*!i2?« Opublikowano dnia 21 kwietnia 1*58 r, 4. h\ POLSKU] RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE) OPIS PATENTOWY Nr 40770 Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarek *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Pruszków, Polska KI. 10 1, 12 Urzadzenie do obróbki na goraco wlewków hutniczych i tym podobnych przedmiotów Patent trwa od dnia 1 marca 1957 r.Wytop i obróbka plastyczna stali odbywa sie w wysokich temperaturach. Konieczne miedzy- operacyjne skórowanie dla oczyszczania po¬ wierzchni surowych wlewków stalowych wyko¬ nywano dotychczas na zimno. Do tego celu zu¬ zywano okolo 0,1 tony wegla na wyzarzanie zmiekczajace przed obróbka mechaniczna 1 tony stali stopowych oraz 0,13 tony wegla na kaida tone stali, poddawanej obróbce plastycznej wal¬ cowaniem lub kuciem w temperaturze 1100 — 12000 C.Zadanie skórowania wlewków na goraco za pomoca skrawania zespolem nozy rozwiazuje strugarka K. G. Waldricha (wedlug patentu pol¬ skiego nr 32135). Jednak czas styku narzedzia z materialem nagrzanym rzedu 2 minut powoduje w tej strugarce nadmierne nagrzewanie sie ostrzy skrawajacych i ich szybkie tepienie. Krót¬ ki czas styku ostrzy skrawajacych wirujacego freza zapewnil potrzebna dlugotrwalosc narze¬ dzia w nowszego typu frezarce do goracych wlewków hutniczych firmy Utitta — Ihnocenti.*) Wlasciciel patentu oswiadczy!, te twórca, wytta- lazku jest inl. mgr Stanislaw Rytwinski.W tej frezarce wlewek goracy, zamocowany na saniach, przesuwanych stycznie do srednicy freza, wraca ruchem jalowym w polozenie wyj¬ sciowe na obrotnice dzwigniowa, co podwaja czas obróbki wlewka i co, poza tym, dalo nad¬ miernie duze wymiary obrabiarki. Postawienie glowicy frezarskiej na samotoku dosylowym wlewków zmusza do przesylania obrobionych wlewków przez donoszenie, co równiez przedluza czas cyklu roboczego i uniemozliwia nalezyte wykorzystanie tej obrabiarki w procesie prze¬ plywowej obróbki niezastyglych wlewków.Wady te usuwa niniejszy wynalazek obrabiarki zespolonej, skladajacej sie z frezarki do skóro¬ wania na goraco (temperaturze 1200* C) scian bocznych wlewka oraz z dodatkowo dobudowa¬ nej pily tarczowej, odcinajacej z jednego i tego samego zamocowania szkodliwy w dalszej obrób¬ ce nadlew wlewka. Takie rozwiazanie skraca czas obróbki wlewków goracych, przesylanych bezposrednio do dalszej obróbki plastycznej, co dotychczas nie bylo jeszcze stosowane.Przyklad rozwiazania zespolonej frezarki i pily do obróbki na goraco wlewków hutniczych uwidoczniono na rysunkach. Fig. 1 przectetów*a schemat napedu freza i donosnik pionowy wlew¬ ka, fig. 2 — schemat napedu pily i samotoki przesylowe wlewków surowych i dorobiony**, iig. 3 — przekrój wrzeciennika freza, fig. 4 •*— ¦ widok obrabiarki od tylu oraz fig. 5^ — przekrój donosnika pionowego i bocznego.W opisanym ponizej przykladzie konstrukcji zespolonej frezarki i pily do obróbki na goraco wlewków hutniczych zastosowano przesuwanie narzedzia przy nieruchomym przedmiocie obra¬ bianym. Zespolowy frez 1 jest przesuwany wzdluz obrabianego wlewka 2 po lozu 3 razem z wrze- eiewiikiem 5 za pomoca sruby pociagowej 4, otrzymujacej ruch obrotowy przez przekladnie zebata 6 i przekladnie bezstopniowa 7 od sil¬ nika 8 (fig. 1 i 4). Tarczowa pila 8 (fig. 3), odci¬ najaca nadlew 9 wlewka, jest przesuwana po¬ przecznie, prostopadle do kierunku przesuwu wrzeciennika 5, za pomoca napedu hudraulicz- nego 10.Obrabiany wlewek zostaje sztywno unieru¬ chomiony na czas obróbki w uchwycie obroto¬ wym 11 (fig. 1), posiadajacym zaciskane w spo¬ sób ciagly, np. hydraulicznie, szczeki 12 oraz ze¬ spól podchwytowy 13 i kiel dociskowy 14, zwia¬ zany z tlokiem 15{, przesuwanym hydraulicznie w cylindrze 16. Zespól podchwytowy 13 jest do- suwany zespolem hydraulicznym 17.Frez 1 otrzymuje ruch obrotowy od wrzecio¬ na 18% napedzanego przez przekladnie kól stoz¬ kowych o zebach lukowych 19 za posrednic¬ twem walu pociagowego 20, chlodzonego stale woda, która przeplywa przewodem 21 do srodka walu 20 i sruby pociagowej 4.Wielorowkowy wal pociagowy 20 jest nape- dany od silnika 22 za posrednictwem wylaczal- nego sprzegla 23 i przekladni zebatej 24 (fig, 1).Wrzeciono 25 tarczowej pily 8 (fig. 2) otrzymuje ruch obrotowy za pomoca przekladni zebatych 26 i 27 od silnika 28 lub z walu pociagowego 20 za posrednictwem przekladni lancuchowej, napi¬ nanej hydraulicznie.W celu usztywnienia wlewka 2 w czasie od¬ cinania nadlewu 9 pila 8 zostaje on podparty od spodu donosnikiem pionowym 29 (fig. 1 i 5), chwytem 30 oraz zderzakami 66 i 66a. Odciety nadlew 9 zostaje podparty przez podtrzymy¬ wacz 31.Obrobiony wlewek odpada na donosniku 29 do poziomu samotoku wlewków 32 (fig. 1), znajdu¬ jacego sie pod obrabiarka. Kanalowy samotok zaopatrzony jest w rolki toczne na poziomie ptfttoai 33 stalowni lub walcowni, aby nie ta¬ mowac ruchu w zakladzie.Odciety nadlew i wióry, sa odprowadzane sa¬ motokiem Si, znajdujacym sie równiez pod ob¬ rabiarka.W celu skrócenia czasu skórowania goracego wlewka zastosowano frezowanie przeciwbiezne i wpólbiezne, unikajac w ten sposób jalowego biegu freza J * jednokierunkowych obrotach ze wzgledu na prostote konstrukcji wstawianych nozy 56 freza (fia, 3).Wyitepujaoa na wrzecionie freza 18 zmienna sila odporu jest stale dodatnia: Pd, = P, ± e • Pt = (0,6 — 0,9) • Pz gdzie Pe jest skladowa obwodowa oporu skra¬ wania.W czasie skórowania powierzchni wlewka sila odporu P^przenoszona jest przez lozyska 36 wrzeciona 18 oraz kadlub wrzeciennika 5 na prowadnice toczne 37 i przez bieznie 38 na dzwi¬ gary, tworzace loze obrabiarki 3, wsparte na dwóch stojakach. Loze 3 jest chlodzone woda, doprowadzana rurociagiem 2la (fig. 1 i 3).Równiez sztywne uchwycenie wlewka w ob¬ rotowym uchwycie U (fig. 1) skraca jalowy czas nastawiania kolejnego obrabianych scian wlew¬ ka o przekroju kwadratowym lub osmiokatnym.Mozna tez obrabiac wlewki okragle, dobierajac odpowiedni ksztalt freza 1.Ruch obrotowy uchwytu 11 nastepuje po doj¬ sciu wrzeciennika 5 do polozenia krancowego przez wlaczenie sprzegla i przekladni 40 oraz 41, napedzajacych wrzeciono uchwytu, hamowane hamulcem 42, sterowanym elektrohydraulicznie (fig. 1).W celu dokladnego ustawiania obrabianych powierzchni 43 i promieni 44 wzgledem ostrzy 56 freza l<(fig. 3) zastosowano podwieszenie kadlu¬ bów uchwytów: przedniego 45 i tylnego 49 na nosnych srubach 46 i 47, obracanych przez prze¬ kladnie 48 || 50. Kadluby uchwytów 45 i 49 sa przesuwane pionowo w prowadnicach 51 i 52 (fig. 4). Prowadnice te maja przesuwy boczne, hydrauliczne lub reczne od sruby i kola 54.W celu umozliwienia obróbki wlewków o zmiennych dlugosciach zespól podchwytowy 13 i kiel dociskowy 14 moga byc przesuwane wzdluznie wraz z czescia dolna kadluba 49a i cylindrami hydraulicznymi 16 i 17 za pomoca srub 55 (fig. 4). - 2 -Po kazdorazowym dojsciu wrzeciennika 5 do wyjsciowego polozenia tylnego zostaje otwarty doplyw swiezego i odplyw nagrzanego oleju przez kurki 57 i 58 w celu intensywnego ochlo¬ dzenia lozysk 36 wrzeciona 18 (fig. 3)/ Regulacje wielkosci posuwu freza 1 osiaga sie przesuwaniem silnika 8 za pomoca przekladni srubowej $9, zas zmiane kierunku posuwu freza przez odpowiednie ustawienie styku kól cier¬ nych przekladni bezstopniowej 7 za pomoca dzwigni 60 (fig. 1). Zderzaki 66 i fóa reguluja ustawienie wzgledem freza 1 wlewka 2, poda¬ wanego donosnikiem 29 z samotoku 65 (fig. 3 i 5).Prawidlowe prowadzenie donosnika 29 zape¬ wniaja prowadnice donosnika 67, zas ruch po¬ suwowy donosnika wykonuje zespól hydraulicz¬ ny 68. Przesuw obrobionego wlewka 2a na sa¬ motok przesylowy 74 z donosnika 29 zapewniaja rolki 69, napedzane przez przekladnie zebate 73 i 74 od silnika 70.Polozenie wzdluzne surowego wlewka na do- nosniku:29 reguluja uchylne zderzaki 72.Dobudowanie donosnika bocznego 35, prze¬ chwytujacego na boczny samotok 75 niektóre wlewki opadajace, umozliwia prowadzenie se¬ gregacji skórowanych wlewków na:, wlewki przeznaczone do bezposredniego walcowania i wlewki przeznaczone na sklad lub inna obrób¬ ke. Sciany wodno-rurkowe 63 zabezpieczaja obrabiarke od nadmiernego nagrzewania cie¬ plem promieniowania goracych wlewków. PL