Opublikowano dnia 28 grudnia 1957 r ****** fOAl AA a ^ * !0-i;;^a bo iiii POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40441 Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przedsiebiorstwo Bytom, Polska A4 Panstwowe*) l Stawidlo parowe tulejowo-tloczkowe do tlokowych pomp parowych Patent trwa od dnia 5 stycznia 1053 r.Stawidlo parowe tulejowo-tloczkowe, uwi¬ docznione na fig. 1 sklada sie z korpusu 1, tloczkowego suwaka sterujacego 2, tulei roz¬ dzielczej 3 oraz dlawic 4 z tulejkami 5.Stawidlo pracuje jako calkowicie odciazone dzieki cylindrycznym powierzchniom slizgowym.Powierzchnie te sa smarowane olejem zawartym w parze dolotowej. Olej dostaje sie pod cisnie¬ niem przez zawór zwrotny 6 z pompki smarnej i porywany jest przez pare na wlocie do ko¬ mory suwakowej. Tuleja rozdzielcza 3 jest wy¬ konana w formie tulei grzebieniastej prowadzo¬ nej w gladzi korpusu stawidla. Wytoczenia obwodowe na zewnetrznej srednicy tulei roz¬ dzielczej skierowuja pare w odpowiednich kie¬ runkach. W wytoczeniu srodkowym umieszczone sa dwa kanaliki promieniowe c± i c2, umozli¬ wiajace ruchy osiowe tulei.* Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa inz. mgr Jan Faron i inz. mgr Maciej Leszczynski.Na skrajnych powierzchniach slizgowych tulei rozmieszczone sa kanaliki srubowe at i a2. Para przeplywajac przez nie powoduje staly obrót tulei rozdzielczej dokola osi. Dzieki temu za¬ pewnione jest równomierne zuzywanie sie po¬ wierzchni slizgowych oraz wyeliminowana mozliwosc zacierania sie suwaka w gladzi. Su¬ wak sterujacy 2 jest zaopatrzony na powierz¬ chni slizgowej w rowki h, spelniaiace role uszczelnienia labiryntowego.Tulejki brazowe 5 zamykaja swoimi krawe¬ dziami przelot pary z czolowych powierzchni tulei rozdzielczej 3, powodujac wraz z kanali¬ kami promieniowymi ct i c2 wytworzenie rózni¬ cy cisnien miedzy powierzchniami czolowymi tulei. Tulejki te powoduja równiez wytworzenie sie poduszki parowej i lagodny ruch tulei roz¬ dzielczej w okolicy jego martwych punktów oraz sluza jako prowadnice suwaka sterujace¬ go 2.W górnym zwrotnym polozeniu tloka (fig. 2),suwak sterujacy znajduje sie równiez w swoim górnym polozeniu. Tuje ja rozdzielcza 3. majac czesciowo odciazona powierzchnie czolowa, znaj¬ duje sie w clolnym martwym punkcie gdyz: a) dolot pary do przestrzeni b2 jest zamkniety przez tulejke dlawika, b) odsloniety kanalik c2 laczy przestrzen e% z wylotem pary g, c) na powierzchnie tulei wynikajaca z róznicy srednic (dj — &t) dziala cisnienie pary skie¬ rowane ku dolowi.Naplyw pary z przestrzeni fi przez kanal et do cylindra powoduje ruch tloka ku dolowi.Tlok jest zwiazany przekladnia dzwigniowa z suwakiem sterujacym stawidia. Luz na drazku suwaka pozwala na postój tulei rozdzielczej, gwarantujac tym samym potrzebne napelnienie cylindra parowego.Po wyczerpaniu sie tego luzu tlok parowy przy dalszym ruchu wymusza ruch suwaka ste¬ rujacego ku dolowi.Dolna krawedz suwaka sterujacego zamyka kanalik c2, a górna krawedz otwiera kanalik c*.Przestrzen bj jest polaczona wówczas poprzez kanalik c± z wylotem pary g. Swieza para z przestrzeni fi doplywa przez kanal a: pod tuleje rozdzielcza, przesuwajac ja ku górze (fig. 3). Nad górna czolowa powierzchnia tulei tworzy sie poduszka parowa. Sila przesuwajaca tuleje rozdzielcza maleje. Tuleja lagodnie zatrzy¬ muje sie w swoim górnym martwym punkcie dzieki dlawieniu pary w kanalikach a*.W tym polozeniu tuleja rozdzielcza laczy przestrzen nad tlokiem z wylotem pary g, a swieza pare kieruje pod tlok zachowujac od¬ powiednia poduszke parowa. Przy ruchu tloka parowego w góre odpowiednie ruchy suwaków sa analogiczne z zachowaniem symetrii wzgle¬ dem osi A—A. PLPublished on December 28, 1957 ****** fOAl AA a ^ *! 0-i ;; ^ a bo iiii POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 40441 Central Office of Machine Structures Przedsiebiorstwo Bytom, Poland A4 State-owned *) l Steam pond sleeve piston rod for piston steam pumps The patent is valid from January 5, 1053. The sleeve-piston steam coupler, shown in Fig. 1, consists of a body 1, a piston control spool 2, a distributor sleeve 3 and a choke 4 with sleeves 5 The joint works completely unloaded due to the cylindrical sliding surfaces, which are lubricated with the oil contained in the intake steam. The oil enters under pressure through the check valve 6 from the lubricating pump and is entrained by steam at the inlet of the slide chamber. The distributing sleeve 3 is made in the form of a crest sleeve which is guided in the bottom of the pond body. Circumferential recesses on the outer diameter of the separating sleeve direct the pair in the appropriate directions. In the central embossing there are two radial channels c ± and c2, enabling the axial movement of the sleeve. * The patent owner stated that the inventors were co-invented by Jan Faron, MSc and Maciej Leszczynski, MSc. On the outermost sliding surfaces of the sleeve there are screw channels at and a2. As the steam flows through them, the distributor sleeve rotates continuously around the axle. As a result, even wear of sliding surfaces is ensured and the possibility of galling of the slider in the surface is eliminated. The control slide 2 is provided on the sliding surface with grooves h, fulfilling the role of a labyrinth seal. The brown bushings 5 close with their edges the passage of steam from the front surfaces of the distributing sleeve 3, which together with the radial channels ct and c2 create a difference Pressure between the face surfaces of the sleeve. These sleeves also cause the formation of a steam cushion and a gentle movement of the distribution sleeve around its dead spots and serve as guides for the control spool. 2. In the upper retractable position of the piston (Fig. 2), the control spool is also in its upper position. . The diverter shaft 3. having a partially relieved front surface, is at a dead end because: a) the steam inlet to space b2 is closed by the gland sleeve, b) the exposed channel c2 connects the space e% with the steam outlet g, c) a downward steam pressure acts on the sleeve surface resulting from the difference in diameter (dj - & t). The inflow of steam from the space fi through channel et to the cylinder causes the piston to move downwards. The piston is linked to the joint control slider. The slack in the slider rod allows the distribution sleeve to stand still, thus guaranteeing the necessary filling of the steam cylinder. When this slack is exhausted, the steam piston forces the control spool downwards with further movement. The lower edge of the control spool closes the channel C2, and the upper edge opens the channel c *. The space bj is then connected via a channel c ± with the steam outlet g. Fresh steam from the space f flows through the channel a: under the distribution sleeve, moving it upwards (Fig. 3). A steam cushion is created above the upper front surface of the sleeve. The force that drives the distribution sleeve decreases. The sleeve gently stops at its top dead center by throttling the steam in the channels a *. In this position, the distributor sleeve connects the space above the piston with the steam outlet g, and the fresh pair is directed under the piston while maintaining the appropriate steam cushion. For the upward movement of the steam piston, the respective movements of the rams are analogous to the symmetry about the axis A-A. PL