PL40947B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40947B1
PL40947B1 PL40947A PL4094757A PL40947B1 PL 40947 B1 PL40947 B1 PL 40947B1 PL 40947 A PL40947 A PL 40947A PL 4094757 A PL4094757 A PL 4094757A PL 40947 B1 PL40947 B1 PL 40947B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
weld metal
cast iron
electric arc
section
Prior art date
Application number
PL40947A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40947B1 publication Critical patent/PL40947B1/pl

Links

Description

'^'fij^i 1 Opublikowano dnia 5 kwietnia 1958 r.JSISLIOTEKAJ /IA/ Urzedu PotentowegO POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40947 KI. 10 1j, 30/02 Józef Biernacki Lódz, Polska Sposób spawania lukiem elektrycznym hartujacych sie slali i ieliwa na zimno Patent trwa od dnia 22 czerwca 1957 r.Jedna z powaznych trudnosci spawania hartu¬ jacych sie stali oraz zeliwa jest wystepowanie strefy utwardzonej obok spoiny, a nawet utwar¬ dzanie materialu samej spoiny. Aby zapobiec temu zjawisku zaleca sie podgrzac metal przed spawaniem do temperatury w granicach 150 — 300°C. Takie podgrzewanie nie zawsze jest mozliwe, co prowadzi do nieslusznych Wniosków, dotyczacych spawalnosci stali o wie¬ kszej wytrzymalosci, o wiekszej grubosci, wie¬ kszej zawartosci wegla itd., ze szkoda dla roz¬ woju konstrukcji spawanych. W przypadku spawania zeliwa na zimno strefa przejsciowa spoiny daje sie obrabiac tylko szlifowaniem.Przedmiotem wynalazku jest sposób spawania, pozwalajacy unikniecia strefy twardej i pekniec w polaczeniu spawanym. Sposób ten polega na doprowadzeniu do miejsca odpowiedniej ilos¬ ci ciepla za pomoca ciepla samego spawania przez zwiekszenie spoiny w taki sposób, aby predkosc stygniecia metalu w strefie niebez¬ piecznej byla mniejsza od ^predkosci krytycznej, dajacej przemiane martenzytyczna. Na podsta¬ wie zaleznosci, ustalonych doswiadczalnie, obli¬ czono minimalne przekroje stopiwa, które poz¬ walaja uniknac strefy zahartowanej w spawa¬ nej lub napawanej stali.Zasadniczym warunkiem powodzenia jest spa¬ wanie ciagle przy wypelnianiu stopiwem ca¬ lego przekroju spoiny pozornej (rowka spoiny) lub warstwy nakladanej. Najlepiej wykonuje sie spawanie lub napawanie w pozycji piono¬ wej z dolu do góry, gdy stopiwo uklada sie. w postaci slupka o odpowiednim przekroju.Dobre wyniki mozna równiez uzyskac, uklada¬ jac stopiwo krótkimi odcinkami lub schodkami. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spawania lukiem elektrycznym hartu¬ jacych sie stali i zeliwa na zimno, znamien¬ ny tym, ze przekrój ukladanej w czasie spa¬ wania warstwy stopiwa w mm2 nie powi¬ nien byc mniejszy od iloczynu grubosci me¬ talu spawanego w mm przez wspólczynnik 2. K, którego wielkosci minimalne wahaja sie w granicach od 12 do 75 odpowiednio do predkosci krytycznej stygniecia od 30 - do l°C/sek.2. Sposób spawania lukiem elektrycznym hartu¬ jacych sie stali i zteliwa na zimno wedlug zastrz. 1 w przypadku polaczen katowych (teowych) i zakladowych, znamienny tym, ze przekrój ukladanej w czasie spawania warstwy stopiwa w mm2 nie powinien byc mniejszy od iloczynu sredniej grubosci czes¬ ci spawanych w mm przez wspólczynnik K wahajacy sie w granicach od 18 do' 113. 3. Sposób spawania lukiem elektrycznym hartu¬ jacych sie stali i zeliwa na zimno w przy¬ padku nadlewania zuzytych powierzchni, wy¬ pelniania wglebien, jam i innych wad odlewniczych oraz naprawy peknietych odle¬ wów itd. wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przekrój nakladanej za pomoca spawania warstwy stopiwa powinien sie wahac w gra¬ nicach od 40 do 1200 mm2 odpowiednio do predkosci krytycznej stygniecia metalu spawanego w granicach od 30 do l°C/sek. 4. Sposób spawania wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze wysokosc nakladanej za pomoca spawania warstwy stopiwa nie powinna byc mniejsza od polowy jej szerokosci. Józef Biernacki Wzór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czest. zam. 588 27.
  2. 2.58. 100 egz. Al pism. ki.
  3. 3. PL
PL40947A 1957-06-22 PL40947B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40947B1 true PL40947B1 (pl) 1958-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sallam et al. Failure analysis and flexural behavior of high chromium white cast iron and AISI4140 Steel bimetal beams
CZ221091A3 (en) Method of joining switches made of alloy steels with a rail made of carbon steel
Dong et al. Microstructure-based multiscale and heterogeneous elasto-plastic properties of 2205 duplex stainless steel welded joints: Experimental and modeling
PL122894B1 (en) Method of building a railroad slip or part of crossing and railroad slip point or part of crossing
PL40947B1 (pl)
EA000225B1 (ru) Способ алюмотермической сварки рельсов заливкой промежуточного металла с легированием стальной отливки в зоне головки рельса
PT82954B (pt) Processo para a uniao de pecas de cruzamento de aco duro fundido austenico ao manganes com carris de aco-carbono
US3942579A (en) Process for the aluminothermic welding of rails
EA000224B1 (ru) Способ алюмотермической сварки рельсов заливкой промежуточного металла с легированием стальной отливки в зоне головки рельса
JPS59110490A (ja) 溶接継手部の疲労強度の向上方法
Berezovskiy et al. The repair of defects in high-manganese steel castings by welding technology
US3007217A (en) Mold for aluminothermic welding of rails and the like
Abramov et al. Investigation of thermal conditions of the aluminothermic welding and their influence on the structure and properties of metal rails
US2150045A (en) Process of welding metals
US1594182A (en) Welding rail joints
Yushchenko et al. Joining of thick metal by multipass electroslag welding
Rajanna et al. Improvement in mechanical behavior of expulsion with heat treated thermite welded rail steel
Silvestre et al. Use of niobium high strength steels with 450 MPA yield strength for construction
JPS6120397B2 (pl)
Tasak et al. Resistance Welding of High-Manganese Cast Steel with Unalloyed Steel Rails
Wegrzyn et al. A thermit mixture for rail track welding
Battistini Stiffness and fatigue behavior of cross frames for steel bridge applications
Kumar Design and Development of Submerged Arc Welding Acidic Flux
Winczek et al. Influence of groove weld on residual stresses in single-pass butt welded joints with thorough penetration
FI57805C (fi) Aluminotermiskt saett att svetsa skenor genom mellangjutning