Opublikowano dnia 20 listopada 1957 r.Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZgC^YPOSfOLlTEJ LJJPQW]E| OPIS PATENTOWY Me 34/f8 Nr#337 ^3r?T#rSr/a6 Kraków, Polska Ufzojdzenie do kontroli } segregacji kondensatorów Pa4e$£ trwa od dnia 11 litego £957 r.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przezna¬ czone do kontroli i samoczynnej segregacji kon¬ densatorów wedlug ich wlasnosci elektrycznych.Dzieki wprowadzeniu tegoi urzadzenia uzyskuje sie bardzo znaczne skrócenie czasu masowej kontroli kondensatorów, gdyz urzadzenie ma duza wydajnosc i wykonuje kilka operacji kon¬ trolnych. Ponadto dzieki zastosowaniu urzadze¬ nia wedlug wynalazku uniemozliwa sie wadli¬ wa segregacje kondensatorów spowodowana omylkami obslugi.Kondensatory umieszcza sie recznie lub za pomoca podajnika w uchwytach na obwodzie dwu tarcz obracajacych sie w plaszczyznie pio¬ nowej, przedstawionych na fig. 1 w widoku z boku. Szczególy uchwytów kondensatorów przedstawiono na fig. 2 w widoku z boku, a na fig. 3 w widoku z przodu. Kondensator w zalez¬ nosci od jego wlasnosci elektrycznych zostaje *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. mgr Jan Srzednicki. wyrzucony do odpowiedniej szufladki. Sposób wyrzucania kondensatorów z uchwytów wyjas¬ niono na fig. 4. Na fig. 5 przedstawiono uproszczony schemat ukladu do próby wytrzy¬ malosci napieciowej, a na fig. 6 — uproszczony schemat ukladu do badania tolerancji pojem¬ nosci.Uchwyty przedstawione na fig. 2 i 3 skladaja sie z mosieznych szczek 1 przymocowanych do tarcz 2 oraz ze sprezynujacych blaszek 3, umieszczonych na pertinaksowych klockach ,4.Klocki 4 obracaja sie w ukladzie lozysko¬ wym 5, który w danym przypadku stano¬ wi piasta rowerowa. Do klocka 4 przymoco¬ wany jest takze wygiety plaskownik 6. Szczeki 1 sa polaczone segmentami kolektora 7 (fig. 1), po którym slizgaja sie w czasie obrotu tarcz 2 szczotki 8. Sprezynka srubowa 9 powoduje, ze zwykle uchwyty sa zamkniete. Podczas obrotu tarcz w kierunku oznaczonym strzalka (fig. 1) plaskownik 6 zaczepia o krazek 10 i uchwyty otwieraja sie. Wtedy koncówki kondensatorawklada sie do uchwytów po czym, po zejsciu plaskownika 6 z krazka 10, uchwyty zamykaja sie.Kondensator dzieki kolektorowi wraz z sze¬ regiem szczotek jest dolaczony kolejno do zacisków kilka ukladów pomiarowych. W wy¬ konanym urzadzeniu najpierw nastepuje kilku¬ sekundowa próba wytrzymalosci napieciowej.Uklad do próby napieciowej przedstawia sche¬ matycznie fig. 5. Segmenty kolektora 7, z któ¬ rymi polaczone sa koncówki kondensatora, slizgaja sie po szczotkach 8. Do szczotek 8 po¬ przez oporniki 11 przylaczone jest zródlo wyso¬ kiego napiecia. Ostatnia szczotka jest polaczona z dzielnikiem napiecia zlozonym z oporników 12 i 23. Jesli kondensator nie jest przebity prad anodowy nie plynie przez triode 14, gdyz na jej siatke dostaje sie duze ujemne napiecie ze zródla 18. W przypadku przebicia kondensatora napiecie na siatce lampy 14 staje sie dodatnie i prad anodowy tej lampy uruchamia elektro¬ magnes 15. Elektromagnes 15 przyciaga dzwig¬ nie 19 (fig. 4), krazek 20 zaczepia o plaskownik 6 powodujac otwarcie uchwytu i wypadniecie kondensatora do szufladki.Po próbie napieciowej kondensatory dostaja sie na szczotki rozladowujace, a nastepnie na urzadzenie do segregacji wedlug tolerancji po¬ jemnosci, przedstawione na fig. 6. Napiecie wyjsciowe z ukladu mostkowego zasilanego z generatora 21 jest wzmacniane przez wzmac¬ niacz 22. Wyjscie wzmacniacza 22 jest polaczone z detektorem fazy 23. Jesli pojemnosc badanego kondensatora wlaczonego do ukladu mostko¬ wego jest wieksza od pojemnosci potrzebnej do uzyskania równowagi mostku, to na wyjsciu detektora fazy pojawia sie napiecie dodatnie.Wtedy podobnie jak to opisano przy próbie napieciowej, prad anodowy triody 24 uruchamia elektromagnes 25. Elementy mostku maja tak dobrane wartosci, ze do szufladki wpadaja wszystkie kondensatory o pojemnosci przewyz¬ szajacej górna tolerancje. Nastepny uklad kon¬ trolny, dzialajacy w podobny sposób, sluzy do odrzucenia wszystkich kondensatorów o po¬ jemnosci wiekszej od dolnej tolerancji, to jest kondensatorów dobrych. Kondensatory o zbyt malej pojemnosci zostaja wyrzucone w sposób mechaniczny przez otwarcie uchwytów, tak jak przy zakladaniu kondensatora.Podobnie badanie moze objac i inne próby elektryczne, np. sprawdzenie opornosci izolacji. PLPublished on November 20, 1957 of the Patent Office of POLAND RZgC ^ YPOSfOLlTEJ LJJPQW] E | PATENT DESCRIPTION Me 34 / f8 Nr # 337 ^ 3r? T # rSr / a6 Kraków, Poland Ufzojenie to control the segregation of Pa4e $ £ capacitors from the day 11 £ 957 The device according to the invention is intended for control and self-segregation capacitors according to their electrical properties. Thanks to the introduction of this device, a very significant reduction in the time of mass check of capacitors is obtained, as the device has a high capacity and performs several control operations. Moreover, thanks to the use of the device according to the invention, the incorrect segregation of the capacitors due to handling errors is prevented. The capacitors are placed either manually or by means of a feeder in the holders around the periphery of the two rotating discs, shown in Fig. 1 in a side view. . Details of the capacitor holders are shown in Fig. 2 in a side view and in Fig. 3 in a front view. The capacitor, depending on its electrical properties, becomes *) The owner of the patent stated that the inventor is Jan Srzednicki, M.Sc. thrown into the appropriate drawer. The method of ejecting the capacitors from the holders is explained in Fig. 4. Fig. 5 shows a simplified diagram of the voltage resistance test system, and Fig. 6 a simplified diagram of the capacitance tolerance test system. and 3 consist of brass jaws 1 attached to the discs 2 and springing plates 3 placed on pertinax blocks, 4. The blocks 4 rotate in a bearing arrangement 5, which in this case is a bicycle hub. A curved flat bar 6 is also attached to the block 4. The jaws 1 are connected by the collector segments 7 (Fig. 1), on which the brushes 8 slide during the rotation of the discs 2. The coil spring 9 usually causes the handles to be closed. During the rotation of the discs in the direction indicated by the arrow (Fig. 1), the flat bar 6 catches on the disc 10 and the handles open. Then the ends of the capacitor are put into the holders and then, after the flat bar 6 has moved down from the disc 10, the holders are closed. The capacitor, thanks to the collector, together with a number of brushes, is connected successively to the terminals of several measuring systems. In the constructed device, first the voltage resistance test is carried out for a few seconds. The system for the voltage test is schematically shown in Fig. 5. The collector segments 7, to which the capacitor ends are connected, slide on the brushes 8. For brushes 8, a high voltage source is connected through the resistors 11. The last brush is connected to a voltage divider consisting of resistors 12 and 23. If the capacitor is not broken, the anode current does not flow through the triode 14, because a large negative voltage from the source 18 gets on its grid. In the event of a capacitor breakdown, the voltage on the grid of the lamp 14 becomes is positive and the anode current of this lamp activates the electromagnet 15. The electromagnet 15 attracts the levers 19 (Fig. 4), the pulley 20 engages the flat bar 6 causing the opening of the handle and the condenser falling into the drawer. After the voltage test, the capacitors get onto the discharge brushes. and then to a device for segregating according to the capacity tolerance, shown in Fig. 6. The output voltage from the bridge circuit supplied from the generator 21 is amplified by the amplifier 22. The output of the amplifier 22 is connected to the phase detector 23. If the capacitance of the capacitor under test is connected to the bridge system is greater than the capacity needed to balance the bridge, then at A positive voltage appears at the output of the phase detector. Then, as described in the voltage test, the anode current of the triode 24 activates the electromagnet 25. The elements of the bridge are selected in such a way that all capacitors with a capacity exceeding the upper tolerance fall into the drawer. Another control circuit, operating in a similar manner, serves to reject all capacitors with a capacity greater than the lower tolerance, that is, good capacitors. Capacitors with too little capacity are ejected mechanically by opening the handles, such as when inserting a capacitor. Likewise, the test may also include other electrical tests, e.g. checking insulation resistance. PL