PL40891B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40891B1 PL40891B1 PL40891A PL4089154A PL40891B1 PL 40891 B1 PL40891 B1 PL 40891B1 PL 40891 A PL40891 A PL 40891A PL 4089154 A PL4089154 A PL 4089154A PL 40891 B1 PL40891 B1 PL 40891B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steam
- regenerator
- granular material
- air
- superheater
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 15
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- -1 steam Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 12 Itpca 1958 r. 0 VAT^ fiZl AJ * MU \ rfidLlOTEKA w Ur-rcd-! Palantowego ftlajk; - »fissp»litBi Lutowi POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40891 Inz. mgr Tadeusz Janke Gliwice, Polska KI. 13 g, 2/01 Sposób wytwarzania pary o dowolnych parametrach bez metalowych powierzchni wymiany ciepla w kotlowym zespole-generatórze i instalacja do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 15 grudnia 1954 r.Dotychczasowy sposób wytwarzania pary w kotlach z metalowa powierzchnia wymiany ciepla jest bardzo kosztowny, ze wzgledu na naklady inwestycyjne i zuzycie energii na potrze¬ by wlasne oraz na opory stawiane przez te po¬ wierzchnie przy przeplywie wody, pary, powietrza i gazów spalinowych. Równiez i sprawnosc kotlów dochodzi zaledwie do 90°/o, wtedy gdy mozna osiagnac 95—98% zblizajac sie do teoretycznej granicy wykorzystania ciepla paliwa.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania pary w kotle, w którym zamiast metalowych po¬ wierzchni wymiany ciepla zastosowany zostal ma¬ terial twardy — ziarnisty, bedacy regeneratorem wymiany ciepla miedzy spalinami a para i powie¬ trzem do spalania paliwa.Materialem ziarnistym moze byc na przyklad piasek kwarcowy o pewnej wielkosci ziarn.Na rysunku przedstawiono podstawowy schemat wykonania sposobu i instalacji kotlowej.Do paleniska 1, przewaznie typu cyklonowego, pracujacego z cieklym odzuzlaniem, doprowadza sie paliwo i gorace powietrze. Paliwo doprowa¬ dza sie rurociagiem 39, Ciekly zuzel lub zuzel granulowany gromadzi sie w zbiorniku 2, skad przechodzi przez klape 3 i specjalna zasuwe 4, a nastepnie rozpryskuje sie lub rozsiewa w butli 5, podgrzewajac powietrze tloczone wentylatorem 6 przez te butle i przez za¬ suwe 7 kierowane do paleniska 1, oziebiony zas zuzel przez klape 8 doprowadza sie do ukladu od- zuzlajacego.Spaliny z paleniska 1 przeplywaja z dolu do góry przez regenerator 9, w którym z góry na dól opada pewnej grubosci lub skladu czasteczek ziar¬ nisty material, rozsiewany równomiernie po prze¬ kroju przeplywu spalin przez aparat rozsiewa¬ jacy 10.Material ziarnisty, opadajac w generatorze 9 na dól, podgrzewa sie do temperatury spalin na wyjsciu z paleniska 1, spaliny zas ochladzaja sie do temperatury tego materialu i nastepnie ucho¬ dza bezposrednio do komina lub tez sa przetla¬ czane wentylatorem ciagu sztucznego 11, Podgrzany material ziarnisty, opadajacy w rege¬ neratorze 9, gromadzi sie w lejach (zsypach) 12,skad pfsaz <^zatórV 13 rfspecjalne zasuwy 14 prjeohodzf do butlil ifc, któ?e napelniaja sie perio¬ dycznie.Opróznianie butli odbywa sie przez specjalne zasuwy 16, rozsiewajace material ziarnisty w ca¬ lym przekroju przegrzewacza pary 17, w którym przy opadaniu z góry na dól material ziarnisty przegrzewa pare nasycona przeplywajaca z dolu do góry.W celu ulatwienia zsypywania sie materialu z butli 15 i zabezpieczenia od przenikania powie¬ trza do pary przegrzanej, doprowadza sie przez kurek 18 gaz obojetny, pare przegrzana lub nasy¬ cona albo dawkuje sie w pewne} ilosci wode, która przetwarza sie w pare tego samego lub nieco wyzszego cisnienia, co i w- przegrzewaczu, pobierajac cieplo z materialu. Podczas trwania oprózniania butli 15 zasuwa 14 jest zamknieta i odmyka sie dopiero po zamknieciu zasuwy 16 * i regulujacego kurka 18 oraz wypuszczeniu pary przez kurek 19. Cieplo tej pary moze byc wyko¬ rzystywane do róznych celów w kotlowni. Cisnie¬ nie w butli utrzymuje sie przez usuniecie zby¬ tecznego gazu obojetnego lub pary przez kurek 19.Para nasycona doprowadzana jest do podgrze¬ wacza 17 przez zasuwe 20 i po przegrzaniu odpro¬ wadza sie ja przez zasuwe 21 do regulatora prze¬ grzania 22, poza którym dzieli sie na dwie czesci, z których jedna przez zasuwe 23 jest odprowa¬ dzana do odbiorców, druga zas do chlodnicy 24, w której chlodzi sie do stanu nasycenia przez natrysk wody tloczonej pompa 25, a woda uzyta do tego celu przetwarza sie tak samo w pare na¬ sycona. Poza tym ogólna ilosc pary nasycone] jest zasysana przez sprezarke 26, obliczona na po¬ konanie oporu w ukladzie rurociagów, która tlo¬ czy pare do przegrzewacza 17. W razie zapotrze¬ bowania na pare nasycona czesc jej moze byc pobierana przed lub za sprezarka 26 i odprowa¬ dzana do odbiorców przez zasuwe 27.Material ziarnisty ochlodzony w przegrzewaczu 17 do temperatury pary nasyconej lub wyzszej, usuwany jest z przegrzewacza przez zasuwe128 do lejów, na rysunku nie uwidocznionych, lub bez¬ posrednio do aparatu 29, rozsiewajacego ten ma¬ terial po przekroju regeneratora powietrza 30, w którym opadajac na dól przegrzewa powietrze tloczone wentylatorem 31 i odprowadzane przez klape 32 do paleniska 1. Material ziarnisty w re¬ generatorze 30 spada do aparatu 33, gdzie prze¬ siewa sie i odseparowuje od niepozadanych czaste¬ czek, które nastepnie spadaja do lejów 34 i stad sa usuwane na zewnatrz, a oczyszczony material gromadzi sie w leju 35, skad przydzielacz 36 tlo¬ czy go do rurociagu 37 i dalej za pomoca sprezo¬ nego powietrza jest tloczony do zbiornika 38 lub bezposrednio do aparatu rozsiewajacego 10.Wszystkie aparaty w miejscach niezbednych sa zabezpieczone przed dzialaniem wysokich tempe¬ ratur i strat ciepla, co dokonuje sie przez ich obmurowanie, torkretowanie lub chlodzenie kon¬ densatem albo. para.Przy zastosowaniu w elektrowni miedzystopnio- wego przegrzewania pary, nalezy dla kazdego stopnia przegrzania instalowac przegrzewacz pary typu 17, z przynaleznymi do niego butlami 15 tak, ze odprowadzana z turbiny para przez zasuwe 20, po przeplywie przez przegrzewacz 17 i regulator przegrzania 22 wraca do turbiny. Chlodnica pary 24, pompa 25 i sprezarka 26 dla miedzystopnio¬ wych przegrzewaczy pary sa zbedne.Wszystkie*procesy moga byc zautomatyzowane. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pary o dowolnych para¬ metrach bez metalowych powierzchni wymiany ciepla w kotlowym zespole-regeneratorze, zna¬ mienny tym, ze procesy wymiany ciepla w ca¬ lym zespole kotlowym odbywaja sie przez bezposrednie zetkniecie twardego materialu ziarnistego, rozsiewanego w postaci ziarn w regeneratorze i opadajacego w strumieniu przeplywajacych spalin, które ochladzaja sie, a ziarna podgrzewaja i nastepnie spadaja do butli, skad / lub bezposrednio z regeneratora przechodza przez apart rozsiewajacy do prze¬ grzewacza pary, w którym opadajac w prze- ciwpradzie przeplywajacej przez niego pary nasyconej, przegrzewaja ja i po czesciowym ochlodzeniu wchodza do regeneratora powie¬ trza i opadajac podgrzewaja powietrze, odda¬ jac mu pozostale cieplo, po czym ziarna juz ostatecznie ochlodzone wracaja do regenera¬ tora, a podgrzane powietrze jest kierowane do paleniska, para zas przegrzana — czesciowo do* odbiorcy, a reszta tej pary, po skierowaniu do niej kondensatu w postaci natrysku, w ilosci odpowiadajacej ilosci pary przegrzanej pobra¬ nej przez odbiorców, przechodzi w stan nasy¬ cenia i po jej nieznacznym dodatkowym spre¬ zeniu dla pokonania oporu systemu parowego jest doprowadzana do przegrzewacza w celu przegrzania.
- 2. Instalacja do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sklada sie z pale¬ niska (1), z regeneratora spalin (9) i naleza¬ cego do niego aparatu (10) rozsiewajacego ma¬ terial ziarnisty w regeneratorze, w którym material ten podgrzewa sie i spada (w prze- ciwpradzie do spalin) do lejów (12), z butli (15) i przynaleznych do nich dozatorów (13) oraz z armatury sluzacej do periodycznego na¬ pelniania butli goracym materialem ziarnistym z lejów (12), z przegrzewacza pary nasyconej (17) z nalezacymi do ddkonanja obiegu tej pary urzadzeniami i armatura, %e specjalnej zasuwy (16) rozsiewajacej material ziarnisty w przegrzewaczu, z seperatora-refcnilatora prze¬ grzania pary (22), z chlodnicy pary przegrzanej (24), z pompy (25) do wody., .zasilajacej, ze sprezarki (26) do pary nasyconej, a poza tym sklada sie z regeneratora ,(30), podgrze¬ wajacego powietrze potrzebne do spalania paliwa cieplem zawartym w materiale ziar¬ nistym, usuwanym z przegrzewacza (17), i spadajacym w przeciwpradzie do powie¬ trza, z aparatu (29) rozsiewajacego mate¬ rial # ziarnisty w podgrzewaczu, z wentyla¬ tora (31) do tloczenia powietrza, z aparatu (33) oczyszczajacego w razie potrzeby material ziarnisty od niepozadanych czasteczek, z urza¬ dzen transportujacych ochlodzony material ziarnisty z leja (35) do zbiornika (38) albo do aparatu (10), z butli (5) do wykorzystania ciepla zuzla z przynaleznym do niej wentylatorem (6) i potrzebna armatura dla dokonania pod¬ grzewania tym cieplem powietrza uzywanego do spalania paliwa.
- 3. Instalacja wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze w obiegu elektrowni z miedzystopniowym przegrzewaniem pary, dla kazdego stopnia przegrzania pary jest urzadzony dodatkowy przegrzewacz typu (17) z przynaleznymi do niego butlami (15) i armatura, tak iz dopro¬ wadzana z turbiny para po przegrzaniu w prze- grzewaczu (17) wraca do nastepnego stopnia rozprezania pary. Inz. mgr Tadeusz Janke CWD-663/Ga. GDA-694/58.Do opisu patentowego nr 40891 39 27] «<& W "^ P~ 7lh $ tf H 26 2A -e—®—* 42 22 -0-H<—^ ©25 l7 20, l9f '5U Lr5 '6fr 37 3ffl 33l 1 1111 1 1111 rt~**" 1111 111 1 1 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40891B1 true PL40891B1 (pl) | 1958-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dal Magro et al. | Improving energy recovery efficiency by retrofitting a PCM-based technology to an ORC system operating under thermal power fluctuations | |
| AU2009341208B2 (en) | Thermal power plant using low-grade coal as fuel | |
| US3793743A (en) | Apparatus for drying coal | |
| ES2734528T3 (es) | Método y dispositivo de carbonización | |
| JPH04503095A (ja) | 循環式流動層ボイラの再熱蒸気温度制御のためのシステムと方法 | |
| PL40891B1 (pl) | ||
| CN207180391U (zh) | 一种烧结环冷机余热回收装置 | |
| ITMI20090709A1 (it) | Metodo e apparato per migliorare il rendimento di un generatoredi calore ad uso industriale o domestico | |
| CN208547225U (zh) | 一种高效热风炉式带式干燥机 | |
| US10712096B2 (en) | Method for operating a heat exchange system with a bypass duct and heat exchange system with a bypass duct | |
| US3301222A (en) | Method and furnace for the combustion of low-grade fuels, for instance refuse and the like | |
| CN205940178U (zh) | 一种转底炉烟气余热利用系统 | |
| PL40892B1 (pl) | ||
| JP3978702B2 (ja) | 排ガス冷却設備及びその運転方法 | |
| WO2004038279A3 (en) | Controlled superheating of natural gas for transmission | |
| CN116753741B (zh) | 一种喷煤系统换热装置及方法 | |
| US3164204A (en) | Method and apparatus for preheating furnace combustion air | |
| CN223755352U (zh) | 一种循环流化床锅炉灵活调峰和供能装置 | |
| US1421386A (en) | Method of utilizing waste-heat gases of cement kilns | |
| CN108645025B (zh) | 燃煤气热风炉 | |
| GB189823126A (en) | Means and Method for Heating Air or Gases. | |
| RU2169714C2 (ru) | Установка для переработки доменного шлакового расплава | |
| RU2149322C1 (ru) | Водотрубный котел | |
| CN206973596U (zh) | 锅炉风道在线快速封堵结构 | |
| JPS5839714A (ja) | 熱風炉排ガスの熱回収方法 |