PL42158B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 29 sierpnia 1959 r. 4l [BIB! jUrzedy i^ir./-,^ I POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42158 Instytut Metalurgii Zelaza *) im. Stanislawa Staszica Gliwice, Polska KI. 40 a, 4%m- Sposób wytwarzania manganu metalicznego z surowców odpadowych Patent trwa od dnia 27 sierpnia 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania manganu metalicznego z surowców odpa¬ dowych.Mangan metaliczny posiada bardzo wazne znaczenie dla hutnictwa i ze wzgledu na swa czystosc stosowany jest glównie do zapraw i sto¬ pów metali niezelaznych.Dotychczas mangan metaliczny uzyskuje sie droga metalotermiczna jedynie z rud manga¬ nowych o wysokiej zawartosci manganu.Sposób wedlug wynalazku polega na wyko¬ rzystaniu nieuzytecznego dotychczas materialu odpadowego z niektórych wyrobów farmaceu¬ tycznych, jak np. witaminy C lub chloromecy- tyny, zwanego powszechnie blotem mangano¬ wym.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa prof. mgr inz. Feliks Olszak, doc. mgr inz. Kazimierz Radzwicki, mgr inz. Józef Kozielski, mgr inz. Boleslaw Paczula, mgr inz. Zdzislaw Kulinski i mgr inz. Wieslaw Bialowas.Stwierdzono, ze bloto manganowe zawiera miedzy innymi 32—45% manganu, 0—0,3% fos¬ foru, 0—0,3% siarki, 0—02% zelaza, 7—17°/o alkalii, i ze po poddaniu blota o powyzszym lub podobnym skladzie chemicznym powszech¬ nie znanym procesom metalotermicznym mozna otrzymac mangan metaliczny, nie ustepujacy swa jakoscia manganowi metalicznemu, który otrzymywany jest z rud.Sposób wedlug wynalazku sklada sie z dwóch etapów, a mianowicie: przygotowania blota manganowego i wytopienia manganu metalicz¬ nego. Przygotowanie blota manganowego pole¬ ga na dokladnym jego wysuszeniu w tempera¬ turze 100—200°C, najlepiej w temperaturze 150°C przez okres 3—4 godzin, co jest zalezne od stopnia wilgotnosci blota, przy czym susze¬ nie nie wymaga zadnych specjalnych urzadzen zamknietych.Do wysuszonego blota manganowego dodaje sie powszechnie stosowany proszek aluminiowy w ilosci 20—30%, który w procesie wytopu spelnia role reduktora oraz dodaje sie 5—15%wapna palonego, które w procesie wytopu podnosi oizysk manganu. W ten sposób przygo¬ towana mieszanka stanowi mieszanke wsado¬ wa, która poddaje sie dokladnemu wymiesza¬ niu w znanych mieszalnikach.Wytop manganu opiera sie na znanych zasa¬ dach metalotermicznych. Mieszanke wsadowa umieszcza sie w powszechnie uzywanych tyglach metalotermicznych o wylozeniu magnezytowym, po czym zapala sie wsad przy uzyciu znanych mieszanek zapalajacych. Czas wytopu zalezy od ilosci wsadu i moze przebiegac w ciagu 15—30 minut. Po wypaleniu wsadu uzyskuje sie man¬ gan metaliczny, który osadza sie na dnie tygla, zuzel zas wyplywa na powierzchnie metalu.Po ostygnieciu zuzel dobrze i latwo daje sie oddzielac od manganu zwyklym sposobeim me¬ chanicznym.Przyklad: 100 kg wysuszonego w tempe¬ raturze 150°C blota manganowego miesza sie w mieszalniku z 28 kg proszku aluminiowego i 8 kg wapna palonego, po czym mieszanke wsypuje sie do tygla metalotermicznego i wy¬ tapia sie w ciagu 22 minut. W wyniku przebie¬ gu reakcji redukcji otrzymuje sie mangan me¬ taliczny w postaci roztopionej, który osiada na dnie tygla, zuzel zas wyplywa na powierzchnie metalu. Z podanej ilosci -otrzymuje sie okolo 25 kg manganu metalicznego o skladzie chemicz¬ nym 97,30% manganu, 0,43% aluminium, 0,27% krzemu, 0,23% wegla, 0,01% zelaza, 0,015% fosforu, 0,02% siarki.Czystosc manganu metalicznego otrzymanego sposobem wedlug wynalazku wynosi 90—98% i nie ustepuje w niczym swa jakoscia manga¬ nowi metalicznemu, wytapianemu z rud. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania manganu metalicznego z surowców odpadowych, znamienny tym, ze bloto manganowe poddaje sie suszeniu w tem¬ peraturze od 100°C do 200° w czasie 3—4 godzin w zaleznosci od stopnia nawilgocenia blota, po czym miesza sie ze znanym proszkiem alu¬ miniowym w ilosci 20—30% i wapnem palo¬ nym w ilosci 5—15% i nastepnie calosc podda¬ je sie wytapianiu w tyglu bez dodatku uzupel- niaczy ciepla. Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica Wzór jednoraz. CWD, zam. PLlKe, Czest. zam. 1717 22.5.59. 100 egz. Al pism.. ki. 3. PL