PL42204B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42204B1 PL42204B1 PL42204A PL4220458A PL42204B1 PL 42204 B1 PL42204 B1 PL 42204B1 PL 42204 A PL42204 A PL 42204A PL 4220458 A PL4220458 A PL 4220458A PL 42204 B1 PL42204 B1 PL 42204B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- jaw
- cut
- shut
- slide
- jaws
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 11 grudnia 1959 r.Jy $ &&m & ^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42204 KI. 49 c , n/ur Vyzkumny ustav tvafecich stroju a technologie tvafeni Brno, Czechoslowacja Sposób i urzadzenie do ciecia na zimno pretów materialu na kawalki Patent trwa od dnia 12 kwietnia 1958 r.Wynalazek dotyczy sposobu ciecia na zimno pretów na kawalki, a zwlaszcza na takie, które przeznaczone sa jako pólprodukt do masowego prasowania oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu.Znany jest sposób ciecia na kawalki lub bloki za pomoca szczek odcinajacych, które obejmuja pret albo w pewnej odleglosci, albo tuz po oby¬ dwóch stronach plaszczyzny ciecia i poruszaja sie równolegle wzgledem siebie. Sila skrawa¬ nia wzrasta stopniowo az do wielkosci, przy której nastepuje scinanie tzn. odciecie mate¬ rialu.Za pomoca omawianych urzadzen do ciecia uzyskuje sie okreslona jakosc krawedzi i po¬ wierzchni przeciecia, które jednakze nie nada¬ ja sie do dalszej obróbki, gdyz powierzchnie przeciecia nie sa wystarczajaco plaskie i glad¬ kie, a sam przekrój poprzeczny jest znieksztal¬ cony tzn. na przyklad, ze odciety kawalek o pierwotnyjm kolowym przekroju poprzecznym ma przekrój eliptyczny lub przekrój o nieregu¬ larnym ksztalcie.Z tego powodu takie powierzchnie przeciecia trzeba splaszczac za pomoca prasowania, aby odciete kawalki albo bloki nadawaly sie do dalszej masowej obróbki, podobnie jak przed¬ mioty wykonane obróbka wiórowa z preta.Zgodnie z wynalazkiem stwierdzono, ze wa¬ dy te, w znacznym stopniu moga byc usuniete w ten sposób, ze po zacisnieciu preta w szcze¬ kach zaciskowych i po zacisnieciu jego odcina¬ nego konca w szczekach odcinajacych, odcina¬ nie bedzie odbywac sie przez uderzenie w 'szczeki odcinajace, przy czym uderzenie to powinno byc wykonane z taka sila, jaka po¬ trzebna jest do calkowitego oddzielenia kawal¬ ka odcinanego.Na rysunkach fig. 1A — JE przedstawiaja zgodny z wynalazkiem sposób odcinania, fig.1 — 5 — potrzebna do tego maszyne, przy czym fig. £ przedstawia jej przekrój poziomy plasz¬ czyzna, ozaaczona linia D^-Dna fig. 3, fig. 3 — pionowy przekrój wzdluzny plaszczyzna, ozna¬ czona linia A — A na fig. 2, fig. 4 — pionowy przekrój plaszczyzna, oznaczona linia B — B na fig. 2, fig. 5 — pionowy przekrój plaszczyzna, oznaczona linia C — C na fig. 2, a fig. 6 — od¬ miane wykonania wynalazku Przy cieciu materialu w sposób zgodny z wy¬ nalazkiem, za pomoca urzadzenia przesuwaja¬ cego wsuwa sie pret materialu 1 w sposób po¬ kazany na fig. 1A, przez pare otwartych szczek zaciskajacych 5, 6 do otwartych szczek odcina¬ jacych 7, 8 na, dlugosc wyznaczona przez zde¬ rzak 9, a nastepnie szczeki zaciskajace i szczeki odcinajace, w sposób pokazany na fig. IB, za¬ ciskaja sie z sila zalezna od wielkosci odcina¬ nego kawalka. Po zamknieciu szczek, rama 24 (fig. 2) uderza z duza predkoscia w kierunku 6 o suwak odcinajacy z umieszczonymi w nim szczekami odcinajacymi, dzieki czemu naste¬ puje odciecie kawalka materialu (fig. 1C). Po odcieciu, szczeki zaciskajace i szczeki odcina¬ jace otwieraja sie i zderzak 9 wyrzuca odciety kawalek materialu 38 z szczek odcinajacych (fig. ID). Szczeki 7, 8 i zderzak 9 przechodza nastepnie do swego polozenia wyjsciowego i proces odcinania mozna powtórzyc (fig. 1E).Zgodnie z fig. 2 pret 1 przeznaczonego do cie¬ cia materialu przesuwa sie po przenosniku walkowym 2 miedzy dwiema parami krazków przesuwajacych 3 i 4. Nastepnie pret ten prze¬ chodzi przez szczeki zaciskajace 6, 7 i szczeki odcinajace 7, 8. Dlugosc odcinanego kawalka wyznacza przedstawiany zderzak 9. Szczeka 5 jest osadzona nieruchomo w stojaku 32 (fig. 2), a szczeka 6 jest osadzona w elemencie przesuw¬ nym 10, wraz z którym moze sie ona prze¬ suwac. Szczeka 7 jest osadzona nieruchomo w suwaku odcinajacym U, a szczeka 8 osadzo¬ na jest w elemencie przesuwnym 12 i moze przesuwac sie wraz z nim.Fig. 3 przedstawia urzadzenie napedzajace rame, suwak odcinajacy, urzadzenie do przeka¬ zywania i nastawiania potrzebnej do zacisnie¬ cia i odciecia preta, sily zaciskajacej oraz urza¬ dzenie do ruchu powrotnego suwaka odcinaja¬ cego. Element przesuwny 12 z osadzona na nim szczeka 8 jest powiazany za pomoca czopa 13 z ogniwem 14, a za pomoca czopa 15 z opora 16, pionowo przesuwana w prowadnicach 39.W plaszczyznie poziomej opora 16 przesuwa sie w prowadnicach 40 jarzma 17.^ Jarzmo 17 moze przesuwac sie pionowo w prowadnicach* 41, a u dolu zaopatrzone jest w tlojc 18, porusza- pt *' M jacy sie w cylindrze 19 (na prz^lclad pneiima- ' tycznym). W cylindrze 19 dziaja^^jy^ czynnik sprezony, za pomoca którego tlok 18 unosi jarz-* mo 17, a wraz z nim opore przesuwna 16.Za pomoca przesuniecia do góry opory 16, przez ogniwo naciskajace 14, ruch przenosi sie na element przesuwny 12 i na umieszczona na nim szczeke 8, dzieki czemu nastepuje zacis¬ niecie preta materialu 1, wysunietego na wy¬ magana do odciecia dlugosc. Ruch powrotny, tzn. otwieranie szczek odcinajacych, odbywa sie za pomoca krzywki tarczowej 20, zaklino¬ wanej na wale 42, przechodzacym przez boczne wyciecie w jarzmie 17, Wal 42, jest osadzony obrotowo w stojaku 32. Krzywka tarczowa dziala na krazek 21, obracajacy sie na czopie 43, osadzonym nieruchomo w jarzmie 17. Dzia¬ lanie krzywki tarczowej na krazek powoduje przesuwanie sie jarzma 17 w dól, tj. w kierun¬ ku przeciwnym do ruchu tloka 18 pod wply¬ wem czynnika sprezonego w cylindrze 19 i dzieki temu otwieraja sie szczeki 7 18.Za pomoca analogicznego urzadzenia odby¬ wa sie zamykanie i otwieranie szczek 5 i 6 (fig. 4), majace na celu zaciskanie preta materialu 1.Element przesuwny 10, z osadzona na nim szczeka 6, za pomoca czopa 44 ogniwa 45 i czo¬ pa 46 jest zwiazany z opora 47, pionowo prze¬ suwana w prowadnicach 48. Opora ta jest po¬ laczona nieruchomo z jarzmem 49, które znów moze przesuwac sie pionowo w prowadnicach 50, a u dolu zaopatrzone jest w tlok 51, poru¬ szajacy sie w cylindrze 52 (na przyklad w cy¬ lindrze pneumatycznym), w którym dziala stale czynnik sprezony, podnoszacy za pomoca tloka 51 jarzmo 49, a wraz z nim — przesuwna opo¬ re 47.Za pomoca przesuniecia do góry opory 47, przez ogniwo naciskajace 45, ruch przenosi sie na element przesuwny 10 i na umocowana na nim szczeke 6, dzieki czemu nastepuje zacisnie¬ cie „ preta materialu 1. Ruch powrotny, tzn. otwieranie szczek zaciskajacych odbywa sie za pomoca krzywki tarczowej 53, zaklinowanej na na wale 54, przechodzacym przez boczne wy¬ ciecie w jarzmie 49. Wal 54 jest osadzony obro¬ towo w stojaku 32. Krzywka tarczowa dziala na krazek 55, obracajacy sie na czopie 56, osadzonym nieruchomo w jarzmie 49. Dziala¬ nie krzywki tarczowej na krazek powoduje - 2¦ —przesuwanie sie jarzma w dól, tj. w kierunku przeciwnym do ruchu tloka 51 pod wplywem czynnika sprezonego w cylindrze 52 i dzieki temu otwieraja sie szczeki 5 i 6.Po zacisnieciu preta materialu i jego konca, w odleglosci równej odcinanemu odcinkowi, ra¬ ma 24 zaopatrzona w przestawiana plytke 25, uderza z duza . predkoscia o zamocowana na suwaku odcinajacym 11 plytke 26 i dzieki te¬ mu nastepuje odciecie kawalka preta.Po wykonaniu odciecia suwak 11 w swym koncowym polozeniu zostaje uchwycony przez pokazane na fig. 5 urzadzenie dzwigniowe. Na suwaku odcinajacym U jest osadzona obroto¬ wo, za pomoca czopa 57, dzwignia 27. Na osa¬ dzonym nieruchomo w stojaku Czopie 58 umieszczona jest swobodnie obracajaca sie dwuramienna dzwignia 28. Jedno ramie dzwig¬ ni 28 jest zwiazane z suwakiem odcinajacym 11 za pomoca czopa 67 i dzwigni 27, a na drugim ramieniu na czopie 59 osadzony jest obrotowo krazek 30, napedzany za pomoca krzywki tar¬ czowej 29 zaklinowanej na wale 42.Zatrzymywanie sie suwaka odcinajacego wy¬ korzystuje sie do wrzucenia odcietego kawalka materialu za pomoca zderzaka 9 do otworu 31 (fig. 2) w stojaku 32. Na suwaku odcinajacym 11 (fig. 3) umocowany jest drag tlokowy 60, za¬ opatrzony w tlok 33. Tlok porusza sie w cylind¬ rze 34 i jest naciskany w kierunku „a" przez stale dzialanie czynnika sprezonego w cylin¬ drze 34. Sila nacisku przenosi sie na suwak od¬ cinajacy i za pomoca przekladni dzwigniowej 27, 28 dociska krazek 30 do krzywki tarczowej 29 (fig. 5). Po wyrzuceniu odcietego kawalka krazek opada wzdluz czesci krzywki o zmniej¬ szajacych sie promieniach i urzadzenie dzwig- 1. Sposób ciecia na zimno pretów materialu na kawalki, znamienny tym, ze po zacisnieciu preta materialu miedzy szczekami zaciskaja¬ cymi (5, 6) i po zacisnieciu przeznaczonego do obciecia konca preta miedzy szczekami odcinajacym (7, 8), nastepuje obciecie kawal¬ ka preta za pomoca uderzenia z taka sila, jaka wystarcza do calkowitego oddzielenia tego kawalka od preta. 2. Urzadzenie do ciecia na zimno pretów ma¬ terialu na kawalki w sposób wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada suwak odcina¬ jacy (11) z osadzonymi na nim szczekami od- niowe 27, 28 powoduje powrót suwaka odcina¬ jacego do polozenia wyjsciowego. Po tym na¬ stepuje nastepny przesuw preta materialu 1 do zderzaka 9 i proces odcinania powtarza sie.Rama 24 jest napedzana od walu wykorbio¬ nego 35, z którym . zwiazana jest za pomoca korbowodu 36 i czopa 37. Naped maszyny odby¬ wa sie od silnika elektrycznego 61 za pomoca pasów klinowych 62, które napedzaja kolo za¬ machowe 63. Na wal 64 ruch jest przenoszony za pomoca sprzegla. Na wale 64 jest zaklino¬ wane male kolo zebate 65, zazebiajace sie z ko¬ lem zebatym 66, zaklinowanym na wale wykor¬ bionym 35.Przy zmienianym wykonaniu wedlug fig. 6 suwak odcinajacy 80 jest na stale polaczony z mechanizmem napedzajacym maszyny, na przyklad z mechanizmem korbowym, tzn. two¬ rzy on bezposrednio rame maszyny. Kotrbo- wód 79 mechanizmu korbowego jest zwiazany z suwakiem odcinajacym 80. Na suwaku umieszczona jest stala szczeka, która jest nie¬ ruchoma wzgledem suwaka oraz szczeka odci¬ najaca 69, która wzgledem suwaka moze prze¬ suwac sie za pomoca dzwigni przegubowej 70, przy czym dzwignia 70 dotyka opory 71, poru¬ szajacej sie w kierunku pionowym. Opora 71 wsuwa sie w prowadnice jarzma 72, zwiazane¬ go z tlokiem 73 poruszajacym sie w cylindrze 74. Opora 71 jest poza tym zaopatrzona w ka- blak 71a, który uruchamia jedno ramie dwura- miennej dzwigni 75, której drugie ramie za po¬ moca ciegna 76 powiazane jest z dzwignia przegubowa 70. Jarzmo 72 wspólpracuje poza tym z krzywka tarczowa 77, która w czasie obracania sie uruchamia rolke 78. cinajacymi (7, 8), z których jedna jest na stale zwiazana z suwakiem, lecz moze byc przestawiana i sztywno podpierana w celu zaciskania przeznaczonego do odciecia, ka¬ walka materialu oraz ze posiada rame (24), która nadaje ruch roboczy suwakowi odci¬ najacemu (11). 3. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze suwak odcinajacy (80), ma sztywne robocze powiazanie z urzadzeniem napedza¬ jacym (79). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ruch tam i z powrotem suwaka od- PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe — 3 —cinajacego (11) wykonywany jest pneuma¬ tycznie za pomoca tloka (33) poruszajacego sia w cylindrze (34) i moze byc wykonywany W sposób z góry ustalony za pomoca krzyw¬ ki tarczowej (29) i wspólpracujacego z nia ukladu dzwigniowego (27, 28). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 4, znamienne: tym; ze nastawiana szczeka odcinajaca (8) uruchamiana jest od rozpierajacego czlona (14), który jednjftai koncem podpiera szczeka 8, a drugim dotyka opory (16) prowadzonej w suwaku odcinajacym (11) i ze jest ona po¬ wiazana z tlokiem (18) pneumatycznego cy¬ lindra (19). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 5, znamienne tym, ze ruch tam i z powrotem opory prze¬ suwnej' {16) wykonywany jest mechanicznie za pomoca krzywki tarczowej (20). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze posiada szczeki zaciskajace (5, 6), z których jedna, w celu zaciskania i zwal¬ niania przeznaczonego do odcinania mate*, rialu, porusza sie przymusowo wedlug z góry okreslonej zaleznosci od cyklu roboczego urzadzenia. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze opora nastawnej szczeki odcinaja¬ cej (69) wykonana jest jako dzwignia prze¬ gubowa (70), której przegub uruchomiany jest od urzadzenia napedzajacego (71, 72, 73) nastawianej szczeki, a to w celu opózniania lub przyspieszania jej ruchu, wywolanego przez to urzadzenie napedzajace. , , V Vyzkumny ustav tvarecich stroju V a technologie t v a r e n i Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy fio 4 fy.5 ZlsWiDo opisu patentowego nr 42204 ** & $$ 69 fi F,g.1A r,y iff ftf.tC Fig.10 F,9.1£ w bd bis sjsd w n tm PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42204B1 true PL42204B1 (pl) | 1959-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2073132C (en) | Machine for cutting and folding a web of printed paper | |
| US3232217A (en) | Strapping machine | |
| JPS60255414A (ja) | 熱成形装置 | |
| US1624849A (en) | Method of and apparatus for making hollow articles | |
| US4263712A (en) | Battery plate wrapping machine and method | |
| US3252364A (en) | Process and device for cutting up metal bars and metal wires | |
| PL42204B1 (pl) | ||
| CN110899487B (zh) | 径向热冲压成球机的球坯管制装置 | |
| EP0596577B2 (en) | Installation for making products of wire-shaped material | |
| JP6911240B2 (ja) | 熱間フォーマーにおける切断素材の保持兼スケール除去装置 | |
| US1378886A (en) | Metal-sheet-pack-separating device | |
| RU110720U1 (ru) | Устройство для поперечной сварки упаковки из полиэтиленовой пленки | |
| CN114131688B (zh) | 一种切条机用的自动上料输送装置 | |
| US2346468A (en) | Machine for forming resilient brackets | |
| US3142606A (en) | Apparatus for joining unvulcanized rubber tubes | |
| US3036485A (en) | Machine for cutting out form pieces, in particular shoulder pads from a block of material | |
| US2489324A (en) | Splicing apparatus | |
| US1770646A (en) | Press for molding soap and like plastic materials | |
| US3372637A (en) | Delivery mechanism | |
| CN111167940A (zh) | 径向热冲压成球机的钢圆棒步进式喂送机构 | |
| CN223618354U (zh) | 一种带有压爪的快速制袋机 | |
| AT202423B (de) | Vorrichtung zum Kaltschneiden von Stangen in Stücke | |
| RU2163176C2 (ru) | Устройство для правки изделий растяжением | |
| JP3896131B2 (ja) | 成形装置 | |
| US689484A (en) | Machinery employed in the manufacturing of boots or shoes. |