PL41431B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41431B1
PL41431B1 PL41431A PL4143158A PL41431B1 PL 41431 B1 PL41431 B1 PL 41431B1 PL 41431 A PL41431 A PL 41431A PL 4143158 A PL4143158 A PL 4143158A PL 41431 B1 PL41431 B1 PL 41431B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spiral
clinker
furnace according
furnace
burning
Prior art date
Application number
PL41431A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41431B1 publication Critical patent/PL41431B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 14 listopada 1958 r. f^Rfi -"?du Poie,-„:./00 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41431 Inz. Zdzislaw Handzel Warszawa, Polska Maria Handzel Warszawa, Polska KI. 80 c, 14/01 Spiralny piec obrotowy do wypalania klinkieru Patent trwa od dnia 20 lutego 1958 r.Znane piece do wypalania klinkieru cemen¬ towego zarówno szybowe jak i obrotowe sa malo ekonomiczne z uwagi na duze straty cieplne, znaczne koszty eksploatacji tych agre¬ gatów, oraz wysoki koszt budowy, zwiazany z duzym ciezarem agregatu i zajmowana pod budowe powierzchnie. Ponadto klinkier cemen¬ towy jest zanieczyszczony popiolem co obniza jero jakosc.Spiralny c:ec obrotowy do wypalania klin¬ em dzieki zwartej konstrukcji oraz wlasci¬ wym wykorzystaniem przestrzeni technologicz¬ nej zajmuje okolo 10°/o dotychczas potrzebnej powierzchni, wplywa decydujaco na obnizenie ciezaru konstrukcji oraz kosztu budowy zakladu. Ponadto w przeciwienstwie do pie¬ ców dotychczas eksploatowanych mala powierz¬ chnia promieniowania w decydujacy sposób zmniejsza straty cieplne. Calosc konstrukcji spiralnego pieca obrotowego jest pyloszczelna.Jakosc klinkieru dzieki wyeliminowaniu za¬ wartosci popiolu oraz zastosowaniu wyzszej temperatury jego wypalania bedzie wyzsza.W wyniku zalet pieca spiralnego koszt wlasny produkcji bedzie nizszy o okolo 30°/o.Na rysujnku uwidoczniono przyklad wykona¬ nia agregatu wedlug wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia widok pieca z boku z wycieta dolna cwiartka czesci dynamicznej z oslona oraz fig. 2 — tenze piec od strony zasilania surowcem po odjeciu przykrywy spirali lacznie z lejem wsy¬ powym.Spiralny piec obrotowy sklada sie z korpu¬ su 1, odlanego ze staliwa, wzglednie wykona¬ nego ze stali walcowanej. Do czolowej czesci korpusu przykrecone sa segmenty stalowe od¬ powiednio wyprofilowane, które po zalozeniu tworza spirale 2. Segmenty stalowe, jak rów¬ niez czolowa czesc podstawy i pokrywy 3, wy¬ lozone sa wykladzina ogniotrwala 4 w sposób*2abmpi9C*ailacy stalowa czesc pieca przed wplywem wysokiej temperatury. Kanaly utwo- rzfgjpkrzez spiraje. wylozfine wykladzina ognio- trwaja ogrzew&ne sa grzejnikami elektrycznymi v..J|| jKorpus pieca nalozony jest na wydrazony Jilli i zabezpieczony przed rozlaczeniem stoz¬ kowego polaczenia nakladka 7 przykrecona srubami. Wal ulozyskowany jest w dwóch lo¬ zyskach slizgowych 8, pomiedzy którymi zalo¬ zony jest i wieniec zebaty 9 napedu pieca. Na przeciwleglym koncu walu umieszczone sa izo¬ lowane pierscienie slizgowe 10, po których prze¬ plywa energia elektryczna przewodami 11 do grzejników. Czesc robocza pieca zabezpieczona jest przed promieniowaniem oraz zasysaniem powietrza z otoczenia oslona 12 i 13. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Spiralny piec obrotowy do wypalania klin¬ kieru, znamienny tym, ze konstrukcja jego po jednej stronie wykonana jest w formie dennicy ulozyskowanej, z drugiej zas stro¬ ny zamknietej posiada pokrywe (3) w srod¬ ku której ulozyskowany jest lej wsypo¬ wy (A).
  2. 2. Spiralny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wypalanie klinkieru odbywa sie wzdluz spirali (2), umocowane na czole dennicy.
  3. 3. Spiralny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces technologiczny Wypalania klinkieru przechodzi przez dwa stadia; pierwsze stadium utraty zawartosci wody higroskopijnej i krystalicznej w temp. do okolo 700°C przebiega w rusztowym wy¬ mienniku ciepla, drugie stadium w temp. od 700°C wzwyz przebiega w piecu wzdluz spirali (2).
  4. 4. Spiralny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powietrze chlodzace klinkier prze¬ dostaje sie kanalami pieca do rusztowych wymienników ciepla i zuzywane jest do pod¬ grzewania surowca w pierwszym stadium procesu technologicznego. «
  5. 5. Spiralny piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast grzejników elektrycznych mozna wprowadzic palniki gazowe i po od¬ powiednio przystosowanej konstrukcji spi¬ rali wypalanie klinkieru odbywa sie pali¬ wem gazowym. Inz. Zdzislaw Handzel Maria Handzel Wzór Jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czast. zam. 1801 3. 6. 56. 100 «gx. Al pWm. ki, 3 PL
PL41431A 1958-02-20 PL41431B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41431B1 true PL41431B1 (pl) 1958-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES472349A1 (es) Procedimiento y aparato para el tratamiento termico de mate-rial de grano fino, con gases calientes
SE7906176L (sv) Forfarande for brenning av mineraliska ramaterial i en likstroms-regenerativ-schaktugn
GB1483166A (en) Installations for use in manufacturing cement by the dry method
US1800247A (en) Cement kiln
PL41431B1 (pl)
US1946011A (en) Coal dust furnace
ES461218A1 (es) Una instalacion perfeccionada para tratar clinker.
US2421542A (en) Method and furnace apparatus for calcining carbonate material and for other purposes
JPS5824721A (ja) 省エネルギ−燃焼方法
SU699305A1 (ru) Устройство дл получени цементного клинкера
ES439361A1 (es) Instalacion para la fabricacion de cemento por via seca.
SU146682A1 (ru) Туннельна печь дл скоростного обжига фарфора, фа нса и других керамических изделий
JPH0350195B2 (pl)
US1444209A (en) Ore-roasting furnace
SU63990A1 (ru) Вращающа с печь дл обжига гипса
PL41951B3 (pl)
US1579030A (en) Tubular processing apparatus
SU132655A1 (ru) Проходна конвейерна газова печь с охладительной камерой дл прокалки и охлаждени форм точного лить
SU1697676A1 (ru) Печь дл опалки субпродуктов
SU922433A1 (ru) Способ работы пылесистемы котла
US1669175A (en) Refractory furnace grate
SU305717A1 (pl)
SU709699A1 (ru) Подвижный под кольцевой нагревательной печи
SU127668A1 (ru) Водоохлаждаемый кессон дл футеровки вращающейс трубчатой печи дл производства крицы
SU1013714A1 (ru) Вращающа с печь