PL40869B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40869B1
PL40869B1 PL40869A PL4086956A PL40869B1 PL 40869 B1 PL40869 B1 PL 40869B1 PL 40869 A PL40869 A PL 40869A PL 4086956 A PL4086956 A PL 4086956A PL 40869 B1 PL40869 B1 PL 40869B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
guides
fabric
rods
corner
inactive position
Prior art date
Application number
PL40869A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40869B1 publication Critical patent/PL40869B1/pl

Links

Description

W krosnach z czólenkami chwytakowymi istnieje jak wiadomo trudnosc wytwarzania nie¬ nagannej krajki. Przyczyna tego jest przede wszystkim sposób wciagania watka. Watek jest wyciagany przez czólenko chwytakowe z cewek zapasowych, umieszczonych z lewej i prawej strony krosna i wprowadzany do otwartego przesmyku. Na poczatku tego procesu nastepu¬ je odciecie odpowiedniej dlugosci watku, który czólenko chwytakowe, wchodzace do przesmy¬ ku, przeciaga przez przesmyk tak, iz do rogu przesmyku zostaje wciagniety koniec o dlugosci w przyblizeniu 12 mm, który tworzy krajke.Az do wspólnego przybicia watku i jego konca tworzacego krajke watek w przesmyku pozo¬ staje nienapiety, co powoduje tworzenie sie klu¬ czek wewnatrz i z boku krajki psujacych wy¬ glad tkaniny.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie wymienionej wady. Wynalazek polega na tym, ze z obu stron tkaniny znajduje sie przesuwny tam i z powrotem w jej kierunku podluznym prowadnik ze szczelina, która w polozeniu ro¬ boczym prowadnika zakleszcza brzegowe nitki osnowowe poza rogiem przesmyku.Dzieki temu odlaczeniu brzegowych nitek osno#wy, co ma miejsce w przyblizeniu na sze¬ rokosci krajki, konce watku, tworzace krajke pozostaja w stanie napietym w rogu przesmy¬ ku. Rózne grubosci tkaniny zdarzajace sie w róznych przypadkach tkania wymagaja odpo¬ wiedniego wymiaru przeswitu szczeliny.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia miejsce wciagania watku do przesmyku na krosnie z prowadnikiem w przekroju, fig. 2 — odpowiedni widok z góry, fig. 3 — prowadnik w skali powiekszonej w widoku z przodu, fig. 4 — widok prowadnika z góry, fig. 5 — widok z boku, fig. 6 — przekrój wzdluz linii A—B nafig. 2, fig. 7 — prowadnik nastawiany w polo¬ zenie robocze za pomoca specjalnego urzadze¬ nia napedowego, fig. 8 — prowadnik w polo¬ zeniu wylaczonym za pomoca plochy i fig. 9 — miejsce wprowadzenia konca watku w prze¬ smyk powiekszonej skali.Z lewego i prawego brzegu tkaniny znajduje sie po jednym prowadniku 1 zaopatrzonego w szczeline 2. Prowadniki 1 znajduja sie przed plocha 3, a poza tym sa umieszczone tak, iz w swym polozeniu roboczym odlaczaja za ro¬ giem 4 przesmyku w zasiegu krajki brzegowe nitki osnowy 35 patrz fig. 9. Jednoczesnie pro¬ wadniki 1 swymi szczelinami 2 skupiaja razem obrzeze nitki osnowy z boku, jak widac wy¬ raznie na fig. 2. Prowadnik 1 w chwili gdy plo¬ cha 3 zajmuje tylne skrajne polozenie znajdu¬ ja sie w ustalonej odleglosci od plochy. Gdy czólenko chwytakowe 5 jest przerzucone przez przesmyk, to plocha 3, wahajaca sie wraz z bi- dlem 4' zajmuje polozenie przybicia watku.Wówczas plocha przybija wlasciwy watek i je¬ go konce tworzace krajke az do wierzcholka 4 przesmyku.Nalezy teraz zatroszczyc sie o to, aby prowa¬ dniki 1 zwolnily wierzcholek przesmyku 4 dla ponownego przerzucenia czólenka. W tym celu wedlug fig. Ii2 prowadniki 1 sa sprezynujaco umieszczone w kierunku nitek osnowy. Jak wy¬ nika z fig. 2 prowadniki 1 sa umieszczone kazdy na nieruchomo osadzonym precie sprezynuja¬ cym 6. Podczas przybijania watku ploche 3 prowadniki 1 zajmujace dotad polozenie robo¬ cze, zostaja wypchniete w tyl przez ploche 3.Prety 6 umocowane sa przesuwnie w kierunku podluznym w obsadzie 7 za pomoca sruby 8.Obsady 7 preta 6 sa osadzone obrotowo na czo¬ pie 9 i za pomoca sruby nastawczej 10 moga byc ustawione pod okreslonym katem. Nasta¬ wienie obsad 7 pozwala na uzyskanie pozada¬ nego napiecia sprezynujacego preta 6, aby osiagnac zadane odlaczenie brzegów osnowy 35 przez prowadniki 1.W opisanym dotychczas urzadzeniu obydwa prowadniki 1 jednoczesnie zajmuja polozenie robocze, gdy plocha 3 zajmuje tylne skrajne po¬ lozenie. Obydwa prowadniki 1 zostaja nastepnie wspólnie z powrotem ustawione w polozenie nie¬ czynne za pomoca plochy 3. Jest to nie tylko niepotrzebne, ale nawet szkodliwe. Prowadniki bowiem zajmuja wówczas na przemian zasieg wychodzacego czólenka, co przeszkadza przy wyjsciu tego czólenka z przesmyku w drugim jego koncu. Wady tej nie posiada urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na fig. 7, 8 i 9. - Prowadniki 1 posiadajace szczeline 2 (fig. 3, 4, 5) otwarta ku wnetrzu krosna i sa osadzone kazdy z nich na swoim suwaku 20. Suwak ten jest prowadzony poziomo w nieruchomych lozyskach prowadniczych 21, 22. Na suwaku 20 umocowy¬ wany jest nastawnie klocek 23, zaopatrzony w wystajacy bocznie czop 24. Na tym czopie opie¬ ra sie wahliwy kciuk 25. Kciuk 25 jest polaczo¬ ny za pomoca ramienia 26 osadzonego na czo¬ pie 27 umocowanym sztywno w stójanie. Dolny koniec kciuka 25 (polaczony jest przegubowo w miejscu 29 ze swobodnym koncem pionowego preta 28. Dolny koniec tego preta polaczony jest przegubowo z dwuramienna dzwignia 30, osa¬ dzona wahliwie na osi 31 i posiadajaca na kon¬ cu krazek 32, stykajacy sie z mimosrodem 33 pod wplywem sprezyny 34 ciagnacej drugie ra¬ mie dzwigni 30 ku dolowi.Takie urzadzenie znajduje sie z kazdej strony krosna, przy czym mimosrody 33 sa przestawio¬ ne wzgledem siebie o 180°. Za pomoca tych mi- mosrodów 33 prowadniki 1 na przemian przy¬ musowo wprowadzane sa w stan roboczy (fig. 7, 8). Pod dzialaniem mimosrodów prety 28 podnosza kciuk 25, który-zostaje wychylony lu¬ kowo pod wplywem ramienia 26 osadzonego na osi 27. Odbywa sie to przed wprowadzeniem watku i to zawsze z tej strony, z której wpro¬ wadzany jest watek. Nastepnie watek wraz z koncem tworzacym krajke zostaje przybity za pomoca plochy 3. Plocha 3 cofa przy tym odpo¬ wiedni prowadnik 1 w polozenie nieczynne (fig. 8). Oczywiscie mimosrody 33 powinny byc ustawione tak, aby wówczas kciuki 25 zwolnily od nacisku czopy 24. Najlepiej gdy prowadniki 1 sa zaopatrzone w zderzaki 34 z bardziej miek¬ kiego materialu niz metal, o który uderza plo¬ cha 3. W ten sposób unika sie uszkodzenia plo¬ chy 3 i prowadników 1.W polozeniu roboczym odpowiedni prowad¬ nik 1 odciaga w swej szczelinie 2 odpowiednie nitki brzegowe osnowy 35, które na fig. 9 sa przedstawione linia ciagla, poza rogiem prze¬ smyku 4. Tej operacji nie podlegaja pozostale nitki osnowy 36 oznaczone linia przerywana. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. , Urzadzenie do tworzenia krajki w krosnach z czólenkiem chwytakowym, znamienne tym, ze z obu stron pasma tkaniny znajduja sie przesuwne tam i - powrotem równolegle do- — 2 —osi podluznej tkaniny prowadniki (1) ze szczelinami (2), które w polozeniu roboczym zakleszczaja nitki brzegowe osnowy za ro¬ giem (4) przesmyku.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadniki (1) sa, utrzymywane sprezyscie w polozeniu roboczym, a przy przybijaniu plocha zostaja wypchniete przez nia przed róg przesmyku (4).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze prowadniki (1) sa osadzone kazdy na nieruchomym precie sprezynujacym (6).
  4. 4. Urzadzen/e wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze prowadniki (1) za pomoca swych pretów sprezynujacych (6) sa osadzone kazdy na obsadzie nastawczym (7), co umozliwia nastawienie prowadników zarówno w kie¬ runku poprzecznym jak i podluznym tka¬ niny.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do prowadników (1) naleza specjalne na¬ rzady napedowe, które sprowadzaja przymu¬ sowo prowadniki na przemian z polozenia nieczynnego w polozenie czynne, przy czym przestawienie prowadników (1) z powrotem w polozenie nieczynne zostaje dokonane za pomoca plochy (3).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze prowadniki (1) sa osadzone w suwakach (20) prowadzonych w przyblizeniu poziomo poprzez oczko w nieruchomych lozyskach (21, 22), przy czym suwaki sa przesuwne z polozenia nieczynnego w polozenie czynne za pomoca kciuków (25), napedzanych mimo- srodami (33), przestawionych wzgledem sie¬ bie o 180°.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, znamienne tym, ze kciuki (25) sa osadzone w obsadzie za pomoca ramienia (26), a jednoczesnie sa polaczone przegubowo na swobodnym koncu z pretami (28), przesuwnymi w kierunku osiowym, tak iz zostaja przechylone przy na¬ stawianiu tych pretów (28). V E B Webstuhlbau Neugersdorf Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 40869 Ark. 1 \Do opisu patentowego nr 40869 Ark. 2 22 23 25 2U 20Do opisu patentowego nr 40869 Arkt 3 22 23 2u & X Jf $2 33 (c2g m 1 2 35 CWD - zam. 930/S/Lz — 929 — L^^JÓ.2l58-.—1«0f £kp. druk. ki. III Bl/100 g PL
PL40869A 1956-04-30 PL40869B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40869B1 true PL40869B1 (pl) 1958-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4143684A (en) Process and apparatus for reed-beating and cutting off fillings inserted into the shed in shuttleless weaving machinery equipped with weft mixers
JP2001500197A (ja) 繊維機械上で絡み織物を製造するための経糸制御装置
DE2452652C3 (pl)
US4840203A (en) Process for clamping, fastening and presentation of weft threads in gripper weaving looms and device used to this end
US3965939A (en) Heddle with guide means thereon for use in a weaving machine for making triaxial fabrics
EP2812472B1 (en) Device for catching and stretching a weft thread, weaving machine and method for catching and stretching a weft thread
US3621885A (en) Filling cutting device for a weaving machine
JPS626025B2 (pl)
JP7017991B2 (ja) グリッパ織機における疑似耳部の無い緯糸操作装置
US3213892A (en) Weaving method and gripper shuttle weaving machine for carrying out said method
US3157208A (en) Weaving frame having improved weft handling means
PL40869B1 (pl)
US3426807A (en) Loom
RU2501893C2 (ru) Головка рапиры для ткацкой машины
US3047027A (en) Device for selvedge forming
CN210134209U (zh) 用于纬纱的切割装置
US3111966A (en) Method and apparatus for simultaneously weaving lengths of fabric
US3580293A (en) Weaving machine
US3443602A (en) Device and method for producing a selvedge
US3626991A (en) Selvage-forming motion operable in conjunction with a filling-cutting mechanism of a shuttleless loom
US3592241A (en) Weft thread control apparatus
US3431951A (en) Loom filling positioner
EP0022226B1 (de) Düsenwebmaschine
US3717181A (en) Looms with a stationary weft supply and a weft carrier with gripper
US3434508A (en) Apparatus for weaving stiff filamentary material