Opublikowano dnia 10 czerwca 1958 r. &LMMI /« HLiL.lOTEKAi w U n edu Pate nlowegoI M POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY f^ 40906 KI. 67 a, 12 VEB Transformatorenwerk Karl Liebknechi Berlin-Oberschoneweide, Niemiecka Republika Demokratyczna Urzqdzenie do szlifowania kuli z materialu dajacego sie magnesowac zwla¬ szcza do szlifowania kul do zaworów o siodelkach kulistych Patent trwa od dnia 8 lutego 1956 r.Znane sa urzadzenia do szlifowania kul. Na ogól kule szlifuje sie miedzy dwiema równolegle poru¬ szanymi plytami lub tasmami.Specjalne trudnosci sprawia doszlifowanie kul do zaworów o siodelkach kulistych. Co prawda znane sa juz urzadzenia do szlifowania takich kul, nie pracuja one jednak bez zarzutu, gdyz przy doszlifowywaniu nie jest zapewnione wszechstron¬ ne obracanie sie kuli w siodelku, z którym kula ma byc polaczona. Dlatego tez kule do zaworów o siodelkach kulistych sa doszlifowywane naj¬ czesciej recznie, przy czym obraca sie je w sio¬ delku recznie we wszystkie strony.W urzadzeniu wedlug wynalazku do szlifowania kul z materialu dajacego sie magnesowac, zwlasz¬ cza w urzadzeniu do doszlifowywania kul do za¬ worów o siodelkach kulistych, wspomniane niedo¬ magania nie wystepuja, dzieki temu, ze kazda kula jest przytrzymywana we wzorcu, np. w sio¬ delku zaworu i jest wraz z nim nad magnetyczna podkladka poruszana w ten sposób, ze kula toczy sie po magnetycznym podkladzie i po dodaniu srodka ciernegof np. pasty gladzielniczej, wyko¬ nywa we wzorcu ruch obrotowy na wszystkie strony. Ruch kuli wraz z wzorcem odbywa sie najprosciej i najlepiej po torze kolowym, gdyz wszechstronny ruch kuli we wzorcu jest wtedy najbardziej równomierny.W celu uzyskania nacisku ciernego równomier¬ nego na wszystkie strony, naped ruchu kolowego jest dokonywany najkorzystniej z miejsca, znaj¬ dujacego sie poza opisywanym kolem, za pomoca stalego polaczenia wzorca z pretem przenoszacym ruch kolowy. Urzadzenie jednak moze byc i tak skonstruowane, ze naped jest umieszczony spól- srodkowo wzgledem toru kolistego, po którym kula przeznaczona do szlifowania ma sie toczyc.Aby przy tym osiagnac równomierny na wszystkie strony nacisk cierny,, przyjmujacy kule wzorzec jest napedzany w ten sposób, ze równoczesnie sam sie obraca.Do szlifowania kul z dokladnoscia miarowa, wzorzec jest wykonany z materialu twardszego Gd materialu, z którego wykonana jest kula.Urzadzenie wykazuje specjalne zalety przy jego stosowaniu do doszlifowywania kul do zaworów o siodelkach kulistych. Siodelko zaworu sluzy przy tym zawsze jako wzorzec, z którym przezna¬ czona do szlifowania kula ma byc zabudowana.Z reguly siodelko nie jest wykonane z materialutwardszego od materialu kuli, wobec czego w krót¬ kim czasie nastepuje wzajemne doszlifowanie sie siodelka i kuli.Przyklady wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku sa uwidocznione na zalaczonych rysunkach.Fig. 1 i 2 uwidaczniaja przekrój i widok z góry urzadzenia, w którym naped jest dokonywany z miejsca, polozonego poza opisywanym torem kolistym. Wzorzec, którym moze byc zwykly wy¬ drazony cylinder jest na rysunku oznaczony licz¬ ba 1, a przeznaczona do szlifowania kula — liczba 2. Stalowy cylinder 3 jest namagnetyzowany przez cewke 4 pradu stalego, wobec czego kula, wyko¬ nana z materialu dajacego sie magnesowac, przy¬ lega dobrze do plasko szlifowanej plaszczyzny cylindra stalowego. Przy poruszaniu wzorca 1 ko¬ listo wzdluz linii 5, prowadzona przezen kula 2 toczy sie po torze kolistym, wykonywujac przy tym we wzorcu wszechstronny ruch obrotowy. Po¬ miedzy kula a wzorem znajduje sie srodek cierny 6, np. pasta gladzielnicza. Linia 7 oznacza, ze na¬ ped ruchu wzorca znajduje sie poza opisywanym torem kolistym. Naped moze byc dokonywany w sposób znany, zwykle stosowany do wywoly¬ wania ruchu kolistego, jesli naped nie stanowi promienia opisywanego kregu. Taki naped za¬ pewnia przy doszlifowywaniu równomierny nacisk we wszystkich kierunkach. Przy stosowaniu na¬ pedu, który ze srodka kregu dokonywalby kolo¬ wego ruchu wzorca za pomoca obracajacego sie ramienia, wystepowalby trwaly jednostronny na¬ cisk w kierunku promieniowym.Przy doszlifowywaniu kul do zaworów o siodelku kulistym wzorzec 1 stanowi siodelko, z którym kula ma wspólpracowac. Urzadzenie jest wyko¬ nane tak, ze siodelko zaworu daje sie latwo od¬ laczyc od ramienia napedowego, aby po kazdym zabiegu dosdifowywania zmiana mogla szybko nastapic.Fig. 3 uwidacznia przyklad wykonania urzadze¬ nia do szlifowania, w którym naped jest osadzony spólsrodkowo wzgledem toru kolistego magne¬ tycznego podkladu, po którym kula ma sie toczyc.Oznaczone liczbami la do 5a kregi przedstawiaja wzorce, przeznaczone do przyjecia kul majacych byc szlifowanymi. Linia 6a oznacza tor kolisty, po którym kule tocza sie po podkladzie magnetycz¬ nym. Wzorce sa zaopatrzone w trybiki 7a. Nape¬ dzane kolo zebate 8 zazebia sie z trybikami po¬ wodujac tym samym obroty wlasne wzorców, pod¬ czas gdy równoczesnie na torze kolistym 6a odbywa sie ruch trybików z wzorcami i szlifo¬ wanymi kulami. Ruch po torze kolistym, moze sie odbywac w sposób rózny. Na obwodzie toru ko¬ listego moze w tym urzadzeniu byc szlifowana równoczesnie wieksza liczba kul. Mozna tez umiescic kilka wzorców obok siebie tak, ze istnie¬ je wtedy kilka spólsrodkowych torów kolistych.Obroty wlasne moga sie przy tym dokonywac tak, ze trybiki wewnetrznego kregu napedzaja trybiki wzorców nastepnego kregu. Zamiast trybików sto¬ sowane byc moga kólka cierne. Urzadzenie to za¬ pewnia przy szlifowaniu nacisk równomierny na wszystkie strony i moze doszlifowywac wieksza liczbe kul równoczesnie. Zamiast kola zebatego 8 mozna stosowac wieniec zebaty 9. PLPublished on June 10, 1958. & LMMI / «HLiL.lOTEKAi w U n edu Pate nlowegoI M POLSKIE RZECZYPOSPOLITEJ PEOPLEJ PATENT DESCRIPTION f ^ 40906 KI. 67 a, 12 VEB Transformatorenwerk Karl Liebknechi Berlin-Oberschoneweide, German Democratic Republic Device for grinding a ball of magnetizable material, especially for grinding balls for valves with spherical saddles Patent valid from February 8, 1956 Machines for grinding balls are known . In general, the balls are ground between two parallel moving plates or strips. It is especially difficult to grind the balls to the ball valves. It is true that devices for grinding such balls are already known, but they do not work flawlessly, because the grinding does not ensure the universal rotation of the ball in the seat with which the ball is to be connected. Therefore, the balls for valves with spherical saddles are ground, most often by hand, and are rotated in the saddle manually in all directions. The apparatus according to the invention is used for grinding balls of a magnetizable material, especially in a ball grinding apparatus. for valves with spherical saddles, the aforementioned deficiencies do not occur, due to the fact that each ball is held in a pattern, e.g. in the valve seat and is moved with it over the magnetic washer in such a way that the ball rolls after a magnetic primer and after adding a friction agent, for example glue paste, it makes a rotary motion in all directions in the pattern. The movement of the ball with the pattern is the simplest and best in a circular path, because the all-round movement of the ball in the pattern is the most even then. In order to obtain a frictional pressure uniform on all sides, the drive of the circular motion is most preferably made from a place located in the pattern. apart from the described circle, by means of a permanent connection of the pattern with the rod carrying the circular motion. However, the device can also be designed so that the drive is positioned concentrically with respect to a circular path on which the ball to be ground is to roll. In order to achieve a frictional pressure uniform on all sides, the pattern receiving the balls is driven in this way, It also rotates by itself. For grinding balls with precision, the standard is made of the harder material Gd, the material of which the ball is made. The machine has special advantages when used for grinding balls for ball valves. The seat of the valve is always used as a standard with which the ball to be ground is to be mounted. As a rule, the seat is not made of a material harder than the material of the ball, so that the saddle and ball are ground together in a short time. the devices according to the invention are shown in the attached drawings. 1 and 2 show a cross-section and a top view of the device, in which the drive is made from a position outside the circular track described. The pattern, which may be an ordinary cylinder, is in the drawing marked with the number 1, and the ball intended for grinding has the number 2. The steel cylinder 3 is magnetized by a DC coil 4, so that the ball is made of a material that can be magnetize, adheres well to the flat-ground surface of the steel cylinder. When the pattern 1 is moved along the line 5, the ball 2 guided by it rolls along a circular path, while making a versatile rotary motion in the pattern. Between the ball and the pattern there is a friction material 6, for example glueing paste. Line 7 indicates that the pattern motion pace is outside the circular path described. The drive may be in a manner known per se, conventionally used to produce a circular motion if the drive does not constitute a radius of the circle to be described. Such a drive ensures even grinding pressure in all directions when grinding. When using a drive which, from the center of the circle, would make a circular motion of the pattern by means of a rotating arm, there would be a permanent one-sided pressure in the radial direction. When grinding the balls to ball-seat valves, pattern 1 is the saddle with which the ball is to work. . The device is designed in such a way that the valve saddle can be easily detached from the drive arm, so that a change can take place quickly after each refitting operation. 3 shows an embodiment of a grinding apparatus in which the drive is mounted concentrically with respect to a circular path of the magnetic support on which the ball is to roll. The circles indicated by numbers la to 5a represent patterns intended to receive the balls to be ground. The line 6a indicates a circular path along which the balls roll on the magnetic underlay. The patterns are equipped with gears 7a. The driven gear 8 meshes with the cogs, thereby causing the patterns to rotate themselves, while the cogs with the patterns and the ground spheres simultaneously move on the circular track 6a. Circular track movement can take place in different ways. In this apparatus, a greater number of spheres can be ground simultaneously on the circumference of the spherical track. It is also possible to arrange several patterns next to each other so that there are then several concentric circular paths. The pivot can be done so that the cogs of the inner circle drive the cogs of the patterns of the next circle. Friction wheels may be used in place of the gears. This device ensures uniform grinding pressure on all sides and can grind more balls at the same time. Instead of the gear wheel 8, a gear rim 9 can be used. PL