PL40507B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40507B1 PL40507B1 PL40507A PL4050756A PL40507B1 PL 40507 B1 PL40507 B1 PL 40507B1 PL 40507 A PL40507 A PL 40507A PL 4050756 A PL4050756 A PL 4050756A PL 40507 B1 PL40507 B1 PL 40507B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- charge
- rotary kiln
- calcium sulphate
- gases
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 6
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 14 grudnia 195T r.COH bibliotekaI Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40507 KI. 12 i, 24 Instytut Metali Lekkich *) Skawina, Polska Sposób podniesienia stezenia S02 w gazach przy fabrykacji kwasu siarkowego z siarczanu wapniowego lub z mieszanin zawierajqcych siarczan wapniowy Patent trwa od dnia 31 lipca 1956 r.Wedlug dotychczasowych sposobów wytwa¬ rzania SO* z anhydrytu wprowadza sie do pie¬ ca obrotowego zmielony wsad zawierajacy siar¬ czan wapniowy, wegiel, krzemionke i ewentu¬ alnie inne skladniki. W odpowiednich strefach pieca obrotowego nastepuje podgrzanie wsadu, odparowanie wilgoci, kalcynacja i rozklad siar¬ czanu wapniowego, oraz wypalanie produktów rozkladu. Cieplo potrzebne do procesu uzyskuje sie przez spalanie pylu weglowego lub innych paliw podobnie jak w piecach obrotowych do wypalu klinkieru cementowego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Karol Akerman, inz. mgr Józef Majchrowski, inz. mgr Stanislaw Burakowski, inz. Boleslaw Bidzinski, inz. Sewe¬ ryn Dietze, inz, Zygmunt Adamski i inz. Cze¬ slaw Krzyzynski.W procesie produkcji kwasu siarkowego z an¬ hydrytu wazna rzecza jest uzyskanie znacznego stezenia SO2 w gazach ze wzgledu na dalszy przebieg procesu, totez zalezy na mozliwie ma¬ lym zuzyciu paliwa do opalania pieca, które spa¬ lajac sie daja duza ilosc gazów spalinowych roz¬ cienczajacych dwutlenek siarki. Zmniejszenie ilosci paliwa wprowadzanego palnikami do pie¬ ca bylo dotychczas trudne do urzeczywistnienia, poniewaz wsad piecowy wymagal duzych ilosci ciepla.Stwierdzono, ze mozna uzyskac gazy o znacz¬ nie wyzszym stezeniu dwutlenku siarki niz do¬ tychczas i lepiej odpowiadajace wymogom pro¬ dukcji kwasu siarkowego, gdy do pieca obro¬ towego doprowadza sie wsad podgrzany wstepnie powyzej temperatury 500°C, najkorzystniej cie¬ plem zawartym w gazach opuszczajacych piec obrotowy. Proces ten urzeczywistnia sie w tensposób, ze podgrzanie wsadu przeprowadza sie droga bezposredniej wymiany ciepla pomiedzy gazem a wsadem w stanie zawiesiny. Do tego celu najkorzystniej jest stosowac cyklonowe wymienniki ciepla ustawione kaskadowo.Kaskadowe ustawienie wymienników ciepl¬ nych umozliwia odpowiednie regulowanie ukla¬ du temperatur: gaz — wsad, tak aby z jednej < strony uniknac przedwczesnego zapoczatkowa¬ nia reakcji, a z drugiej strony utrzymac w ra¬ zie potrzeby temperature gazów odchodzacych powyzeg punktu rosy kwasu siarkowego.Sposób wedlug wynalazku oprócz podwyz¬ szenia stezenia SOz w gazach zmniejsza wyda¬ tek paliwa i prowadzi równiez do intensyfikacji procesu produkcyjnego zarówno w piecu, jak i w dalszej aparaturze do produkcji kwasu siar¬ kowego, PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób podniesienia stezenia SO« w gazach przy fabrykacji kwasu siarkowego z siar¬ czanu wapniowego lub z mieszanin zawie¬ rajacych siarczan wapniowy, znamienny tym, ze do pieca obrotowego wprowadza sie wsad podgrzany wstepnie powyzej temperatury 500°C, najkorzystniej cieplem zawartym w ga¬ zach opuszczajacych piec obrotowy.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podgrzewanie wsadu przeprowadza sie przez bezposrednia wymiane ciepla pomiedzy ga¬ zem a wsadem w stanie zawiesiny. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie wymienniki cyklonowe ulozone kaskadowo. Instytut Metali Lekkich Wzór jednoraz. CfWD, zam. 99/PL/Ke, Czest. 2am. 3869 17.10.57. 100 egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40507B1 true PL40507B1 (pl) | 1957-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2141112T3 (es) | Horno rotativo con revestimiento poligonal. | |
| ES434068A1 (es) | Aparato para calcinar una materia prima. | |
| NO152251B (no) | Fremgangsmaate ved utvinning av nyttige produkter fra stoev som avgis fra sementroterovner | |
| PL40507B1 (pl) | ||
| FR2465694B1 (pl) | ||
| US1033984A (en) | Method of manufacture of hydraulic cement. | |
| ES472350A1 (es) | Procedimiento y aparato para el tratamiento termico de mate-rial de grano fino, con gases calientes | |
| GB891784A (en) | Lithium chloride production | |
| FR2388230A1 (fr) | Procede de chauffage d'un four rotatif, notamment pour la cuisson du clinker de ciment | |
| GB643479A (en) | Method of manufacturing sulphurous anhydride | |
| GB610439A (en) | Improvements in and relating to the dehydration of particulate calcium sulphate | |
| RU2023698C1 (ru) | Способ получения цементного клинкера | |
| RU2366626C1 (ru) | Способ производства извести | |
| SU663675A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи | |
| SU586142A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
| SU882962A1 (ru) | Способ получени добавки к цементу | |
| SU865782A2 (ru) | Способ сульфатизирующего обжига сульфидных материалов | |
| SU833827A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий | |
| SU1248994A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических строительных изделий | |
| SU637379A1 (ru) | Способ изготовлени керамических плиток дл полов | |
| SU768775A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
| SU1583390A1 (ru) | Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь | |
| SU739022A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
| SU93051A1 (ru) | Способ производства портландцемента | |
| SU1392057A1 (ru) | Способ термической обработки измельченной шихты дл получени плавленых магнезиально-силикатных огнеупоров |