PL41431B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41431B1 PL41431B1 PL41431A PL4143158A PL41431B1 PL 41431 B1 PL41431 B1 PL 41431B1 PL 41431 A PL41431 A PL 41431A PL 4143158 A PL4143158 A PL 4143158A PL 41431 B1 PL41431 B1 PL 41431B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spiral
- clinker
- furnace according
- furnace
- burning
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 14 listopada 1958 r. f^Rfi -"?du Poie,-„:./00 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41431 Inz. Zdzislaw Handzel Warszawa, Polska Maria Handzel Warszawa, Polska KI. 80 c, 14/01 Spiralny piec obrotowy do wypalania klinkieru Patent trwa od dnia 20 lutego 1958 r.Znane piece do wypalania klinkieru cemen¬ towego zarówno szybowe jak i obrotowe sa malo ekonomiczne z uwagi na duze straty cieplne, znaczne koszty eksploatacji tych agre¬ gatów, oraz wysoki koszt budowy, zwiazany z duzym ciezarem agregatu i zajmowana pod budowe powierzchnie. Ponadto klinkier cemen¬ towy jest zanieczyszczony popiolem co obniza jero jakosc.Spiralny c:ec obrotowy do wypalania klin¬ em dzieki zwartej konstrukcji oraz wlasci¬ wym wykorzystaniem przestrzeni technologicz¬ nej zajmuje okolo 10°/o dotychczas potrzebnej powierzchni, wplywa decydujaco na obnizenie ciezaru konstrukcji oraz kosztu budowy zakladu. Ponadto w przeciwienstwie do pie¬ ców dotychczas eksploatowanych mala powierz¬ chnia promieniowania w decydujacy sposób zmniejsza straty cieplne. Calosc konstrukcji spiralnego pieca obrotowego jest pyloszczelna.Jakosc klinkieru dzieki wyeliminowaniu za¬ wartosci popiolu oraz zastosowaniu wyzszej temperatury jego wypalania bedzie wyzsza.W wyniku zalet pieca spiralnego koszt wlasny produkcji bedzie nizszy o okolo 30°/o.Na rysujnku uwidoczniono przyklad wykona¬ nia agregatu wedlug wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia widok pieca z boku z wycieta dolna cwiartka czesci dynamicznej z oslona oraz fig. 2 — tenze piec od strony zasilania surowcem po odjeciu przykrywy spirali lacznie z lejem wsy¬ powym.Spiralny piec obrotowy sklada sie z korpu¬ su 1, odlanego ze staliwa, wzglednie wykona¬ nego ze stali walcowanej. Do czolowej czesci korpusu przykrecone sa segmenty stalowe od¬ powiednio wyprofilowane, które po zalozeniu tworza spirale 2. Segmenty stalowe, jak rów¬ niez czolowa czesc podstawy i pokrywy 3, wy¬ lozone sa wykladzina ogniotrwala 4 w sposób*2abmpi9C*ailacy stalowa czesc pieca przed wplywem wysokiej temperatury. Kanaly utwo- rzfgjpkrzez spiraje. wylozfine wykladzina ognio- trwaja ogrzew&ne sa grzejnikami elektrycznymi v..J|| jKorpus pieca nalozony jest na wydrazony Jilli i zabezpieczony przed rozlaczeniem stoz¬ kowego polaczenia nakladka 7 przykrecona srubami. Wal ulozyskowany jest w dwóch lo¬ zyskach slizgowych 8, pomiedzy którymi zalo¬ zony jest i wieniec zebaty 9 napedu pieca. Na przeciwleglym koncu walu umieszczone sa izo¬ lowane pierscienie slizgowe 10, po których prze¬ plywa energia elektryczna przewodami 11 do grzejników. Czesc robocza pieca zabezpieczona jest przed promieniowaniem oraz zasysaniem powietrza z otoczenia oslona 12 i 13. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Spiralny piec obrotowy do wypalania klin¬ kieru, znamienny tym, ze konstrukcja jego po jednej stronie wykonana jest w formie dennicy ulozyskowanej, z drugiej zas stro¬ ny zamknietej posiada pokrywe (3) w srod¬ ku której ulozyskowany jest lej wsypo¬ wy (A).
- 2. Spiralny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wypalanie klinkieru odbywa sie wzdluz spirali (2), umocowane na czole dennicy.
- 3. Spiralny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces technologiczny Wypalania klinkieru przechodzi przez dwa stadia; pierwsze stadium utraty zawartosci wody higroskopijnej i krystalicznej w temp. do okolo 700°C przebiega w rusztowym wy¬ mienniku ciepla, drugie stadium w temp. od 700°C wzwyz przebiega w piecu wzdluz spirali (2).
- 4. Spiralny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powietrze chlodzace klinkier prze¬ dostaje sie kanalami pieca do rusztowych wymienników ciepla i zuzywane jest do pod¬ grzewania surowca w pierwszym stadium procesu technologicznego. «
- 5. Spiralny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast grzejników elektrycznych mozna wprowadzic palniki gazowe i po od¬ powiednio przystosowanej konstrukcji spi¬ rali wypalanie klinkieru odbywa sie pali¬ wem gazowym. Inz. Zdzislaw Handzel Maria Handzel Wzór Jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czast. zam. 1801 3. 6. 56. 100 «gx. Al pWm. ki, 3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41431B1 true PL41431B1 (pl) | 1958-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES472349A1 (es) | Procedimiento y aparato para el tratamiento termico de mate-rial de grano fino, con gases calientes | |
| SE7906176L (sv) | Forfarande for brenning av mineraliska ramaterial i en likstroms-regenerativ-schaktugn | |
| GB1483166A (en) | Installations for use in manufacturing cement by the dry method | |
| US1800247A (en) | Cement kiln | |
| PL41431B1 (pl) | ||
| US1946011A (en) | Coal dust furnace | |
| ES461218A1 (es) | Una instalacion perfeccionada para tratar clinker. | |
| US2421542A (en) | Method and furnace apparatus for calcining carbonate material and for other purposes | |
| JPS5824721A (ja) | 省エネルギ−燃焼方法 | |
| SU699305A1 (ru) | Устройство дл получени цементного клинкера | |
| ES439361A1 (es) | Instalacion para la fabricacion de cemento por via seca. | |
| SU146682A1 (ru) | Туннельна печь дл скоростного обжига фарфора, фа нса и других керамических изделий | |
| JPH0350195B2 (pl) | ||
| US1444209A (en) | Ore-roasting furnace | |
| SU63990A1 (ru) | Вращающа с печь дл обжига гипса | |
| PL41951B3 (pl) | ||
| US1579030A (en) | Tubular processing apparatus | |
| SU132655A1 (ru) | Проходна конвейерна газова печь с охладительной камерой дл прокалки и охлаждени форм точного лить | |
| SU1697676A1 (ru) | Печь дл опалки субпродуктов | |
| SU922433A1 (ru) | Способ работы пылесистемы котла | |
| US1669175A (en) | Refractory furnace grate | |
| SU305717A1 (pl) | ||
| SU709699A1 (ru) | Подвижный под кольцевой нагревательной печи | |
| SU127668A1 (ru) | Водоохлаждаемый кессон дл футеровки вращающейс трубчатой печи дл производства крицы | |
| SU1013714A1 (ru) | Вращающа с печь |