PL40240B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40240B1 PL40240B1 PL40240A PL4024056A PL40240B1 PL 40240 B1 PL40240 B1 PL 40240B1 PL 40240 A PL40240 A PL 40240A PL 4024056 A PL4024056 A PL 4024056A PL 40240 B1 PL40240 B1 PL 40240B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- washing
- gas
- liquid phase
- removal
- halogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- -1 Ammonia Chemical compound 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N tungsten disulfide Chemical compound S=[W]=S ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 16 listopada 1957 r. _M|fVoo POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40240 KI. 12 o, 2 VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób uwodorniania chlorowcoweglowodorów polaczony z usuwaniem chlorowca Patent trwa od dnia 19 stycznia 1956 r.Przy róznych procesach chemicznych, w których przerabia sie chlorowcoweglowodory, zachodzi ko¬ niecznosc uwolnienia ich od chlorowca w celu umozliwienia dalszej przeróbki.Mozna to osiagnac np. znanym sposobem katali¬ tycznego uwodorniania pod cisnieniem. Proces ten prowadzi sie w podwyzszonej temperaturze i przy podwyzszonym cisnieniu w obecnosci katalizato¬ rów o wlasciwosciach przenosników wodoru oraz substancji wiazacych chlorowcowodór np. w obec¬ nosci amoniaku tlenków, wodcTotlenkóiw i wegla¬ nów metali alkalicznych lub metali ziem alkalicz¬ nych.Proponowano równiez usuwac z obiegu kolowe¬ go powstajacy chlorowcowodór przez wymywanie ,go weglowodorami.Sposób ten stwarza te niedogodnosc, ze na sku- tek malej rozpuszczalnosci chlorowcowodoru musza byc uzyte do przemywania duze ilosci cieczy.Prowadzenie tego sposobu na skale techniczna rozbija sie przede wszystkim o to, ze powstajacy chlorpwcowodór dziala bardzo silnie korodujaco na aprfrature. Wprawdzie wiadomo, ze prowadzac proces powyzej okreslonej temperatury granicz¬ nej, mozna uniknac korozji aparatury, przy czym temperature taka mozna kazdorazowo ustalic dla poszczególnego sposobu.Poniewaz jednak w czasie przebiegu procesu ko¬ nieczne jest otrzymane produkty ochlodzic ponizej temperatury granicznej i przemyc wodnymi roz¬ tworami alkaliów nie mozna i w tym przypadku uniknac silnej korozji aparatury.Stwierdzono, ze z produktu otrzymywanego w znany spc(sób mozna usunac chlorowcowodór bez praktycznie godnego uwagi zjawiska korozji, jesli otrzymany produkt, przed jego dalsza prze¬ róbka, rozdzielic na faze gazowa i ciekla w tempe¬ raturze wyzszej od temperatury granicznej i na¬ stepnie z kazdej z tych faz oddzielnie usunac chlorowcowodór za pomoca substancji alkalicz¬ nych.Przy tym szczególnie korzystne okazalo sie przemywanie fazy gazowej na przyklad za pomo¬ ca wodnych roztworów alkaliów pod cisnieniem, bez uprzedniego schladzania, zas fazy cieklej po uprzednim rozprezeniu takim samym roztworem,zwlaszcza roztworem czesciowo zuzytym, pocho¬ dzacym z przemywania fazy gazowej.Przyklad 4. Olej-parafinowy o temperatu¬ rze wrzenia 200° — 350°, ciezarze wlasciwym sie w temperaturze 300° pod cisnieniem 200 atm, w obecnosci siarczków niklu i wolframu, jako ka¬ talizatorów i przy uzyciu nadmiaru wcdoru.Otrzymany produkt studzi sie do temperatury 125° — 130° (temperatura graniczna 00 120°) w wy¬ mienniku ciepla, przy czym rozdzielenie fazy cieklej i gazowej nastepuje w rozdzielaczu.Faze gazowa, która zawiera glówna czesc powstalego chlorowcowodoru i nadmiar wodoru, przemywa sie pod cisnieniem w odpowiednio zbu¬ dowanej pluczce przeciwpradowej, l°/o-owym roz¬ tworem lugu sodowego i jednoczesnie schladza do temperatury 40°. Przemyty gaz zawraca sie do pro¬ cesu za pomoca pompy cyrkulacyjnej. Olej z roz¬ dzielacza przemywa sie przez mieszanie gc z cze¬ sciowo zuzytym roztworem pochodzacym z prze¬ mywania gazu w pluczce.W podlaczonym do aparatu rozdzielaczu naste¬ puje oddzielenie sie wody od oleju.Otrzymany olej jest klarowny jak woda, wolny cti chlorowca i nie zawiera skladników nienasy¬ conych i zawierajacych tlen.Nawet po uplywie wieloletniej pracy aparatura nie wykazuje godnej uwagi korozji.Przyklad II. Frakcje kaukaskiej ropy naf¬ towej o temperaturze wrzenia 180° — 300°, ciezarze wlasciwym dso = 0,820 i zawartosci 0,3% chloru uwodarnia sie w temperaturze 300° i pod cisnie¬ niem 250 atm. Za pomoca wodoru w obecnosci siarczku niklu i siarczku wolframu jako kataliza¬ torów. Otrzymana mieszanine olejowo-gazowa przerabia sie dalej, zgodnie z przykladem I. Po tej przeróbce otrzymuje sie gaz, który kieruje sie do obiegu kolowego i olej wolny od chlorowca. Apa¬ ratura nawet przy wieloletnim uzyciu nie wyka¬ zuje godnej uwagi korozji. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób uwodorniania chlorowcoweglowodorów polaczony z usuwaniem chlorowca w obecnosci katalizatorów, znamienny tym, ze otrzymany produkt rozdziela sie ponizej temperatury gra¬ nicznej na faze gazowa i ciekla, i z kazdej z tych faz oddzielnie usuwa sie powstaly chlo¬ rowcowodór za pomoca substancji alkalicznych.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przemywanie fazy cieklej prowadzi sie pod cis¬ nieniem normalnym.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, znamienny tym, ze do przemywania fazy cieklej stosuje sie roztwór czesciowo zuzyty pochodzacy z prze¬ mywania fazy gazowej. V E B L e u n a - We rte „Walter U 1- b r i c h t" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Wiór jednoraz. CfWD, zain. 92/PL/Ke, Czst. zam. 2507 18957 100 «gz. Al pism. ki. 3, B-757. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40240B1 true PL40240B1 (pl) | 1957-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB913730A (en) | Desulfurization of hydrocarbon oils | |
| US1869781A (en) | Process of treating oils | |
| PL40240B1 (pl) | ||
| US2186249A (en) | Process of recovering organic acids | |
| Skerrett et al. | The photolysis of mercaptans | |
| GB916716A (en) | Process for the selective hydrogenation of diene-containing gasolines obtained by cracking | |
| US2380561A (en) | Refining aromatic distillates | |
| US2655481A (en) | Oxide removing bath | |
| US3197396A (en) | Method of preventing deposit formation | |
| US2638441A (en) | Process of contacting hydrocarbon mixtures with antimony trichloride | |
| US1974724A (en) | Process for refining mineral oils | |
| US2761888A (en) | Hydrolysis of alkyl chlorides in hydrocarbons | |
| US2930750A (en) | Process for removing elemental sulfur with hydrazine | |
| US2420218A (en) | Sweetening hydrocarbon oils | |
| US2809961A (en) | L callahan | |
| JPS5633033A (en) | Solid acid catalyst | |
| US2439670A (en) | Process for removing acid components from organic liquids | |
| US2604437A (en) | Removal of sulfur compounds from hydrocarbon fractions | |
| US2332793A (en) | Refining of mineral oils | |
| US2483863A (en) | Diolefin extraction | |
| DE766249C (de) | Verfahren zur bevorzugten Gewinnung von Dieseloelen bei der Durchfuehrung der Kohlenoxydhydrierung | |
| US2671762A (en) | Process for resolving emulsions | |
| US2734049A (en) | Urea extraction process following re- | |
| SU368291A1 (ru) | Всесоюзная | |
| US2165732A (en) | Process for removing carbon disulphide from coke-oven light oil |