PL417B1 - Sposób oczyszczania kwasu octowego zawierajacego rtec. - Google Patents

Sposób oczyszczania kwasu octowego zawierajacego rtec. Download PDF

Info

Publication number
PL417B1
PL417B1 PL417A PL41720A PL417B1 PL 417 B1 PL417 B1 PL 417B1 PL 417 A PL417 A PL 417A PL 41720 A PL41720 A PL 41720A PL 417 B1 PL417 B1 PL 417B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acetic acid
mercury
acid
acid containing
containing mercury
Prior art date
Application number
PL417A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL417B1 publication Critical patent/PL417B1/pl

Links

Description

. Wynalazek dotyczy sposobu oczy¬ szczania kwasu octowego, zawierajacego rtec a otrzymywanego, np. przy bezpo¬ srednim wyrobie z acetylenu w obecnosci katalizatorów rteciowych, który to wy¬ nalazek daje moznosc otrzymania kwasu zupelnie wolnego od rteci. Sposób*polega na tern, ze kwas octowy zawierajacy rtec podgrzewa sie czas dluzszy az do wrzenia. Przytem rtec wydziela sie.Jezeli poprzestac na tej metodzie, otrzymuje sie rtec w postaci metaliczne¬ go osadu, a po oddzieleniu, zupelnie wol¬ ny od rteci kwas octowy, który nastep¬ nie oczyszcza sie zwyklem destylowa¬ niem.Sposób przyspiesza sie przez zasto¬ sowanie pewnych dodatków. Jako takie okazaly sie stosownemi: stezony kwas siarczany, kwas fosforowy, siarczany me¬ tali alkalicznych, metali ciezkich, glinu it. d., nastepnie sole kwasu nadmanganowego, kwasu chromowego i kwasu nadsiarcza- nowego. Temi srodkami osiaga sie po¬ wazne skrócenie czasu podgrzewania.Wyniki powyzsze osiaga sie takze, gdy podgrzewac do wrzenia kwas octowy, zawierajacy rtec, przez krótki X)kres cza¬ su, z cialami odtleiiiajacemi, np. kwa¬ sem mrówczanym. Przy zastosowaniu niektórych dodatków, np. • mieszanin dwuchromianów lub chromianów lub nad¬ manganianów i t. d. z kwasem siarcza- nym, przechodzi rtec czesciowo lub cal¬ kowicie w odpowiednia sól rteciowa, od której oddziela sie kwas octowy, np. przez destylowanie w prózni. Przy od¬ dzialywaniu na kwas octowy, zawieraja¬ cy rtec, silnych srodków utleniajacych, jak trójtlenek chromu, nadmanganiani kwas siarczany, dwuchromian i kwas siarczany i t. d., otrzymuje sie jeszcze te korzysc, ze kwas octowy uwalnia sie równoczesnie od pewnych domieszek zanieczyszczajacych,np. od aldehydu octo¬ wego.Ponizej podano kilka przykladów wy¬ konania niniejszego sposobu.Przyklad 1. 1 kg kwasu octowego, zawierajacego rtec, podgrzewa sie do wrzenia okolo 20 godzin pod chlodnica zwrotna, odle¬ wa od wydzielonej metalicznej rteci i de¬ styluje przy zwyklem cisnieniu. Otrzy¬ many jako destylat kwas octowy jest zupelnie wolny od rteci.Przyklad 2. 1 kg kwasu octowego, jak w przy¬ kladzie 1, podgrzewa sie wraz z 40 g siarczanu glinowego w ciagu 8 godzin, az do wrzenia. Dalszy przebieg jak w przykladzie 1.Przyklad 3. 1 kg kwasu octowego z zawartoscia rteci podgrzewa sie wraz z 10 g kwasu mrówczanego w ciagu i—2 godzin do wrze¬ nia. Dalszy przebieg jak w przykladzie 1.Przyklad 4. 1 kg kwasu octowego, zawierajacego rtec i okolo 1% aldehydu octowego, miesza sie z 25 g nadmanganianu po¬ tasu i 20 g stezonego kwasu siarcza- nego i podgrzewa w ciagu 1 godziny pod chlodnica zwrotna. Nastepnie kwas pod¬ daje sie przedestylowaniu, bez uprzed¬ niego oddzielania od utworzonego osadu, w prózni przy temperaturze 60 — 70°.Destylat jest zupelnie wolny od rtecj i aldehydu.Przyklad 5. 1 kg kwasu octowego, jak w przykla¬ dzie 4 miesza sie »z 30 g sproszkowa¬ nego trójtlenku chromu i podgrzewa w ciagu 1 godziny do wrzenia, poczem postepuje sie jak w przykladzie 4.Wedlug wynalazku, kwas octowy, do¬ wolnego pochodzenia, z zawartoscia rte¬ ci, mozna przerobic na chemicznie czysty kwas octowy. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu chemicznie czy¬ stego kwasu octowego z kwasu octowe¬ go zawierajacego rtec, otrzymywanego przy bezposrednim wyrobie z acetylenu w obecnosci katalizatorów rteciowych, tern znamienny, ze przez rozgrzanie ta¬ kiego kwasu octowego doprowadza sie rtec do wydzielenia i nastepnie oddziela sie ja odpowiednia droga od kwasu octowego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, tern zna¬ mienny, ze kwas octowy rozgrzewa sie w obecnosci srodków przyspieszajacych reakcje, jak kwasy stezone, sole lub t. p. srodki.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, tern znamienny, ze pracuje sie w obecnosci cial odtleniajacych,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, tern znamienny, ze pracuje sie w obecnosci cial utleniajacych. Chemische Fabrik Griesheim-Elektron. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy. UKl.GRAF.KOZIANSKJCH W WARSZAWIE PL
PL417A 1920-06-14 Sposób oczyszczania kwasu octowego zawierajacego rtec. PL417B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL417B1 true PL417B1 (pl) 1924-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB467843A (en) Method of separating fluorine and aluminium from solutions obtained by treatment of raw phosphate with acids
US2351678A (en) Process for the recovery of tungsten from its ores
PL417B1 (pl) Sposób oczyszczania kwasu octowego zawierajacego rtec.
JP2008528422A (ja) 水酸化セシウム溶液の製造法
US1998925A (en) Process for the preparation of benzoic acid and benzoates
US2178874A (en) Process of preparing tanning material and by-products derived therefrom
US513971A (en) Wtlhelm ackermann
US2148378A (en) Catalysts
US1596483A (en) Process for the recovery of vanadium
US2038078A (en) Process of purifying sulphuric acid
US1437191A (en) Process for eliminating phosphorus from metallic solutions
US787758A (en) Process of treating products containing vanadium, molybdenum, titanium, and tungsten.
US1892768A (en) Oxidation of fluorene
TW201825400A (zh) 回收廢棄物製造硫酸鋁之方法
US1310413A (en) eberhardt
US1444989A (en) Process of obtaining sodium dekaborate from boronatrocalcite
US1643804A (en) Process of manufacturing vanillin
US1310984A (en) Henry dreyfus
CN110042248A (zh) 以除磷泥为原料制备钒酸铁的方法
US1300417A (en) Process of preparing alumina.
US1866608A (en) Manufacture of chromium oxide
US1307152A (en) Lonnte w
US1844392A (en) Oxidation of acenaphthene
US1361974A (en) Manufacture of acetic aldehyde
US1616250A (en) Process of purifying salt crystals from iron contaminants