PL40891B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40891B1
PL40891B1 PL40891A PL4089154A PL40891B1 PL 40891 B1 PL40891 B1 PL 40891B1 PL 40891 A PL40891 A PL 40891A PL 4089154 A PL4089154 A PL 4089154A PL 40891 B1 PL40891 B1 PL 40891B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steam
regenerator
granular material
air
superheater
Prior art date
Application number
PL40891A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40891B1 publication Critical patent/PL40891B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 12 Itpca 1958 r. 0 VAT^ fiZl AJ * MU \ rfidLlOTEKA w Ur-rcd-! Palantowego ftlajk; - »fissp»litBi Lutowi POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40891 Inz. mgr Tadeusz Janke Gliwice, Polska KI. 13 g, 2/01 Sposób wytwarzania pary o dowolnych parametrach bez metalowych powierzchni wymiany ciepla w kotlowym zespole-generatórze i instalacja do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 15 grudnia 1954 r.Dotychczasowy sposób wytwarzania pary w kotlach z metalowa powierzchnia wymiany ciepla jest bardzo kosztowny, ze wzgledu na naklady inwestycyjne i zuzycie energii na potrze¬ by wlasne oraz na opory stawiane przez te po¬ wierzchnie przy przeplywie wody, pary, powietrza i gazów spalinowych. Równiez i sprawnosc kotlów dochodzi zaledwie do 90°/o, wtedy gdy mozna osiagnac 95—98% zblizajac sie do teoretycznej granicy wykorzystania ciepla paliwa.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania pary w kotle, w którym zamiast metalowych po¬ wierzchni wymiany ciepla zastosowany zostal ma¬ terial twardy — ziarnisty, bedacy regeneratorem wymiany ciepla miedzy spalinami a para i powie¬ trzem do spalania paliwa.Materialem ziarnistym moze byc na przyklad piasek kwarcowy o pewnej wielkosci ziarn.Na rysunku przedstawiono podstawowy schemat wykonania sposobu i instalacji kotlowej.Do paleniska 1, przewaznie typu cyklonowego, pracujacego z cieklym odzuzlaniem, doprowadza sie paliwo i gorace powietrze. Paliwo doprowa¬ dza sie rurociagiem 39, Ciekly zuzel lub zuzel granulowany gromadzi sie w zbiorniku 2, skad przechodzi przez klape 3 i specjalna zasuwe 4, a nastepnie rozpryskuje sie lub rozsiewa w butli 5, podgrzewajac powietrze tloczone wentylatorem 6 przez te butle i przez za¬ suwe 7 kierowane do paleniska 1, oziebiony zas zuzel przez klape 8 doprowadza sie do ukladu od- zuzlajacego.Spaliny z paleniska 1 przeplywaja z dolu do góry przez regenerator 9, w którym z góry na dól opada pewnej grubosci lub skladu czasteczek ziar¬ nisty material, rozsiewany równomiernie po prze¬ kroju przeplywu spalin przez aparat rozsiewa¬ jacy 10.Material ziarnisty, opadajac w generatorze 9 na dól, podgrzewa sie do temperatury spalin na wyjsciu z paleniska 1, spaliny zas ochladzaja sie do temperatury tego materialu i nastepnie ucho¬ dza bezposrednio do komina lub tez sa przetla¬ czane wentylatorem ciagu sztucznego 11, Podgrzany material ziarnisty, opadajacy w rege¬ neratorze 9, gromadzi sie w lejach (zsypach) 12,skad pfsaz <^zatórV 13 rfspecjalne zasuwy 14 prjeohodzf do butlil ifc, któ?e napelniaja sie perio¬ dycznie.Opróznianie butli odbywa sie przez specjalne zasuwy 16, rozsiewajace material ziarnisty w ca¬ lym przekroju przegrzewacza pary 17, w którym przy opadaniu z góry na dól material ziarnisty przegrzewa pare nasycona przeplywajaca z dolu do góry.W celu ulatwienia zsypywania sie materialu z butli 15 i zabezpieczenia od przenikania powie¬ trza do pary przegrzanej, doprowadza sie przez kurek 18 gaz obojetny, pare przegrzana lub nasy¬ cona albo dawkuje sie w pewne} ilosci wode, która przetwarza sie w pare tego samego lub nieco wyzszego cisnienia, co i w- przegrzewaczu, pobierajac cieplo z materialu. Podczas trwania oprózniania butli 15 zasuwa 14 jest zamknieta i odmyka sie dopiero po zamknieciu zasuwy 16 * i regulujacego kurka 18 oraz wypuszczeniu pary przez kurek 19. Cieplo tej pary moze byc wyko¬ rzystywane do róznych celów w kotlowni. Cisnie¬ nie w butli utrzymuje sie przez usuniecie zby¬ tecznego gazu obojetnego lub pary przez kurek 19.Para nasycona doprowadzana jest do podgrze¬ wacza 17 przez zasuwe 20 i po przegrzaniu odpro¬ wadza sie ja przez zasuwe 21 do regulatora prze¬ grzania 22, poza którym dzieli sie na dwie czesci, z których jedna przez zasuwe 23 jest odprowa¬ dzana do odbiorców, druga zas do chlodnicy 24, w której chlodzi sie do stanu nasycenia przez natrysk wody tloczonej pompa 25, a woda uzyta do tego celu przetwarza sie tak samo w pare na¬ sycona. Poza tym ogólna ilosc pary nasycone] jest zasysana przez sprezarke 26, obliczona na po¬ konanie oporu w ukladzie rurociagów, która tlo¬ czy pare do przegrzewacza 17. W razie zapotrze¬ bowania na pare nasycona czesc jej moze byc pobierana przed lub za sprezarka 26 i odprowa¬ dzana do odbiorców przez zasuwe 27.Material ziarnisty ochlodzony w przegrzewaczu 17 do temperatury pary nasyconej lub wyzszej, usuwany jest z przegrzewacza przez zasuwe128 do lejów, na rysunku nie uwidocznionych, lub bez¬ posrednio do aparatu 29, rozsiewajacego ten ma¬ terial po przekroju regeneratora powietrza 30, w którym opadajac na dól przegrzewa powietrze tloczone wentylatorem 31 i odprowadzane przez klape 32 do paleniska 1. Material ziarnisty w re¬ generatorze 30 spada do aparatu 33, gdzie prze¬ siewa sie i odseparowuje od niepozadanych czaste¬ czek, które nastepnie spadaja do lejów 34 i stad sa usuwane na zewnatrz, a oczyszczony material gromadzi sie w leju 35, skad przydzielacz 36 tlo¬ czy go do rurociagu 37 i dalej za pomoca sprezo¬ nego powietrza jest tloczony do zbiornika 38 lub bezposrednio do aparatu rozsiewajacego 10.Wszystkie aparaty w miejscach niezbednych sa zabezpieczone przed dzialaniem wysokich tempe¬ ratur i strat ciepla, co dokonuje sie przez ich obmurowanie, torkretowanie lub chlodzenie kon¬ densatem albo. para.Przy zastosowaniu w elektrowni miedzystopnio- wego przegrzewania pary, nalezy dla kazdego stopnia przegrzania instalowac przegrzewacz pary typu 17, z przynaleznymi do niego butlami 15 tak, ze odprowadzana z turbiny para przez zasuwe 20, po przeplywie przez przegrzewacz 17 i regulator przegrzania 22 wraca do turbiny. Chlodnica pary 24, pompa 25 i sprezarka 26 dla miedzystopnio¬ wych przegrzewaczy pary sa zbedne.Wszystkie*procesy moga byc zautomatyzowane. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pary o dowolnych para¬ metrach bez metalowych powierzchni wymiany ciepla w kotlowym zespole-regeneratorze, zna¬ mienny tym, ze procesy wymiany ciepla w ca¬ lym zespole kotlowym odbywaja sie przez bezposrednie zetkniecie twardego materialu ziarnistego, rozsiewanego w postaci ziarn w regeneratorze i opadajacego w strumieniu przeplywajacych spalin, które ochladzaja sie, a ziarna podgrzewaja i nastepnie spadaja do butli, skad / lub bezposrednio z regeneratora przechodza przez apart rozsiewajacy do prze¬ grzewacza pary, w którym opadajac w prze- ciwpradzie przeplywajacej przez niego pary nasyconej, przegrzewaja ja i po czesciowym ochlodzeniu wchodza do regeneratora powie¬ trza i opadajac podgrzewaja powietrze, odda¬ jac mu pozostale cieplo, po czym ziarna juz ostatecznie ochlodzone wracaja do regenera¬ tora, a podgrzane powietrze jest kierowane do paleniska, para zas przegrzana — czesciowo do* odbiorcy, a reszta tej pary, po skierowaniu do niej kondensatu w postaci natrysku, w ilosci odpowiadajacej ilosci pary przegrzanej pobra¬ nej przez odbiorców, przechodzi w stan nasy¬ cenia i po jej nieznacznym dodatkowym spre¬ zeniu dla pokonania oporu systemu parowego jest doprowadzana do przegrzewacza w celu przegrzania.
  2. 2. Instalacja do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sklada sie z pale¬ niska (1), z regeneratora spalin (9) i naleza¬ cego do niego aparatu (10) rozsiewajacego ma¬ terial ziarnisty w regeneratorze, w którym material ten podgrzewa sie i spada (w prze- ciwpradzie do spalin) do lejów (12), z butli (15) i przynaleznych do nich dozatorów (13) oraz z armatury sluzacej do periodycznego na¬ pelniania butli goracym materialem ziarnistym z lejów (12), z przegrzewacza pary nasyconej (17) z nalezacymi do ddkonanja obiegu tej pary urzadzeniami i armatura, %e specjalnej zasuwy (16) rozsiewajacej material ziarnisty w przegrzewaczu, z seperatora-refcnilatora prze¬ grzania pary (22), z chlodnicy pary przegrzanej (24), z pompy (25) do wody., .zasilajacej, ze sprezarki (26) do pary nasyconej, a poza tym sklada sie z regeneratora ,(30), podgrze¬ wajacego powietrze potrzebne do spalania paliwa cieplem zawartym w materiale ziar¬ nistym, usuwanym z przegrzewacza (17), i spadajacym w przeciwpradzie do powie¬ trza, z aparatu (29) rozsiewajacego mate¬ rial # ziarnisty w podgrzewaczu, z wentyla¬ tora (31) do tloczenia powietrza, z aparatu (33) oczyszczajacego w razie potrzeby material ziarnisty od niepozadanych czasteczek, z urza¬ dzen transportujacych ochlodzony material ziarnisty z leja (35) do zbiornika (38) albo do aparatu (10), z butli (5) do wykorzystania ciepla zuzla z przynaleznym do niej wentylatorem (6) i potrzebna armatura dla dokonania pod¬ grzewania tym cieplem powietrza uzywanego do spalania paliwa.
  3. 3. Instalacja wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze w obiegu elektrowni z miedzystopniowym przegrzewaniem pary, dla kazdego stopnia przegrzania pary jest urzadzony dodatkowy przegrzewacz typu (17) z przynaleznymi do niego butlami (15) i armatura, tak iz dopro¬ wadzana z turbiny para po przegrzaniu w prze- grzewaczu (17) wraca do nastepnego stopnia rozprezania pary. Inz. mgr Tadeusz Janke CWD-663/Ga. GDA-694/58.Do opisu patentowego nr 40891 39 27] «<& W "^ P~ 7lh $ tf H 26 2A -e—®—* 42 22 -0-H<—^ ©25 l7 20, l9f '5U Lr5 '6fr 37 3ffl 33l 1 1111 1 1111 rt~**" 1111 111 1 1 PL
PL40891A 1954-12-15 PL40891B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40891B1 true PL40891B1 (pl) 1958-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dal Magro et al. Improving energy recovery efficiency by retrofitting a PCM-based technology to an ORC system operating under thermal power fluctuations
AU2009341208B2 (en) Thermal power plant using low-grade coal as fuel
US3793743A (en) Apparatus for drying coal
ES2734528T3 (es) Método y dispositivo de carbonización
JPH04503095A (ja) 循環式流動層ボイラの再熱蒸気温度制御のためのシステムと方法
PL40891B1 (pl)
CN207180391U (zh) 一种烧结环冷机余热回收装置
ITMI20090709A1 (it) Metodo e apparato per migliorare il rendimento di un generatoredi calore ad uso industriale o domestico
CN208547225U (zh) 一种高效热风炉式带式干燥机
US10712096B2 (en) Method for operating a heat exchange system with a bypass duct and heat exchange system with a bypass duct
US3301222A (en) Method and furnace for the combustion of low-grade fuels, for instance refuse and the like
CN205940178U (zh) 一种转底炉烟气余热利用系统
PL40892B1 (pl)
JP3978702B2 (ja) 排ガス冷却設備及びその運転方法
WO2004038279A3 (en) Controlled superheating of natural gas for transmission
CN116753741B (zh) 一种喷煤系统换热装置及方法
US3164204A (en) Method and apparatus for preheating furnace combustion air
CN223755352U (zh) 一种循环流化床锅炉灵活调峰和供能装置
US1421386A (en) Method of utilizing waste-heat gases of cement kilns
CN108645025B (zh) 燃煤气热风炉
GB189823126A (en) Means and Method for Heating Air or Gases.
RU2169714C2 (ru) Установка для переработки доменного шлакового расплава
RU2149322C1 (ru) Водотрубный котел
CN206973596U (zh) 锅炉风道在线快速封堵结构
JPS5839714A (ja) 熱風炉排ガスの熱回収方法