PL41997B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41997B1 PL41997B1 PL41997A PL4199758A PL41997B1 PL 41997 B1 PL41997 B1 PL 41997B1 PL 41997 A PL41997 A PL 41997A PL 4199758 A PL4199758 A PL 4199758A PL 41997 B1 PL41997 B1 PL 41997B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paste
- filling
- filling device
- polyvinylchloride
- inserts
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 2 czerwca 1959 r.L A &w% BIBLlOTEKAl Urzedu fotenloi MlLldtotzHBMliMUIjW|l POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41997 KI. 64 b, 23 Albin Zielinski Ciechocinek, Polska Urzqdzenie do wytwarzania wkladek z pasly polichlorowinylowej do koronek zamykajacych bulelki z cieczami pitnymi Patent trwa od dnia 7 czerwca 1958 r.Wynalazek jest przeznaczony do masowego wytwarzania gotowych zamkniec koronkowych, wypelnianych pasta polichlorowinylowa, do bu¬ telek z cieczami pitnymi.Reczne nalewanie koronek pasta polichloro¬ winylowa byloby bardzo pracochlonne. Wyna¬ lazek umozliwia w sposób dostepny produkcje wkladek na skale techniczna.Istota wynalazku polega na tym, ze paste polichlorowinylcwa w scisle okreslonej ilosci wlewa sie w specjalnym urzadzeniu do kilku lub kilkudziesieciu koronek blaszanych rów¬ noczesnie i nie przerywajac cyklu nalewania poddaje sie zelatynowaniu pod dzialaniem pro¬ mieni podczerwonych lub w suszarce w tem¬ peraturze 160 — 200°C otrzymujac gotowe wkladki. Na rysunku fig. 1 przedstawia sche¬ matycznie urzadzenie wedlug wynalazku czes¬ ciowo w widoku z boku i czesciowo w prze¬ kroju podluznym, fig. 2 — szczegól urzadzenia napelniajacego koronki metalowe w przekroju wzdluz osi podluznej, fig. 3 — szczegól urza¬ dzenia napelniajacego koronki w widoku z boku w kierunku prostopadlym do plaszczyzny prze¬ kroju na fig. 2 i fig. 4 — szczegól urzadzenia napelniajacego koronki metalowe w przekroju poprzecznym wzdluz linii A — A na fig. 2.W zbiorniku 6 pasty polichlorowinylowej, umieszczonym ponad stolem, znajduje sie przy¬ gotowana pasta polichrowinylowa, skad rur¬ kami 7 igelitowymi lub mosieznymi jest do¬ prowadzana do urzadzenia napelniajacego 1.W cylindrze mosieznym 12 znajduje sie tlo¬ czek 13, który w najnizszym polozeniu obraca sie dzwignia 16 w ten sposób, azeby frezowany rowek 15 byl ustawiony na otwór, doprowadza¬ jacy paste do cylindra 14. Tym samym ru¬ chem zamyka sie wylot cylindra od dolu prze¬ sunieciem plytek metalowych 17. Nastepnie po¬ przez przekladnie zebata i mimosród 18 zostaje tloczek podniesiony na taka wysokosc, ze wsysa paste w ilosci potrzebnej do napelnienia jednej koronki, przy czym w czasie podnoszenia tlocz-ka pasta zostaje czesciowo zassana, a czesciowo wtloczona do cylindra 12.W najwyzsizym polozeniu tloczka 13, zostaje on znów obrócony o 90° dzwignia 16 w pier¬ wotne polozenie, a tym samym doplyw pasty wpustem 14 do cylindra 12 zostaje zamkniety, a równoczesnie wylot cylindra 19 zosaje otwar¬ ty. Przez opuszczenie tloka, scisle okreslona ilosc pasty zostaje wtloczona do podstawionej na transporterze koronki, a tym samym je¬ den cykl napelniania zostaje zamkniety. Posuw i skok tloczka 13 mozna uruchamiac mimo- srodem 18, napedzanym przez przekladnie ze¬ bata wprost z silnika elektrycznego lub recznie.W zaleznosci od potrzeb przeprowadza sie od¬ powiednia liczbe rurek 7, doprowadzajacych paste polichlorowinylowa ze zbiornika 6 do odpowiedniej liczby cylindrów 12. w urzadzeniu napelniajacym 1, a pod kazdy cylinder na¬ pelniajacy 12 zostaje podstawiona na transpor¬ terze koronka w taki sposób, aby rozstawienie koronek na transporterze odpowiadalo scisle rozstawieniu cylindrów napelniajacych 12.W projektowanym urzadzeniu w jednym cy¬ klu napelnia sie 30 koronek jednoczesnie, po czym transporter zostaje przesuniety w kie¬ runku suszarni 2 za pomoca mimosrodu 10.W suszarni 2 koronki napelnione pasta poli¬ chlorowinylowa pozostaja okolo 2 — 5 minut w zaleznosci od temperatury, jaka w niej istnieje. Po tym czasie koronki sa juz gotowe do zamykania butelek i moga byc uzyte do produkcji. Zdolnosc produkcyjna urzadzenia zalezy wylacznie od liczby napelnianych w jed¬ nym cyklu koronek, a wiec od liczby cylin¬ drów napelniajacych 12 i od dlugosci oraz tem¬ peratury suszarni. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania wkladek z pasty polichlorowinylowej do koronek zamykajacych butelki z cieczami pitnymi, w którym pasta polichlorowinylowa zostaje wtloczona równo¬ czesnie do kilkudziesieciu koronek metalowych w scisle okreslonej ilosci za pomoca urzadze¬ nia napelniajacego, znamienne tym, ze jest zao¬ patrzone w zbiornik (6) pasty polichlorowinylo¬ wej w urzadzenie napelniajace (1), w rurki (7), laczace zbiornik pasty polichlorowinylowej z urzadzeniem napelniajacym, w suszarnie (2) i w transporter, co umozliwia caly cykl wytwa¬ rzania wkladek polichlorowinylowych, to jest ich napelnianie i zelatynowanie. Albin ZielinskiDo opisu patentowego nr 41997 t/i.
2 M PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41997B1 true PL41997B1 (pl) | 1959-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1226108A (en) | Measuring and mixing device. | |
| US3102032A (en) | Method of mixing corn and salt in popcorn machines | |
| US3330311A (en) | Mechanism for filling receptacles or packets with dry powdered material | |
| PL41997B1 (pl) | ||
| US1993367A (en) | Filling machine | |
| US2073432A (en) | Machine for manufacturing packages | |
| US1801578A (en) | Ice-cream-handling machine for filling confection shells | |
| US2620540A (en) | Block making machine | |
| US1252613A (en) | Measuring apparatus. | |
| US2194074A (en) | Popcorn machine | |
| US2446762A (en) | Packaging machine for compressible commodities | |
| GB1174527A (en) | Bag Holding Mechanism for Bagging Machine | |
| US1445416A (en) | Filling machine | |
| US1659802A (en) | Unit-measuring machine | |
| US1734166A (en) | Can-filling machine | |
| US1570151A (en) | Can-filling machine | |
| US2299003A (en) | Filling machine | |
| US1386669A (en) | Bag-holder | |
| SU475170A2 (ru) | Загрузочно-дозировочное устройство к аппаратам с избыточным давлением | |
| PL108702B1 (en) | Method and a devices for making the crust of foundry cores from thermosetting liquid masses | |
| SU97490A1 (ru) | Непрерывно-действующий диффузионный аппарат | |
| US1439858A (en) | Can-filling machine | |
| US1889036A (en) | Filling device | |
| US1477085A (en) | Depositor for confection-making apparatus | |
| US3178073A (en) | Food mixture depositing machine |