PL41899B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41899B1 PL41899B1 PL41899A PL4189957A PL41899B1 PL 41899 B1 PL41899 B1 PL 41899B1 PL 41899 A PL41899 A PL 41899A PL 4189957 A PL4189957 A PL 4189957A PL 41899 B1 PL41899 B1 PL 41899B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- powdered
- shapes
- mixed crystals
- group
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ksztaltek o wysokiej odpornosci na scieranie na podlozu z tlenku glinowego z dodatkami we¬ gliku metalu ciezkiego nadajacego sie, szcze¬ gólnie do skrawania.Z wynalezieniem.. twanlych stopów, udalo sie z powodzeniem zastosowac w technice skrawa* nia. wegliki metali IV, V i VI grupy ukladu periodycznego pierwiastków, które odznaczaja sie wysoka twardoscia. Nasuwala sie mysl, aby badac takze przydatnosc twardych substancji niemetalicznych jako tworzyw do ciecia.Jako material do ciecia szczególnie odpowied¬ ni wydawal sie tlenek glinowy (Al203), który jako korund juz dawno byl stosowany w lech- nice jako srodek scierny, dcneki wysokiej twar¬ dosci, temperaturze topnienia i odpornosci na scieranie.Z tego wzgledu nie szczedzono prób nad ba¬ daniami materialów do ciecia na podlozu Al20.A, które w nastepstwie doprowadzily dó korzystnych wyników. Te ceramiczne materialy do ciecia zawieraly obok Al.2Os równie* sole metali jak np, MgF2 aJbo MgCl2 w ilosci do l*/».Zaleta tych eeramieanyioh materialów do cie¬ cia jest to, ze posiadaja one wysoka twardosc i odpornosc na scieranie, jak tez wyzsza wy¬ trzymalosc na zginanie w ^leznosci od tempe¬ ratury w porównaniu ze stosowanymi gatumka- mi twardych stopów.Wytrzymalosc na zginanie tlenkowych mate¬ rialów ceramicznych do' ciecia nie wykazuje zadnych zmian do temperatury 1000
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ksztaltek o wysokiej odpornosci na scieranie na podlozu tlenek glinu — weglik metalu ciezkiego, znamienny tym, ze jako czesc weglikowa stosuje sie mieszanine weglików metali IV, V i VI gru¬ py ukladu periodycznego pierwiastków w po¬ staci krysztalów mieszanych w ilosci 5—70%.
- 2. Sposób wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie krysztaly mieszane wegliku wolframu i molibdenu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do sproszkowanej czesci weglikowej do¬ daje sie 0,5 — 5% metalu albo stopów me¬ tali z grupy zelaza.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze ksztaltki podczas spiekania umieszcza sde w sproszkowanym, trudnotopliwym tlenku metali, zwlaszcza w sproszkowanym AlgOg (w szlachetnym korundzie). VEB Hartmetallwerk Immelborn Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik, rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41899B1 true PL41899B1 (pl) | 1959-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2364108A (en) | Bonded silicon carbide refractories | |
| PL41899B1 (pl) | ||
| US2769699A (en) | Grinding wheels | |
| US1674961A (en) | Tobies corp | |
| US2495225A (en) | Method for the production of low sulfur sponge iron | |
| US1374909A (en) | Method of making graphite crucibles | |
| Abagiu et al. | Carborundum Products With Chemically Bound 50-90% Silicon Carbides | |
| Derevyanko et al. | Research on silicon carbide product obtained from technogenic materials | |
| US1710870A (en) | Laboratory muffle | |
| JPS6424069A (en) | Brick of sliding nozzle plate for special steel | |
| US1013657A (en) | Method of making abrasive articles. | |
| SU565902A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
| US1081536A (en) | Refractory composition. | |
| SU434005A1 (ru) | Керамическая связка | |
| JPS5874573A (ja) | 銅および銅合金用塑性加工工具 | |
| SU895963A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| CN107353022A (zh) | 一种利用废弃高炉主沟料制造的再生浇注料 | |
| van Koniinenburg | Silicon carbide--a new material for the blast furnace stack | |
| SU724477A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| Sinyavskii et al. | Influence of Heat Treatment on the Wear Resistance and Cracking Resistance of Steel | |
| HOLLECK | The constitution as the basis for recent and future developments of wear resistant materials[Abstract Only] | |
| SU1237653A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| JPS6024071B2 (ja) | 耐スラグ性高炉出鉄出滓樋材 | |
| Kushtalova | Role of Strength and Plasticity of Refractory Compounds in the Formation of Abrasives and Hard Alloys | |
| Tamaki | Properties and Applications of B sub 4 C Ceramics |