PL42074B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42074B1
PL42074B1 PL42074A PL4207458A PL42074B1 PL 42074 B1 PL42074 B1 PL 42074B1 PL 42074 A PL42074 A PL 42074A PL 4207458 A PL4207458 A PL 4207458A PL 42074 B1 PL42074 B1 PL 42074B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
germanium
gallium
hydrogen
dust
Prior art date
Application number
PL42074A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42074B1 publication Critical patent/PL42074B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 6 sierpnia 1959 r.^ POLSKIEJ RZECZYPOSFOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42074 Ki. 40 a, 11/50 Instytut Metali Lekkich i Rzadkich*) Skawina k. Krakowa, Polska Sposób wzbogacania popiolu wegla lub ropy naftowej w pierwiastki rzadkie, jak gal, german, tytan, wanad, molibden, uran, tor oraz cyna, kobalt i nikiel Patent trwa od dnia 28 lipca 1958 r.Popiól z wegla kamiennego, brunatnego lub ropy naftowej oraz rózne odpady .techniczne i naturalnie (np. lupki prazone) o podobnym -skladzie chemicznym, jak popioly z wegla, za¬ wieraja oprócz kilku procent zelaza maly pro¬ cent innych pierwiastków rzadkich jak gal, german, tytan, wanad, molibden, uran, tor oraz cyna kobalt, nikiel. Istnieja r6ziw metody otrzymywania poszczególnych pierwiastków pod warunkiem, ze ich stezenie osiagnie co naj¬ mniej granice oplacalnosci procesu otrzymy¬ wania. Na przyklad minimalna zawartosc ger¬ manu wynosi 0,1%, galu zas 0,01%, dla wana¬ du liczba ta wynosi 1%. Przy stezeniu 0,1% Ge i 0,01% Ge istnieja chemiczne sposoby prze- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Michal Ryczek. robu na drodze mokrej przez chlorowanie, oparte o metode G.T. Morgana.Zawartosc pieciotlenku wanadu w popiele wegla brunatnego z Ameryki Poludniowej przekracza nawet 30%. Przy . przerobie ~ tego surowca stosuje sie tu normalne lugowanie po uprzednim prazeniu z weglanem sodu lub wo¬ dorotlenkiem sodowym. Dla tytanu i molibde¬ nu nie zostaly jeszcze opracowane metody przerobu, poniewaz stezenie w popiolach we- j*la zawsze jeszcze znajduje sie ponizej granicy oplacalnosci przerobu.Stezenie germanu i galu tylko w bardzo, nie¬ wielu rodzajach wegla oraz w innych produk¬ tach (pylach gazownianych lub genaratoro- wych) przekracza dolna granice oplacalnosci przerobu. Ilosc tych surowców w stosunku do ilosci surowców ubogich (jak np. pyly kotlow- niane i elektrowniane) jest znikoma. Dla wzbo-gacenia gewnanu opracowana zostala przez I. W. Goldschmidta metoda, oparta na latwej lotnosci moncsiarczku germanu. Surowce o nizszej zawartosci germanu sa poddawane dzia¬ laniu gazu, zawierajacego siarkowodór i stano¬ wiacego poza tym atmosfere redukcyjna. W temperaturze 980 — 1080° C tworzy sie latwo- lótny monósiarczek germanu, który po ochlo¬ dzeniu gazu wydziela sie i zostaje w procesie odpylania zatrzymany wraz z innymi pylami.Metoda ta jest bardzo kosztowna i daje efekty pozadane tylko w tym przypadku, kiedy ger¬ man znajduje sie w surowcu w postaci roz¬ puszczalnej w HC1.Sposób wedlug wynalazku rózni sie od in¬ nych tym, ze daje mozliwosci wzbogacenia wszystkich pierwiastków metalicznych, obec¬ nych w rudzie lub popiolach jednoczesnie, nie¬ zaleznie od tego, w jakim stezeniu znajduja sie one w surowcu, w jakiej postaci i czy sa wbudowane w inne siatki krystaliczne, czy tez znajduja sie w postaci rozpuszczalnej.Piopiól wegla lub rózne odpady hutnicze, za¬ nieczyszczone takze zwiazkami zelaza, zostaja poddane redukcji w piecach hutniczych rózne¬ go typii w temperaturze powyzej 1000° C, na przyklad w piecu obrotowym, szybowym lub zawieszeniowym. Namiar ustala sie wedlug ro¬ dzaju pieca, korygujac dodatkami na podsta¬ wie trójkata Rankina, tak zeby w piecu moz¬ na bylo obok odpowiedniej lepkosci zuzla otrzymywac redukcje tlenku zelaza az do zja¬ wienia sie metalicznego zelaza. W toku tego procesu german redukuje sie calkowicie do tlenku dwuwartosciowego, przy czym z pieca ulatnia sie on i zostaje osadzony w pyle pieco¬ wym, jako skladnik nie zwiazany GeO, gal zas redukuje sie czesciowo do Ga*0. Pyl zatem wzbogaca sie w gal i german. Przy zbrykieto- waniu namiaru maleje zapylenie gazu, przy czym wzrasta stezenie germanu i galu w pyle piecowym. Znaczna czesó tlenku galu redukuje sie *do metalicznego galu, a poniewaz dla nie¬ go zelazo jest kolektorem, rozpuszcza sie on w fazie metalicznej zelaza. Molibden, znajdujac sie .w surowcu, przechodzi glównie do metalu a czesciowo do pylu jako MoOs. Wanad, chrom, kobalt, nikiel, uran i tor, które znajduja sie w popiele wegla, zostaja calkowicie zredukowa¬ ne .do metalu. Tytan tworzy weglik lub krzemek, który zostaje rozpuszczony w stopio¬ nym zelazie, a nastepnie osobno wykrystalizo- wuje sie z fazy metalicznego zelaza.W procesie hutniczym w piecu szybowym od¬ dziela sie metal od zuzla po czesciowej lub cal- .. kowitej redukcji zelaza, w piecach zas obroto¬ wych przeprowadza sie oddzielanie za pomoca magnesu.W obu, tych operacjach otrzymuje sie trzy produkty. Pierwszym produktem jest pyl pie¬ cowy, osadzony ponizej 500° C, zawierajacy ger¬ man i gal oraz n^olibden i cyne z uzyskiem 90, 30 i 25%. Drugim produktem jest zelazo i niecalkowicie zredukowany sztuczny magne¬ tyt, zawierajacy tytan, gal/molibden, uran i tor z uzyskiem 50, 60, i 50% oraz calkowi¬ ta ilosc wanadu* niklu i kobaltu. Trzecim pro¬ duktem jest zuzel krzemianowy.Maksymalny stopien wzbogacenia germanu w pyle w stosunku do jego stezenia w namia¬ rze moze byc 10 — 20 krotny a przy zbrykie- towaniu wsadu wzbogacenie podwyzsza sie nawet 40-krotnie.Odmiana sposobu wydzielenia germanu w temperaturze powyzej 500° C polega na bez¬ posredniej redukcji wodorem.W tym przypadku tlenek germanu redukuje sie do metalicznego germanu, który laczy sie z wodorem na czterowodorek germanu. Czte- rowodorek germanu rozklada sferze pieca i tworzy z dwutlenkiem wegla lot¬ ny monotlenek germanu, ^tó,ry osadza sie w pyle piecowym; gal zas calkowicie redukuje sie do metalu i wydziela sie ze sztucznym ma¬ gnetytem.Faza metalicznego zelaza moze byc przero¬ biona w dwojaki sposób, opisany ponizej.Pierwszy sposób polega na stopieniu, swie¬ zeniu i wprowadzeniu V, Ti, Mo i Cr do zuzla, przy czym Ga^O uchodzi z pylem konwertoro¬ wym, a zuzel wanadowo-tytanowy oraz galo- nosny pyl konwertorowy sluza do dalszego przerobu.Wedlug drugiego sposobu faza metaliczna po granulacji zostaje poddana przeróbce chemicz¬ nej przez chlorowanie suchym chlorem w tem¬ peraturze do 360*0. Jako destylaty otrzymuj? sie mieszanke bezwodnych chlorków TiCh, VCl4, GaCls, SiCh o malej zawartosci FeCh, która poddaje sie nastepnie rektyfikacji. Gab¬ ka, pozostajaca po chlorowaniu, jest lugowana woda, przy czym do roztworu przechodza chlorki Ni, Co, U i Th oraz male ilosci FeCl*.Droga ekstrakcji frakcjonowanej otrzymuje sie z roztworu wymienione chlorki, wymyte zas granulki zelaza po przetopieniu maja taka wartosc jak zlom stalowniczy. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. * Spoinb wzbogacania popiolu wegla lub ropy naftowej w pierwiastki rzadkie jak gal, ger¬ man, tytan, wanad, molibden, uran, tor oraz cyna, kobalt i nikiel, anamienny tym, ze wsad zawierajacy zwiazki zelaza podda¬ je sie redukcja w piecach hutniczych dowol¬ nego typu w temperaturze powyzej 1000° C az do utworzenia metalicznego zelaza, przy czym german i ozesc galu wraz z cyna i mo¬ libdenem i redukuja sie na lotne tlenki o najnizszym stopniu utlenienia, przez co wzrasta ich stezenie w uchodzacym pyle, inne zas skladniki redukuja sie do metalu i gromadza sie w zelazie lub sztucznym magnetycie.
  2. 2. Odmiana sposcbu wzbogacania wedlug zastrz. 1, zamienna tym, ze redukcje prze¬ prowadza gie za pomoca wodoru w tempe¬ raturze powyzej 500° C, przy czym german laczac sie z wodorem wydziela sie jako ger- .manctwodór, który utleniajac sie w atauw sferze pieca osadza sie w pyle piecowym.
  3. 3. Sposób wzbogacenia wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze otrzymane zelazo zawie¬ rajace skladniki jak Ti, Mo, V, Or, U itp. poddaje sie swiezeniu tlenem in sta/tu nas- cendi, stosujac jako srodek utleniajacy nad¬ tlenek manganu (MnOn), nadzelazian sodu (NagFeO*) itp. 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 3, znamien¬ na tym, ze zelazo, zawierajace slady sklad¬ ników Ti, V, Mo, Cr, U, Ni, Co itp. poddaje sie przeróbce chemicznej przez chlorowanie suchym chlorem w temperaturze do 3fl0° C i po odprowadzeniu destylatów pozostalosc luguje sie woda. Instyiut Metali Lekkich i Rzadkich Zastepca: dr Adam Poniklo, rzecznik patentowy Bltk 127^ 2.
  4. 4.59 r. 100 B-J PL
PL42074A 1958-07-28 PL42074B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42074B1 true PL42074B1 (pl) 1959-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8101153B2 (en) Method for the valorisation of zinc-and sulphate-rich residue
Montenegro et al. Recirculation of high arsenic content copper smelting dust to smelting and converting processes
EP2682487B1 (en) Comprehensive recovery method for complex material containing arsenic and valuable metal slags
CN106222398B (zh) 一种含砷物料焙烧深度脱砷的方法
CA2065319C (en) Smelting of metallurgical waste materials containing iron compounds and toxic elements
ES2289525T3 (es) Recuperacion de metales no ferrosos a partir de residuos de cinc.
Mahdavian et al. Recovery of vanadium from Esfahan Steel Company steel slag; optimizing of roasting and leaching parameters
CN106756027A (zh) 一种锑金矿和含金黄铁矿烧渣协同熔炼富集有价金属的方法
JPS6056219B2 (ja) 鉛−銅−硫黄装入物の処理法
JP5742360B2 (ja) 鉄鋼ダスト還元焙焼用ロータリーキルンの操業方法
Ruan et al. Utilization and detoxification of gypsum sludge by replacing limestone in reduction smelting of high lead slag
US4135912A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
CA2031029A1 (en) Method for producing zinc by means of iron melt reduction
CN118272647B (zh) 一种有机-无机固废协同配合的资源综合利用方法
PL42074B1 (pl)
CN113881852B (zh) 一种从电炉粉尘中一步回收分离锌铁的方法
CN101341265A (zh) 锌浸出残渣中有价金属的分离
GB1500216A (en) Process for the recovery of non-ferrous metals
US11519053B2 (en) Method for the treatment of iron-containing sludge
US1999209A (en) Method of eliminating contaminating metals and metalloids from ores
JP7786003B1 (ja) フェロニッケルスラグ
JP4274067B2 (ja) 銅合金から不純物金属を除去する方法及びそれを利用したスラグフューミング方法
JP5337956B2 (ja) クロム酸化物含有物質の処理方法
Tang et al. Arsenic leaching and valuable metals recovery from arsenic-bearing dust
Копылов et al. PROCESSING OF SOLID ARSENIC-CONTAINING MATERIALS (analytical review)