PL41804B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41804B1 PL41804B1 PL41804A PL4180458A PL41804B1 PL 41804 B1 PL41804 B1 PL 41804B1 PL 41804 A PL41804 A PL 41804A PL 4180458 A PL4180458 A PL 4180458A PL 41804 B1 PL41804 B1 PL 41804B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- distillation
- alcohol
- fusels
- alcohols
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 13
- 241000350580 Zenia Species 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZXMATIQQUKQKU-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutan-1-ol hydrate Chemical compound O.CC(C)CCO BZXMATIQQUKQKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N iso-butyl alcohol Natural products CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 125000003136 n-heptyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N n-propyl alcohol Natural products CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr41804 KI. 6 b, 26/10 Kutnoiuskie 7aklady Przemyslu Spirytusowego *) Kutno, Polska Sposób przerabiania pozostalosci po destylacji fuzli Patent trwa od dnia 30 maja 1958 r.Fuzle sa produktem ubocznym otrzymywa¬ nym w czasie rektyfikacji spirytusu. Stanowia one mieszanine wyzszych alkoholi aldehydów, kwasów tluszczowych i ich estrów oraz ter¬ penów i innych zwiazków.Dotychczasowe wykorzystywanie fuzli ogra¬ nicza sie do wydzielania z nioh na drodze de¬ stylacji frakcjonowanej alkoholu propylowego, butylowego i amylowego.Fuzle obok wymienionych wyzej zwiazków zawieraja równiez etanol i 6—10% wody. Woda tworzy z alkoholami azeotropy. Zawartosc wo¬ dy w fuzlach wystarcza zwykle do utworzenia azeotropów, woda — alkohol propylowy, i wo¬ da — alkohol izobutylowy, przy rzyra -alkohol amylowy mozna otrzymac w stanie bezwodnym.Calkowite wydzielenie alkoholu amylowego z fuzli nie jest jednak mozliwe. Aby wszystkie alkohole, zawarte w fuzlach otrzymac w sta- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Kazimierz Jarosz, Piotr Gierulewicz i Wladyslaw Bartczak. nie bezwodnym ^zaleca sie fuzle przed frakcjo¬ nowaniem odwodnic (patenty nr nr 19653 i 26769).W czasie frakcjonowania szereg zwiazków zawartych w fuzlach ulega polimeryzacji, co powoduje znaczne podwyzszenie temperatury wrzenia cieczy (pod koniec destylacji). Wyso¬ ka temperatura wrzenia powoduje tez rozklad niektórych zwiazków. Wzrastajaca ilosc pro¬ duktów rozkladu zanieczyszcza frakcje alko¬ holu amylowego oraz uniemozliwia dalsze pro¬ wadzenie rektyfikacji. Z tego wzgledu proces destylacji fuzli jest przerywany jeszcze przed calkowitym wydzieleniem alkoholu amylowe¬ go.Pozostalosc po frakcjonowaniu, tak zwany pogon, w ilasci 2—20°/o w stosunkuj do ilosci fuzli wzietych do przerobu (ilosc ta zalezy od rodzaju fuzli) nie byla dotychczas wykorzysty¬ wana, poniewaz nie znano sposobu jej prze¬ rabiania.Na podstawie licznych badan i prób stwier¬ dzono, ze pozostalosc po destylacji fuzli moze byc wykorzystana i ze wszystkie zawarte w niejaltfbfitte, ^rrftfftfcc zrf^lA^!^'te<«i¥Mhe, a wiec amyltfwy, heptylowy 4i i hjksylowy moga byc odzyskane. *i W-sposobie wedrag*wynalazku wykorzystu¬ je sie zdolnosc tworzenia azeotropów wodilydft przez wyzsze alkohole.Azeotropy te zawieraja dosc duzy' proeSfit4* alkoholu i posiadaja stosunkowo "* niska tenf- perature wrzenia, co uwidaoznia^ponizsza ; ta¬ blica.A z e o t r;o'p alkohol izoamylowy- woda | alkohol n-amylowy woda alkohol n-heksylo- wy woda alkohol n-heptylo- wy- woda Zawartosc * alkoholu W fl/o°/o wagowych- 50,4 46.0 25< 17.0 temperaturaJ wrzeftfa" w °C 1 95,15 95.95 97.8' 98.7 ' Sposobem wedlug wynalazku postepuje sie nastepujaco: Pogon wlewa sie.'dd^ retorty de¬ stylacyjnej aparatu rektyfikacyjnego o dziala¬ niu okresowym i * dodaje do niego okolo czte¬ rokrotna' ilosc wody. Jesli uprzednie frakcjo¬ nowanie fuzli odbywalo sie w aparacie o dzia¬ laniu okresowym, to wode dodaje sie do tej samej retorty z której oddestylowano fuzle, baczac* jednak by temperatura pogonu nie przekraczaja 90°C.Nastepnie zawartosc retorty • ogrzewa sie,i od¬ biera destylat, stanowiacy azeotropy alkoholi i wody- az do osiagniecia temperatury konden¬ sacji par 99QC.Przy tej temperaturze odpejd przerywa sie; W odbieralniku tworza sie dwie warstwy; Górna warstwa stanowi wyzsze alkohole, a dolna — wode, która usuwa sie albo w sposób ciagly w' czasie odbierali**' destylatu, lub pe¬ riodyczny — poMzakonezeniu odpedu.Poniewaz-temperatura wrzenia cieczy w czasie destylacji jest'stosunkowo niska, skladniki fuzli v.i2 ulegaja rozkladowi, a destylat jestv tecltf*" Wzó* jedAbra*.4 CWft/ ziM: PLJtó&/ CzfcSt. nicznie czysty. Alkohole, po oddzieleniu dolnej warstwy wodnej zawieraja jednak jeszcze kil¬ ka procent wody.W celu calkowitego odwodnienia alkoholi, Wliwa~sie je do retorty destylacyjnej apara¬ tu rektyfikacyjnego ° dzialaniu okresowym i -oddestjftowuje niewielka czesc cieczy (zwykle okolo 6°/o)' az do momentu kiedy odbierany destylat w kktezu przeplywowym staje sie kla¬ rowany. Otrzymany destylat zawiera cala ilosc wody, która zawarta byla w alkoholu wzietym do destylacji oraz pewna ilosc alkoholu. Alko¬ holtworzy górna warstwe,* kldtfa mozna za¬ wrócic do obiegu przy nastepnym odwodnia¬ niu przez -destylacje., ^Alkohole, pozostale- w retorcie destylacyjnej po oddestylowaniu wody, stanowia produkt technicznie czysty, z którego mozna otrzymac poszczególne alkohole na drodze zwyklej rek¬ tyfikacji.Przyklad. W aparacie destylacyjnym o dzialaniu okresowym poddano rektyfikacji' 25 200 kg fuzli zbozowo-ziemniaczanych, uprzed¬ nio odwodnionych potazem** Pozostalosc po frakcjonowaniu wynosila 1100 kir(pogon). Do tej pozostalosci dodano 4 500 kg wody i calosc poddano destylacji. Otrzymano 900 kg mieszaniny wyzszych alkoholi z nie¬ wielka zawarto§cA ^wH€ly/ Z^iftleszaniny tej od¬ pedzono nastepnie 55 kg destylatu, w którym znajdowalo sie' 29 kg wody i 26 kg mieszaniny alkoholi. W retorcie destylacyjnej pozostalo 840^ kg- mieszaniny technicariier czystych (bez¬ wodnych)/.wyzszych -alkoholi; bodacych"produk* tem-'haflfeHowym. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie^ p*a<4enrtwtfie? S£ósob" pr^efkblan^a'. pozo&talósef: po' desty¬ lacji fuzli, znamiennyf t^mV ze^do' pozostalosci, ochlodzonej"do temperaturaMe wyzszej od*9t)°6 wprowadza sie wode i* oGfcestfrówujex w" s&b- sótoPofeteBetatf'^^ a'zet)t^o|^^w^^eewyzszytJh attfr- hm; prz^r Cz?n* z cftwil** oS^gHie^ia* teitfpera- turr9**C^ deSIjrlaele*&ti*f*&sH$- a- pfrzedesty^ lowafcfee alfcoheie ¦ po' ottdzfefefe^: warstwy- wod* ne} pofclda^ deStfiaejlt W cetu^ c^i^zenia^ re^ szlefc wfcc£V Sfi*y t*us ow-ego* Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych wrtrf? 2«*#712:' li! 50i iWegz.
A^pfctó? 1l\:
3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41804B1 true PL41804B1 (pl) | 1958-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lawrie | Glycerol and the Glycols | |
| GB304756A (en) | Improvements relating to the separation of liquids by distillation | |
| US2360685A (en) | Azeotropic distillation | |
| PL41804B1 (pl) | ||
| CN115504960A (zh) | 一种从萘残油中提取硫茚的方法 | |
| DE1618240C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vinylacetat aus einem Gemisch von Vinylacetat, Äthylacetat und gegebenenfalls wenig | |
| US2461220A (en) | Separation of polyhydric alcohols | |
| US1701703A (en) | Hantjfacttjre | |
| Demmerle | Emersol Process: a Staff Report | |
| US2684981A (en) | Recovery of levulinic acid | |
| US2056984A (en) | Separation of unsaponifiable matter from saponifiable materials containing the same | |
| GB560712A (en) | An improved process for the separation of the constituents of ternary azeotropic mixtures | |
| US2487000A (en) | Process of separating the constituents of tall oil and similar mixtures | |
| DE969501C (de) | Verfahren zum Entfernen von stoerenden Verunreinigungen aus Cyclohexanol-Cyclohexanon-Gemischen | |
| DE851050C (de) | Verfahren zur Gewinnung organischer Stoffe aus ihren waessrigen Loesungen | |
| DE907171C (de) | Verfahren zur Abtrennung sauerstoffhaltiger Verbindungen aus Produkten der katalytrischen Kohlenoxydhydrierung | |
| US2717271A (en) | Process for the recovery of polyglycerols from distillation residues | |
| US2593458A (en) | Method of purifying solid saturated | |
| US2900333A (en) | Mineral white oil treatment | |
| US2424628A (en) | Process of extracting resinous wood | |
| Hopkins | XXXV.—The action of ethyl chloroformate on pyridine and quinoline | |
| US3528997A (en) | Process for treating residual liquors from the manufacture of phthalic anhydride and the recovery of citraconic and maleic anhydrides and acids therefrom | |
| US2489713A (en) | Manufacture of fatty acids | |
| SU906984A1 (ru) | Способ выделени флуорена | |
| Farmer et al. | 389. Unsaturated acids of natural oils. Part IV. The highly unsaturated acid of Telfairia occidentalis |