PL41153B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41153B1 PL41153B1 PL41153A PL4115356A PL41153B1 PL 41153 B1 PL41153 B1 PL 41153B1 PL 41153 A PL41153 A PL 41153A PL 4115356 A PL4115356 A PL 4115356A PL 41153 B1 PL41153 B1 PL 41153B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- vacuum
- hardened
- hardening
- objects
- berlin
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
% Opublikowano dnia 15 lipca 1958 r.V A r t V WU 9 lfaigjByisfliii^^"tti ift POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41153 //ft, 0/S* KI. r8—t?, 2/29 Deutsche Akademie der Wissenschaften zu Berlin Berlin, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób harfowania tworzywa narzedziowego Patent trwa od dnia 14 lipca 1956 r.Wynalazek dotyczy sposobu hartowania two¬ rzywa narzedziowego w prózni, zapewniajacego przedmiotom hartowanym czysta powierzchnie metaliczna po zahartowaniu.Znane sa sposoby hartowania, polegajace na rozzarzeniul tworzywa narzedziowego w atmo¬ sferze gazu ochronnego lub w kapielach sto¬ powych soli i na zanurzeniu po odpowiednim czasie w czynniku ochladzajacym. W ten spo¬ sób mozna zapobiec tworzeniu sie lusek i w du¬ zej mierze odweglaniu podczas hartowania oraz mozna wyzarzac na czysto. Przy hartowaniu wiekszych przedmiotów uszkodzenie powierzchni oraz odweglanie Warstwy zewnetrznej nie ma duzego znaczenia, gdyz w praktyce z reguly wlasciwe szlifowanie odbywa sie dopiero po hartowaniu i przy szlifowaniu1 odrzuca sie war¬ stwe utwardzona.Badania wykazaly jednak, ze gaz ochronny nie daje pewnosci, iz podczas hartowania nie nastapi odweglenie. Stosowanie kapieli solnych ma w porównaniu z piecami z gazem ochron¬ nym pewne zalety, ale i tu wystepuja wady powierzchniowe przedmiotów hartowanych.Specjalne trudnosci sprawiaja tu wysokoprocen¬ towe stale chromowe. Sól tworzy bowiem z chro¬ mem zwiazek chemiczny i na powierzchni przedimiotu powstaje „gabka", która w przy¬ padku hartowania przedmiotów o malych wy¬ miarach, posiadajacych wglebienia, mozna usu¬ nac przez polerowanie tylko z równoczesnym naruszeniem ich wymiarów.Wynalazek pozwala na usuniecie tych wad w ten sposób, ze przedmioty przeznaczone do hartowania rozzarza sie w prózni i zanurza w czynniku ochladzajacym, umieszczonym w tej samej prózni. Tak traktowane przedmioty maja po hartowaniu powierzchnie metaliczna calko¬ wicie bez zarzutu tak, iz przez lekkie polero¬ wanie doprowadza sie ja do stanu wysokiej czystosci, nawet w najmniejszych wglebieniach.Przyklad wykonania sposobu wedlug wyna¬ lazku przedstawiono schematycznie na rysun¬ ku.Material hartowany 2 umieszcza sie w rurze grzewczej 4 i po polaczeniu z pompa prózniowa wytwarza w tej rurze próznie okolo 10-* to¬ rów. Nastepnie rure 4 wprowadza sie do pieca elektrycznego 3, ogrzanego do temperatury har¬ towania i po uplywie odpowiedniego czasu po-woduje mozliwte najszybsze wprowadzenie ma¬ terialu z rury 4 do czynnika ochladzajacego 1.Dla wyrównania skutków zlego przewodnic¬ twa w prózni, olej sluzacy jako czynnik ochla¬ dzajacy przechladza sie.W ten sposób osiaga sie przykladowo naste¬ pujace najwyzsze stopnie twardosci stali har¬ towanej w oleju i wodzie: stal o zawartosci 12% chromu = 64 HRc, a stal o zawartosci 3,5% wolframu = '68 HRc.Stozkowate wglebienia o glebokosci 0,3 mm w hartowanym przedmiocie o wymiarach 1,5X4 mm, po takiej obróbce i po polerowaniu w ciagu okolo 1 minuty ma powierzchnie, która przy badaniu ze 100-krotnym powiekszeniem wykazuje calkowita czystosc. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób hartowania tworzywa narzedziowego, znamienny tym, ze hartowane przedmioty (2) rozzarza sie w prózni i nastepnie wprowadza do czynnika chlodzonego (1), znajdujacego sie w tej samej prózni. Deutsche Akademie der Wissenschaften zu Berlin Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych ^ S,1^ » ^ Q-i x -f—b ' tf V* * ** a ' \-S Ibjbl iO ¦"*.'¦?* ¦ - . l: M t< . j Wzór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czqst. lam 123» 11. 4. 58. 100 egz. Al tfstn. W. 3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41153B1 true PL41153B1 (pl) | 1958-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105092437A (zh) | 超超临界马氏体耐热铸钢原始奥氏体晶粒度显示方法 | |
| Eto et al. | Effect of residual stress induced by pulsed-laser irradiation on initiation of chloride stress corrosion cracking in stainless steel | |
| PL41153B1 (pl) | ||
| US2474674A (en) | Salt bath for treating stainless steel products | |
| GB964821A (en) | Improved process for descaling metal strip | |
| DK2732066T3 (en) | Method of cooling metal blanks which have been subjected to nitration or nitrocarburation in a molten salt bath, apparatus for carrying out the process and similarly treated blanks | |
| Zinn | Quenching of induction heated steel | |
| US3526552A (en) | Metal treating | |
| US1695433A (en) | Heat treatment of metals | |
| US2601864A (en) | Composition for and method of descaling metal parts | |
| US2779698A (en) | Method of improving machinability of steel | |
| US2413929A (en) | Heat-treating bath for aluminum | |
| RU2256706C1 (ru) | Способ изготовления деталей из мартенситно-стареющих сталей | |
| Kulka et al. | Modelling of the effects of laser modification of gas-nitrided layer | |
| Canale et al. | Martempering of Steels | |
| SU1748946A1 (ru) | Способ обработки деталей из порошковой быстрорежущей стали | |
| SU55581A1 (ru) | Способ одновременной азотизации и цементации | |
| Yorulmaz | An investigation of boriding of medium carbon steels | |
| SU812835A1 (ru) | Способ обработки деталей | |
| US2238778A (en) | Treatment of steel | |
| SU1353830A1 (ru) | Способ термообработки массивных изделий | |
| US1270520A (en) | Means for heat-treating metallic articles. | |
| RU2085599C1 (ru) | Способ термической обработки тонколезвийного инструмента из нержавеющей мартенситно-стареющей стали | |
| RU2037556C1 (ru) | Способ цементации | |
| JPH02107717A (ja) | 金属の無酸化熱処理方法 |