PL414481A1 - Method and the device for biomass, waste pyrolysis - Google Patents

Method and the device for biomass, waste pyrolysis

Info

Publication number
PL414481A1
PL414481A1 PL414481A PL41448115A PL414481A1 PL 414481 A1 PL414481 A1 PL 414481A1 PL 414481 A PL414481 A PL 414481A PL 41448115 A PL41448115 A PL 41448115A PL 414481 A1 PL414481 A1 PL 414481A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
retort
channel
dryer
gas
shaft
Prior art date
Application number
PL414481A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL231128B1 (en
Inventor
Zbigniew Bis
Rafał Kobyłecki
Robert Zarzycki
Franciszek Kuźnicki
Original Assignee
New Technology Trade Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Technology Trade Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical New Technology Trade Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL414481A priority Critical patent/PL231128B1/en
Publication of PL414481A1 publication Critical patent/PL414481A1/en
Publication of PL231128B1 publication Critical patent/PL231128B1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Sposób pirolizy biomasy, odpadów charakteryzuje się tym, że mieszankę rozdrobnionej biomasy, odpadów wprowadza się do retorty (5) suszarki (1), gdzie przy ciągłym mieszaniu z przemieszczaniem się przez długość retorty (5) za pomocą mieszadła (6) poddaje się w temperaturze do 500°C suszeniu czynnikiem suszącym wprowadzanym do kanału (9) we wnętrzu wału (6) z mieszadłem (7), zgodnie z kierunkiem transportu podsuszanej mieszanki, a następnie w przeciwprądzie do kanału spiralnego (10) okalającego od zewnątrz retortę (5) suszarki (1), odrębnymi kanałami (11, 12) wyprowadza się opary i spaliny, podsuszoną mieszankę substratów wyprowadza się z suszarki (1) i wprowadza do retorty (14) pirolizera (2), gdzie przy ciągłym mieszaniu mieszadłem (16) z przemieszczaniem się bez dostępu tlenu w temperaturze 300 - 1200°C poddaje się procesowi karbonizacji z wydzielaniem produktów gazowych transportowanych górną częścią retorty (14), produkty gazowe wyprowadza się z retorty (14) pirolizera (2) otworami (20) do spiralnego kanału (19), gdzie ulegają spaleniu, spaliny przemieszczają się w przeciwprądzie po spirali względem kierunku przemieszczania się substratów w retorcie (14), a następnie we współprądzie wnętrzem wału (15) mieszadła (16), grzejąc mieszadło (16) od wewnątrz i wpływają do cyklonu (3), a następnie do układu oczyszczania gazów i do otoczenia i/lub do kotła odzysknicowego, część spalin z cyklonu (3) wprowadza się stycznie kanałem (33) do komory mieszania gazów (4), skąd kieruje się je we współprądzie do kierunku suszonej mieszanki substratów wnętrzem wału (6) mieszadła (7) suszarki (1), a następnie spiralnym kanałem (10) do kanału wylotu spalin (12).The method of pyrolysis of biomass, waste is characterized by the fact that the mixture of ground biomass, waste is introduced into the retort (5) of the dryer (1), where, with continuous mixing and moving through the length of the retort (5) with the aid of a mixer (6), it is subjected to drying up to 500 ° C with drying agent introduced into the channel (9) inside the shaft (6) with the agitator (7), in the direction of transport of the dried mixture, and then in counter-current to the spiral channel (10) surrounding the retort (5) of the dryer (1), separate channels (11, 12) remove fumes and exhaust gases, the dried substrate mixture is discharged from the dryer (1) and introduced into the retort (14) of the pyrrolyzer (2), where, with continuous stirring (16) with movement in the absence of oxygen at a temperature of 300 - 1200 ° C, it undergoes a carbonization process with the separation of gas products transported by the upper part of the retort (14), gas products produced is fed from the retort (14) of the pyrolyzer (2) with holes (20) to the spiral channel (19), where they are burnt, the exhaust gas moves in a counter-current spiral in the direction of movement of the substrates in the retort (14), and then in co-direction with the inside of the shaft (15) agitators (16), by heating the agitator (16) from the inside and flow into the cyclone (3), and then into the gas purification system and into the environment and / or the recovery boiler, some of the exhaust gas from the cyclone (3) is fed tangentially through the channel (33) to the gas mixing chamber (4), from where they are directed in parallel to the direction of the dried substrate mix inside the shaft (6) of the stirrer (7) of the dryer (1), and then with a spiral channel (10) to the exhaust outlet channel (12) .

PL414481A 2015-10-23 2015-10-23 Method and the device for biomass, waste pyrolysis PL231128B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL414481A PL231128B1 (en) 2015-10-23 2015-10-23 Method and the device for biomass, waste pyrolysis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL414481A PL231128B1 (en) 2015-10-23 2015-10-23 Method and the device for biomass, waste pyrolysis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL414481A1 true PL414481A1 (en) 2017-04-24
PL231128B1 PL231128B1 (en) 2019-01-31

Family

ID=58672091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL414481A PL231128B1 (en) 2015-10-23 2015-10-23 Method and the device for biomass, waste pyrolysis

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL231128B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL231128B1 (en) 2019-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108474618B (en) U-shaped seal and method for cement plant
MY158510A (en) Device and method for the drying and torrefying at least one carbon-containing substance stream in a multiple-heart furnace
RU2014121107A (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING WET WASTE CONTAINING ORGANIC COMPOUNDS
EA202091006A1 (en) DEVICE WITH FUNCTIONAL FOUNTING LAYER OF RING-SHAPED AND METHOD OF ITS OPERATION
RU2016105571A (en) The reaction vessel and method for the pyrolysis of hydrocarbons using solid coolants
CA2685984A1 (en) Process for the production of alpha-calcium sulfate hemihydrate from calcium sulfate dihydrate
TW201942075A (en) Organic sludge treatment apparatus and treatment method
CN109923192B (en) Method and device for preparing biochar
PL414481A1 (en) Method and the device for biomass, waste pyrolysis
EA201100204A1 (en) METHOD FOR PRODUCING BURNED PRODUCTS AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTATION
RU2666559C1 (en) Installation for thermal processing of waste
Kijo-Kleczkowska et al. Comparative analysis of sewage sludge and other fuels and their mixes, made on the basis of thermogravimetry and mass spectrometry
PL418350A1 (en) Method and the device for carbonification of biomass material or the mixture of biomass material with hard coal and/or brown coal
RU2433158C2 (en) Method and apparatus for recycling carbon-bearing pyrolysis wastes
PL426495A1 (en) Method of preparing multicomponent organic and/or organic-mineral fertilizer and plant for producing multicomponent organic and/or organic-mineral fertilizer and multicomponent organic and/or organic-mineral fertilizer
RU2504719C1 (en) Heat treatment method of mechanically dewatered sludge
CN104211060B (en) A kind of magnetic-type circulation pyrolyzer producing activated carbon from activated sludge
RU2010119974A (en) PLASMA-CHEMICAL METHOD FOR THE DISPOSAL OF CHLORORGANIC SUBSTANCES
PL407915A1 (en) Method for drying, preferably the sewage sludge, and producing biofuel and organic fertilizers from them, and the device for the utilization of this method
HRP20211312T1 (en) Recovering process from waste products
TH2001004010A (en) Sludge treatment methods and cement production systems
PL443072A1 (en) Method of pyrolysis of waste generated during poultry farming and isolation and use of pyrolysis products
PL387610A1 (en) Method of the coal slurries granulation
PL404458A1 (en) Method of autothermal valorisation of biomass or organic waste and a device for autoothermal valorization of biomass or organic waste
RU2492211C1 (en) Method for oil coke tempering