olejowa zostala zastapiona przez roztwory two¬ rzyw sztucznych, przewaznie polistyrolu i chloro- kauczuku wobec plastyfikatorów. Oprócz wyso¬ kiej ceny tych pokryc posiadaja one te wade, ze wiekszosc odmian chlorokauczuku równiez roz¬ klada sie pod wplywem pylu cynkowego. Nie- trwalosci tych farb podczas magazynowania za¬ pobiegano w ten sposób, ze oddzielnie przecho¬ wywano pigmenty metaliczne zawierajace cynk i oddzielnie spoiwo, z których przygotowywano odpowiednia farbe przez zmieszanie i roztarcie dopiero na miejscu jej uzycia.Znane jest zobojetnianie kwasnych skladni¬ ków tluszczowych wapnem lub wodorotlenkiem sodowym lub potasowym, które usuwa te niedo¬ godnosci, zmniejsza jednak sile krycia i trwalosc tych farb przez tworzenie sie mydel wapiennych ewentualnie sodowych.Stwierdzono, ze mozna uzyskac farbe na ba¬ zie pylu cynkowego i olejów nadajaca sie do¬ skonale do katodowej ochrony zelaza, jezeli do zobojetniania kwasnych substancji spoiwa sto¬ suje sie olowian wapnia, który jak wiadomo z literatury technicznej, proponowano jako na¬ miastke minii, w celu zaoszczedzenia olowiu przy gruntowaniu zelaza.Olowian wapnia stosuje sie w minimalnych ilosciach obliczonych stechiometrycznie wedlug liczby kwasowej olejów. Praktycznie do zobojet¬ niania kwasnych olejów stosuje sie od 0\2%< olo¬ wianu wapnia przy niskiej liczbie kwasowej ole-jów do 1,5% przy bardzo kwasnych olejach po¬ limeryzowanych. \ Farbe na pyle cynkowym przygotowuje sie przez uprzednia neutralizacje olejów wiazacych obliczona iloscia olowianu wapnia o pH (w roz¬ tworze wodnym) od 9 do 12, pozostawienie tych olejów w celu „dojrzewania" sprawdzenie ana¬ lityczne ich kwasowosci i nastepne roztarcie zobojetnionego spoiwa ze standaryzowanym py¬ lem cynkowym.Proces ten moze byc zastosowany równiez do roztworów tworzyw sztucznych uzywanych jako substancja wiazaca do pylu cynkowego, szczegól¬ nie w tych przypadkach gdy reaguja one che¬ micznie z cynkiem, jak to ma miejsce na przy¬ klad z niektórymi chlorokauczukami. W tym ostatnim przypadku sposób stabilizowania we¬ dlug wynalazku zastepuje calkowicie stosowany dodatek epichlorohydryny. 4 Liczne i dlugotrwale doswiadczenia wykazaly nieograniczona trwalosc farb stabilizowanych sposobem wedlug wynalazku. Zabezpieczaja one zelazo przed korozja, nawet w wodzie morskiej, w ciagu okresu czasu wielokrotnie wiekszym niz w przypadku stosowanych dotychczas zwyklych farb rdzochronnych. PLPublished on October 20, 1959 to the POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION ^ ssBSrUafcds ^^ tadMMmfcaplfcaffc No. 42222 Eugeniusz Janiszewski Warsaw, Poland KI. $ 22 The method of stabilizing zinc dust paints for cathodic protection of iron The patent has been in force since December 21, 1957. The disadvantage of zinc dust anticorrosive paints is the effect of zinc on acid components of the binders. Oil paints, which until now are mainly used for painting the hulls of iron ships, foaming heavily during storage, which causes the paint to become spongy, bursting in sealed packaging and the risk of explosion due to the presence of hydrogen. When painting, such a gas gives off the porosity of the protective film. Accordingly, a number of recipes have been developed abroad where the oil binder has been replaced by solutions of plastics, mainly polystyrene and rubber chloride, for plasticizers. In addition to the high cost of these coatings, they also have the disadvantage that most varieties of chlorinated rubber are also decomposed by zinc dust. The storage stability of these paints was prevented in such a way that metallic pigments containing zinc and a binder were stored separately, from which the appropriate paint was prepared by mixing and grinding only at the point of use. It is known to neutralize the acidic fatty components. with lime or sodium or potassium hydroxide, which removes these deficiencies, however, reduces the hiding power and durability of these paints by the formation of lime or sodium soaps. It has been found that it is possible to obtain a paint based on zinc dust and oils that is perfectly suitable for for the cathodic protection of iron, if calcium leadate is used to neutralize the acidic substances of the binder, which, as is known from the technical literature, has been proposed as a substitute for red iron, in order to save lead in iron priming. Calcium leadate is used in minimal amounts calculated stoichiometrically according to the number of acidic oils. In practice, for the neutralization of acid oils, from 0% 2% calcium olate for low acid number oils up to 1.5% for very acid polymerized oils. The zinc dust paint is prepared by neutralizing the binding oils with the calculated amount of calcium leadate with a pH (in water solution) from 9 to 12, leaving these oils to "mature" analytically checking their acidity and then grinding the neutralized binder with standardized zinc dust. This process can also be applied to plastic solutions used as binders for zinc dust, especially when they react chemically with zinc, such as with some chlorinated rubbers. In the latter case, the stabilization method according to the invention replaces the addition of epichlorohydrin completely used. 4 Numerous and long-lasting experiments have shown the unlimited durability of the paints stabilized according to the invention. They protect iron against corrosion, even in sea water, over a period of time many times greater than in in the case of the usual rustproof paints used so far wives. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób stabilizacji farb do katodowej ochro¬ ny zelaza przed korozja na bazie pylu cynko¬ wego i spoiwa, znamienny tym, ze do spoiwa dodaje sie niewielkich ilosci olowianu wapnio¬ wego w celu zobojetnienia substancji kwasnych, po czym spoiwo rozciera sie ze standaryzowa¬ nym pod wzgledem wielkosci czasteczek pylem cynkowym. Eugeniusz Jan i sz e w s k i Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWD zam. 316/KTL 59 Sostaoiirtectle Zaklady Graficzne Sosnowiec, zam. 2670 9 59 100 sztuk BI pism. 80 gr ki 3 PL1. Patent claim A method of stabilizing paints for the cathodic protection of iron against corrosion based on zinc dust and a binder, characterized in that small amounts of calcium leadate are added to the binder in order to neutralize the acid substances, and the binder is rubbed with zinc dust, standardized in terms of particle size. Eugeniusz Jan i sz e w w k i Zastepca: the CWD Patent Attorneys' College, residing in 316 / KTL 59 Sostaoiirtectle Zaklady Graficzne Sosnowiec, residing in 2670 9 59 100 items BI letters. 80 grk and 3 PL
PL42222A 1957-12-21 PL42222B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42222B1 true PL42222B1 (en) 1959-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS57111334A (en) Corrosion preventing agent, manufacture and protection coating containing same
DE3366377D1 (en) Method of inhibiting corrosion using cations
Svoboda et al. Properties of coatings determined by anticorrosive pigments
DE3062892D1 (en) Corrosion inhibiting pigment and paint or varnish containing it
PL42222B1 (en)
US3620943A (en) Black antifouling coating compositions
US3100719A (en) Antifouling pigment
US2933400A (en) Rust-preventing agent
JPS55115474A (en) Paint for protecting metal plate
Mor et al. Behaviour of zinc in sea water in the presence of sulphides
GB982587A (en) Improvements in or relating to anti-fouling compositions
DE1696316C2 (en) Use of hydrazine hydrate or hydrazine salt for corrosion protection in salt solutions, especially in cooling circuit salt solutions and cooling brines
GB1307125A (en) Chlorine-containing compositions
DE2856839A1 (en) METHOD TO PREVENT CORROSION
SU132742A1 (en) Method for producing non-flammable paints
DiSarli et al. A New Approach to the Evaluation of the Protective Properties of Paint Systems by Means of Electrochemistry
Kuznetsov et al. The Inhibiting Action of Zinc Hydroxyethylidenediphosphonate in the Cathodic Polarisation of Steel in Sea Water
JPS5434336A (en) Antifouling paint composition
DE1621489A1 (en) Zinc-containing anti-corrosion agent, especially for heating oil storage tanks
GB1040093A (en) An anti-corrosion and anti-fouling coating system
GB952499A (en) Preparation of thorium oxalate
GB910199A (en) Improved fluid-tight-packing for floating-roof-type tanks
Zavitaeva et al. The Protection of Steel and Copper\ from Corrosion\ in Aqueous Solutions by Mixtures of Inhibitors Containing Benzotriazole
PL68330B1 (en)
GB919451A (en) Composition and method of retarding corrosion