PL40837B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40837B1 PL40837B1 PL40837A PL4083755A PL40837B1 PL 40837 B1 PL40837 B1 PL 40837B1 PL 40837 A PL40837 A PL 40837A PL 4083755 A PL4083755 A PL 4083755A PL 40837 B1 PL40837 B1 PL 40837B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coke
- grain size
- average grain
- grinding
- reducing agent
- Prior art date
Links
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 8
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
Description
2 BIBLIOTEKA . U.P. PRL I Opublikowano dnia 21 kwietnia 1958 r» £ f ?*T*Ar? tOMA .4 jb, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE) OPIS PATENTOWY Nr 40837 KI. 48 i, 34 Instytut Chemii Ogólne)*) Warszawa, Polska Sposób prowadzenia rozkladu siarczanu wapniowego w piecu obrotowym Patent trwa od dnia 22 grudnia 1955 r.Dotychczasowy sposób rozkladu siarczanu wapniowego w celu uzyskania gazów, zawiera¬ jacych dwutlenek siarki, polega na prazeniu w piecach obrotowych typu cementowego zmie¬ lonej mieszaniny siarczanu wapniowego i koksu z dodatkiem lub bez dodatku pewnej ilosci skladników o charakterze przewaznie gliniastym, zawierajacych wolne lub zwiazane tlenki krze¬ mu, glinu, zelaza i inne. Najkorzystniej sklad calej mieszaniny dobiera sie tak, azeby wypra¬ zony material pozbawiony siarki odpowiadal skladem klinkierowi portlandzkiemu i mógl po zmieleniu sluzyc jako cement. Przygotowanie maczki surowej do wypalania odbywa sie droga mielenia mieszaniny w mlynach, najczesciej ru¬ rowych, az do rozdrobnienia w przyblizeniu od¬ powiadajacego przemialowi maczki surowej, stosowanej w przemysle cementu portlandzkiego.W trakcie mielenia mieszaniny skladniki jej ulegaja rozdrobnieniu w róznym stopniu, przy czym koks jako skladnik wybitnie trudno sie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa Stefan Weychert i Jadwiga Leyko. mielacy pozostaje w postaci ziarn grubszych w porównaniu z innymi skladnikami mieszanki.Utrzymanie w dotychczasowej metodzie regu¬ larnego ruchu pieca obrotowego i uzyskanie klinkieru nie zawierajacego wcale lub tylko niewielkie ilosci siarczanów i siarczków napo¬ tyka na bardzo duze trudnosci, wywolane sil¬ nym nadtapianlem sie materialu w strefie spie¬ kania pieca obrotowego, czesto prowadzacym do powstawania pierscieni i zaklejania sie pie¬ ca. Jak sie okazuje, przyczyna tych zaklócen jest to, ze proces rozkladu siarczanu wapnio¬ wego wedlug dotychczasowej metody odbywa sie w duzej czesci dopiero w strefie wysokich temperatur pieca obrotowego, w której jednak dochodzaca tam mieszanina o znacznej jeszcze zawartosci siarczanu wapniowego, dzialajacego jak topnik, latwo ulega stopieniu.Wedlug wynalazku proces redukcji i rozkla¬ du siarczanu wapniowego prowadzi sie w stre¬ fie nizszych temperatur pieca obrotowego przed dojsciem materialu do strefy spiekania, dzieki czemu unika sie dostawania sie do strefy wy-sokich temperatur latwo topliwej mieszaniny zawierajacej jeszcze duze ilosci siarczanu wap¬ niowego. Cel ten wedlug wynalazku osiaga przez zastosowanie czynnika redukujacego w postaci szczególnie aktywnej, o wiekszym stopniu roz¬ drobnienia niz normalnie stosowany, na przy¬ klad bardzo drobno mielonego koksu lub innego materalu weglowego o sredniej grubosci ziarn mniejszej niz srednia grubosc ziarn pozostalych skladników lub o takim rozdrobnieniu, a£eby pozostalosc na sicie nr 100 wynosila nie wiecej niz l°/o, dzieki temu reakcje redukcji, a nastep¬ nie rozkladu siarczanu wapniowego przebiegaja szybciej i moga byc w przewazajacej mierze ukonczone w temperaturze ponizej 11000, a wiec przed dojsciem materialu do strefy spiekania pieca obrotowego.W celu unikniecia kosztownego nadmiernego rozdrabniania innych skladników wypalanej mieszaniny najwlasciwiej jest mlec koks do¬ kladnie osobno i dopiero tak przygotowany do¬ dawac do ' pozostalych skladników mieszaniny, najkorzystniej przed ich lacznym zmieleniem. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prowadzenia rozkladu siarczanu wap¬ niowego w piecu obrotowym w celu uzys¬ kania gazów zawierajacych dwutlenek siarki oraz klinkieru cementowego lub bez jedno¬ czesnego wytwarzania klinkieru cemento¬ wego, znamienny tym, ze rozklad siarczanu wapniowego przeprowadza sie w tempera¬ turach nizszych niz normalnie w obecnosci czynnika redukujacego w maczce surowej w postaci szczególnie aktywnej, o stopniu rozdrobnienia wiekszym niz normalnie sto¬ sowany.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako czynnik redukujacy stosuje sie koks lub inny material weglowy o sredniej gru¬ bosci ziarn mniejszej niz srednia grubosc ziarn pozostalych skladników lub o takim rozdrobieniu, azeby pozostalosc na sicie nr 100 wynosila nie wiecej niz l°/o.
- 3. Sposób wedlug zastrz. ,1 i 2, znamienny tym, ze koks lub inny material weglowy miele sie dokladnie osobno i dopiero tak przygo¬ towany dodaje sie do innych skladników przed lub po ich zmieleniu. Instytut Chemii Ogfólnej Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWD. Bema td, lam. 7tO/Wa Pl.Dr.Akc. sam. 387/58 nakl. 1*9x91 wz. druk. sat. 3/79 gr. B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40837B1 true PL40837B1 (pl) | 1957-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yao et al. | Hydration study and characteristic analysis of a sulfoaluminate high-performance cementitious material made with industrial solid wastes | |
| He et al. | Synergistic use of electrolytic manganese residue and barium slag to prepare belite-sulphoaluminate cement study | |
| Pliya et al. | Limestone derived eggshell powder as a replacement in Portland cement mortar | |
| Ferreiro et al. | Influence of fineness of raw clay and calcination temperature on the performance of calcined clay-limestone blended cements | |
| CN107021654B (zh) | 一种硫硅酸钙硫铝酸盐水泥及其制备方法 | |
| CN109053006B (zh) | 一种以钨尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 | |
| CN103496867B (zh) | 一种硫铝酸钙或硫铝酸钙-氧化钙类混凝土膨胀剂及其制备方法与应用 | |
| Msinjili et al. | The effect of superplasticizers on rheology and early hydration kinetics of rice husk ash-blended cementitious systems | |
| de Carvalho et al. | Influence of particle size-designed recycled mineral admixtures on the properties of cement-based composites | |
| Huang et al. | Ternesite-calcium sulfoaluminate cement: preparation and hydration | |
| CN101786812A (zh) | 一种利用煤矸石制备的高贝利特硫铝酸盐水泥 | |
| CN102718419A (zh) | 利用铁矿石选矿尾矿在水泥中配料生产道路硅酸盐水泥的方法 | |
| CN108101399A (zh) | 一种分相组合制备硫铝酸钙-阿利特-贝利特-铁相体系水泥熟料的方法 | |
| Moir | Improvements in the early strength properties of Portland cement | |
| US5792251A (en) | Method of producing metakaolin | |
| PL40837B1 (pl) | ||
| Hernández et al. | Impact of calcination technology on properties of calcined clays | |
| CN102092969B (zh) | 无石灰石配料特种水泥熟料及其生产方法 | |
| WO2022074518A1 (en) | Method of producing a supplementary cementitious material | |
| CN111971260A (zh) | 用于建筑化学应用的低贝利特的csa水泥 | |
| Oliveira et al. | Chemical, Physical, and Morphological Characterization of Eco-Clinker Produced from Industrial Wastes | |
| JP7403252B2 (ja) | セメント製品、及びセメント製品の製造方法 | |
| Chen et al. | Effect of CuO on the burnability and mineral formation of high C3S cement clinker | |
| CN114409281A (zh) | 一种利用钢渣生产水泥熟料的方法 | |
| Smirova et al. | Use of clay from a local source for calcination and subsequent preparation of the mixed cement |