Opublikowano dnia 25 wrzesnia 1958 r.WSh Mk .' ^, i p? u 'HTK, ¦^L "'^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41393 KI. 24 f, 8/02 VEB Feueningsbau Greiz-Dolau Greiz-Dólau, Niemiecka Republika Demokratyczna Mechaniczny ruszl luskowy Patent trwa od dnia 29 maja 1957 r.Wynalazek dotyczy rusztowin osadzanych w ruszcie luskowym, latwych do wyjmowania wzglednie wymiany podczas pracy rusztu, bez stosowania specjalnych dodatkowych elemen¬ tów.Ruszt luskowy, w porównaniu ze wszystkim.! innymi rusztami mechanicznymi, ma te szcze¬ gólna zalete, ze umozliwia samooczyszczanie powierzchni rusztowin. W tym celu rusztowiny, lezace poprzecznie do kierunku posuwu rusztu, sa ulozyskowane w uchwytach, umocowanych za pomoca sworzni w lancuchu, Uluzyskowanie jest tak wykonane, ze przy poruszaniu sie rusz¬ tu, na tylnym jego koncu rusztowiny przechy¬ laja sie i zaczynaja wahac, oczyszczajac sie przy tym calkowicie z resztek paliwa i popiolu.Poza tym na skutek wahania sie rusztowin na¬ stepuje ich lepsze chlodzenie, co przyczynia sie do przedluzenia czasu ich uzywalnosci.Na rysunku fig. 1 i 2 przedstawiaja znane rozwiazania rusztowin, a na fig. 3 uwidocznio¬ ny jest przyklad wykonania rusztowiny wedlug wynalazku.W rusztach luskowych znanej dotychczas bu¬ dowy rusztowiny sa ulozyskowane w zasadzie tak, jak to jest przeds'.awTione na fig. 1 i 2 ry¬ sunku. Rusztowiny posiadaja na obu koncach stozkowe czopy, które wkladane sa do cylin¬ drycznych zaglebien uchwytu. Dla zabezpiecze¬ nia od bocznych przesuniec, rusztowiny maja nadlane zebra. Montaz pokrycia rusztowego roz¬ poczyna sie od srodka rusztu przez wkladanie po 5 lub 6 rusztowin, w zaleznosci od wykona¬ nia, do uchwytu i zamocowanie go na lancuchu.Jezeli sie chce wymienic jedna tylko rusztowi- ne, to na calej dlugosci jednego czlona lancu¬ cha trzeba wyjac wszystkie rusztowiny na sze¬ rokosci rusztu az do miejsca, w którym znaj¬ duje sie rusztowina do wymiany.Istotne usprawnienie montazu wzglednie de¬ montazu pokrycia rusztowego umozliwia kon¬ strukcja rusztu luskowego typu KSG, przedsta¬ wiona na fig. 2 rysunku. Umozliwia ona wyje¬ cie pojedynczej rusztowiny bez demontowania uchwytu. Zabezpieczenie boczne przed wypa¬ daniem osiaga sie przez zastosowanie tarczy zaszczelina, wykonanej ze stali sprezynowej. Zdej¬ mowanie ruszjowiny^ odlewa sie w ten sposób, ze* jbrzy uniesionej., niztowinie obraca sie ^rapomniana tarcze do chwili, w której szcze- < lina tarczy pokryje sie z nadlanym na ruszto- winie zebrem. W tej pozycji uderza sie z boku w rusztowine az tarcza przejdzie przez zebro . do nasady, po czym rusztowina moze byc prze¬ sunieta w jedna strone tak, ze po podniesieniu na drugim koncu moze byc wyjeta.Urzadzenie to ma jednak ie wade, ze dla za¬ bezpieczenia przed wypadaniem rusztowin trze¬ ba stosowac droga stal sprezynowa. Poza tym nastawianie tarcz zabezpieczajacych wymaga duzej wprawy i czasu. Niefachowe postepowa¬ nie przy wybijaniu rusztowiny moze oprócz te¬ go spowodowac jej uszkodzenie, o ile nawet wy¬ starczy tylko odjac rusztowine, aby dostac sie do odpowiedniej strefy.Zagadnienie polega na tym, aby s.worzyc ta¬ kie zawieszenie wzglednie umocowanie, przy którym zbedna bylaby tarcza sprezysta, a któ¬ re dawaloby takie same zabezpieczenie przed wypadaniem rusztowin. Zgodnie z wynalazkiem osiaga sie to w ten sposób, ze wglebienia 1 i 2 w uchwycie sa dwustopniowe. Czop 3 rusztowi¬ ny ma wymiary odpowiadajace mniejszej sred¬ nicy 2 zaglebienia, a odstep w zaglebieniu slu¬ zy do bocznego zatrzymywania rusztowiny . i przejmuje funkcje tarczy sprezystej. Poza tym zabezpiecza sie przed wypadaniem ruszto¬ winy przez to, ze luz miedzy bocznym zebrem rusztowiny i uchwytem jest maly. Czop 3 rusz¬ towiny lezy podczas pracy w zaglebieniu 1 o wiekszej srednicy. Wypadanie rusz'owin jest niemozliwe z nizej podanych powodów.Pod wplywem ciezaru wlasnego rusztowiny czop jej pozostaje w wiekszym wglebieniu uchwytu nawet podczas wahania sie rusztowi¬ ny, a tym samym powierzchnia pierscieniowa miedzy wiekszym i mniejszym wglebieniem sta¬ nowi obustronne zabezpieczenie boczne ruszto¬ winy.Rusztowina moze byc wyjeta tylko wtedy, gdy czop rusztowiny zostanie wprowadzony do wglebienia o mniejszej srednicy, do czego nie¬ zbedne jest podniesienie rusztowiny, a nastep¬ nie rusztowina zostanie przesunieta na bok tak dalece, zeby czop mozna bylo podniesc pon^d wewnetrzna krawedz uchwytu, co mozliwe jest tylko wtedy, gdy zebrc rusztowiny 4 doprowa¬ dzone zostanie przed wyciecie 5, a wiec gdy rusztowina/ oprócz jednostronnego przesunie¬ cia w bok, bedzie obrócona o pewien kat.Wyzej podany stan- nie moze byc spowodo¬ wany równoczesnie bez pomocy rekj.Przedmiot wynalazku zostal juz wypróbowa¬ ny. Niezaleznie od oszczednosci stali sprezyno¬ wej daje on te korzysc, ze montaz i demcntaz rusztowin jest prosty. Kazda rusztowina moze byc pojedynczo wyjeta i zalozona podczas pracy rusztu. Wykonanie przedmiotu wynalazku jest równiez technicznie proste. PLPublished September 25, 1958 in WSh Mk. ' ^, and p? u 'HTK, ¦ ^ L "' ^ POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 41393 KI. 24 f, 8/02 VEB Feueningsbau Greiz-Dolau Greiz-Dólau, German Democratic Republic Mechanical scaffold The patent is valid from May 29, 1957. it concerns the grates embedded in the husk grate, easy to remove or replace during the grate operation, without the use of special additional elements. The husk grate, compared to all other mechanical grates, has the special advantage that it allows self-cleaning of the grate surface. For this purpose, the grates, which lie transversely to the direction of the grate advance, are mounted in the holders, fastened with pins in the chain. The arrangement is made in such a way that when the grate moves, at its rear end, the grate tilts and begins to swing, cleaning itself completely of fuel and ash residues. Moreover, due to the oscillation of the grates, their cooling is better, which contributes to the prolongation of the Figures 1 and 2 show known solutions of grate bars, and in figure 3 an example of the implementation of a grate according to the invention is shown. Husk grates of the hitherto known construction of grate bars are arranged essentially as it is 1 and 2 of the figure. The grates have conical spigots at both ends, which are inserted into the cylindrical recesses of the handle. To protect from side shifts, the grate bars are provided with oversized zebra. The assembly of the grate cover starts from the center of the grate by inserting 5 or 6 grates, depending on the design, into the holder and fixing it on a chain. If you want to replace only one of the grate sections, then for the entire length of one lance section It is necessary to remove all grates across the width of the grate up to the point where the grate to be replaced is located. The assembly or disassembly of the grate covering is significantly improved thanks to the structure of the KSG husk grate, shown in Fig. 2. drawing. It enables the removal of a single grate without removing the handle. Lateral protection against falling out is achieved by the use of a seal disc made of spring steel. The removal of the scallop is cast in such a way that the burrow is raised, the scrotum is rotated at the speed of the disc until the disc slot is aligned with the zebra on the grate. In this position you hit the grate from the side until the disc passes over the rib. to the root, after which the scaffold can be shifted to one side so that it can be removed when lifted at the other end. However, this device has the disadvantage that in order to prevent the gratings from falling out, expensive spring steel has to be used. Moreover, setting the securing discs requires a lot of practice and time. In addition, improper handling of the grate can damage it, even if it is enough to remove the grate to get to the appropriate zone. The problem is to provide such a suspension or fix it with which would be unnecessary for the elastic disk, and which would provide the same protection against falling out of the grates. This is achieved according to the invention in that the recesses 1 and 2 in the handle are two-stage. The spigot 3 of the grate has dimensions corresponding to the smaller diameter 2 of the recess, and the gap in the recess is used for lateral retention of the grate. and takes over the functions of the elastic shield. Moreover, the grate is prevented from falling out by the fact that the play between the side rib of the grate and the handle is small. During operation, the spigot 3 of the grate lies in a recess 1 of a larger diameter. Falling off the grate bars is impossible for the following reasons: under the influence of the own weight of the grate, its pin remains in the larger hollow of the handle even when the grate is swinging, and thus the ring area between the larger and smaller indentations is a double-sided side protection of the grate The scaffold can only be removed when the spigot is inserted into a recess of a smaller diameter, for which it is necessary to lift the scaffold, and then the scaffold is moved to the side so far that the spigot can be lifted below the inner edge. handle, which is possible only when collecting the grate 4 is led before cutting 5, so when the grate (apart from one-sided shift to the side, it will be rotated by a certain angle. The above-mentioned condition may not be caused simultaneously by without the aid of a book. The subject matter of the invention has already been tried out. Apart from the savings in spring steel, it also has the advantage that the assembly and dismantling of the grates is simple. Each scaffold can be individually removed and replaced while the grate is in operation. The implementation of the subject matter of the invention is also technically simple. PL