Opublikowana dnia 25 maja 1959 r. *!£!?, Urzedu Potentowegll POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41958 Berhard Dinse Berlin *— Wilmersdorf, Niemiecka Republika Demokratyczna Paul Kremer Berlin — Oberschoneweide, Niemiecka Republika Demokratyczna Gerhard Emller Berlin, Niemiecka Republika Demokratyczna KI. 39- a, H)/05 39q-l 1/|C Sposób jednorodnego lqczenia elementów instalacyjnych z wydluzonymi wyrobami z termoplastycznego tworzywa sztucznego Patent trwa od dnia 10 wrzesnia 195Y r.Wynalazek dotyczy sposobu jednorodnego la¬ czenia elementów 'instalacyjnych z wydluzony¬ mi wyrobami z termoplastycznego tworzywa sztucznego.Wiadomo, ze otoczone guma przewody elek- tyczne wyposazone sa odpowiednio do ich celu zastosowania w dodatkowe elementy, które sa dowulkainizowane od plaszcza gumowego. Taki¬ mi elementami na przewodach elektrycznych mo¬ ga byc np. wtyczki, sprzegla, mufy kablowe, ostrza probiercze, rózne rozgalezdenda np. w po¬ staci litery T, krzyza, widelek, które w dalszym ciagu opisu beda oznaczone jako elementy insta¬ lacyjne.Tego rodzaju elementy instalacyjne na prze¬ wodach elektrycznych oslonietych tworzywem sztucznym nie dawaly sie przy dotychczasowym stanie techniki laczyc jednolicie. Najbardziej roz¬ powszechnione sa jako znane czesci skladowe do montowania wtyczka, które mozna laczyc z prze¬ wodem za pomoca srodków mechanicznych. Zna¬ ne sa równiez korpusy wtyczek z tworzywa sztucznego otrzymywanego przez prasowanie lub metoda wtrysku, które nie wykazuja jednorod¬ nego przejscia miedzy sztucznym tworzywem a korpusem wtyczki.Przewód w miejscu polaczenia z wtyczka wy¬ posaza sie zwykle w tulejke, w celu zabezpie-czenia przed pekaniem, wokól której wtryskuje sie obudowe wtyczki. * Opisane rodzaje sposobu umieszczania elemen¬ tów, np. wtyczki, wykazuja powazna wade, a mianowicie te, ze pomiedzy przewodem i kor¬ pusem wtyczki nie ma jednorodnego polaczenia, przez co trwalosc mechaniczna, a zwlaszcza wy¬ trzymalosc na pekanie zlacza przewodu z korpu¬ sem wtyczki zostaje znacznie obnizona. Nie bra¬ kowalo tez prób, azeby przewód i elementy in¬ stalacyjne dodatkowo jednorodnie polaczyc przez wtryskiwanie i prasowanie.Doswiadczenia te nie dawaly pomyslnego re¬ zultatu, poniewaz pod wplywem silnego dziala¬ nia ciepla, które potrzebne jest do uksztaltowa¬ nia tworzywa sztucznego, przewód w miejscu wyjscia z formy, to znaczy w miejscu przejscia przewodu z czesci goracej do zimnej, narazony jest na znaczne termiczne naprezenia, które po¬ woduja powstawanie rys i odksztalcenie oslony przewodu.Wedlug wynalazku mozna otrzymac jedno¬ rodne polaczenie przewodu z elementem insta¬ lacyjnym przez to, ze wewnatrz formy wytwa¬ rza sie okreslony spadek temperatury. Czesc formy, w której nastepuje ksztaltowanie, zo¬ staje doprowadzona do temperatury ksztaltowa¬ nia wymaganej dla tworzywa sztucznego. Te czesc formy, w miejscu której wydluzony wy¬ rób opuszcza ja, chlodzi sie tak, ze praktycz¬ nie nie moze tu nastapic znieksztalcenie two¬ rzywa sztucznego. Miedzy ogrzewana i chlo¬ dzona czescia formy wytwarza sie ciagly spa¬ dek temperatury, dzieki czemu przejscie wy¬ dluzonego wyrobu z tworzywa sztucznego ze stasiu plastycznego do praktycznie elastycznego, nastepuje jeszcze wewnatrz formy, przez co unika sie dotychczasowych niedogodnosci w cza¬ sie ksztaltowania.Od strony chlodzonego konca formy mozna ewentualnie umiescic wewnatrz lub na zewnatrz formy urzadzenie mocujace wydluzony wyrób z tworzywa sztucznego, azeby zabezpieczyc ten wyrób przed wycisnieciem z formy w czasie ksztaltowania. - Sposób wedlug wynalazku jest przedstawiony na rysunku na przykladzie wtyczki z przewo¬ dem otoczonym sztucznym tworzywem.Rysunek przedstawia widok otwartej formy.Do formy 1 wprowadza sie przewód 2 i w czesci ksztaltujacej 3 korpus wtyczki, umo¬ cowuje sie polaczone z przewodem sztyfty kon¬ taktu 4 z elementem wspornikowym 5 o do¬ wolnej postaci.Nastepnie z wtryskarki do tworzywa sztucz^ nego 6 wtryskuje sie przez kanal 7 termopla¬ styczne sztuczne tworzywo, które wypelnia pu¬ sta przestrzen formy i laczy sie jedno¬ rodnie z oslona przewodu z termoplastycznego tworzywa sztucznego. Forma od strony wtrys¬ karki zostaje ogrzana do temperatury potrzeb¬ nej do uksztaltowania korpusu wftyczki i jedno¬ rodnego polaczenia z tworzywem sztucznym przewodu, do czego sluzy urzadzenie ogrzewa¬ jace 8.. Na drugim koncu formy znajduje sie kanal chlodzacy 9, przez który przepuszcza sie srodek chlodzacy, azeby wytworzyc wzdluz przewodu z tworzywa sztucznego znajdujacego sie w formie spadek temperatur wedlug wy¬ nalazku.Na koncu formy mozna umiescic jeszcze spe- cjalne urzadzenie mocujace 10, za pomoca któ¬ rego zabezpiecza sie przewód przed wycisnie¬ ciem z formy.Jest rzecza samo przez sie zrozumiala, ze wtryskiwanie tworzywa sztucznego w zaleznos¬ ci od ksztaltu jaki chce sie nadac elemento¬ wi moze nastapic takze w dowolnym innym miejscu ogrzewanej czesci formy. Takze potrzeb¬ ne chlodzenie moze nastapic nie tylko za po¬ srednictwem kanalów chlodzacych, ale takze w dowolny inny sposób. Jezeli chodzi o wieksze i bardziej zlozone elementy, wówczas forma moze byc kilkuczesciowa. PL