PL40108B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40108B1 PL40108B1 PL40108A PL4010856A PL40108B1 PL 40108 B1 PL40108 B1 PL 40108B1 PL 40108 A PL40108 A PL 40108A PL 4010856 A PL4010856 A PL 4010856A PL 40108 B1 PL40108 B1 PL 40108B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrolyte
- copper
- nickel
- purification
- crystallization
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
•Opublikowano dnia 10 pazdziernika 1957 r. tju*% BIBLIOTEKA Urzedu Pole nlowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40108 KI, 40 c, * Legnickie Zaklady Metalurgiczne*) w budowie Przedsiebiorstwo Panstwowe Legnica, Polska m Sposób regeneracji elektrolitu stosowanego do elektrolitycznego oczyszczania miedzi Patent trwa od dnia 10 grudnia 1956 r.W czasie procesu elektrolitycznego oczyszcza¬ nia miedzi do elektrolitu przechodzi z anod miedzianych okolo 1,9% miedzi Poza tym do elektrolitu przechodzi równiez nikiel zawarty w anodach. W miare nagromadzenia sie niklu w elektrolicie, elektrolit okresowo nalezy wy¬ mieszac. Z zanieczyszczonego elektrolitu nalezy wydzielic cenne skladniki, a mianowicie miedz i nikieL Najbardziej ekonomicznym sposobem do regeneracji elektrolitu okazalo sie poddanie go frakcjonowanej krystalizacji. Zanieczyszczony elektrolit doprowadza sie do wyparki atmosfe¬ rycznej, w której odparowuje sie okolo 50*/o wody. Z wyparek przelewa sie go do krystali- zatoirów, w których po ochlodzeniu elektrolitu do temperatury 20 °C wykrystalizowuje sie •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Józef Krochmal, Zygmunt Bartosik i Marian Martinez. siarczan miedzi w Ilosci okolo 60*/« pierwotnej zawartosci miedzi w elektrolicie odparowanym.Lugi macierzyste doprowadza sie do wanny elektrolitycznej z anodami nierozpuszczalnymi, za pomoca których nastepuje usuniecie resztek miedzi. Odmiedziowany elektrolit przerabia sie dalej na siarczan niklu w wyparkach atmo¬ sferycznych a nastepnie w prózniowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób regeneracji elektrolitu stosowanego do elektrolitycznego oczyszczania miedzi, zna¬ mienny tym, ze elektrolit poddaje sie krystali¬ zacji frakcjonowanej, a dalsze oczyszczanie elektrolitu z zawartosci miedzi uzyskuje sie przez elektrolize przy uzyciu anod nieroz¬ puszczalnych, po czym z odmiedziowanego elektrolitu usuwa sie przez krystalizacje nikiel w postaci siarczanu niklu. Legnickie Zaklady Metalurgiczne w budowie Przedsiebiorstwo Panstwowe. CWD nr. 2667/Ww/II B-55 WDA. 1834 • 100 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40108B1 true PL40108B1 (pl) | 1957-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8701269L (sv) | Framstellning av natriumklorat | |
| ES446383A1 (es) | Procedimiento de obtencion de sosa caustica y de cloruro de sodio puro. | |
| PL40108B1 (pl) | ||
| US1511590A (en) | Process of recovering tin from tin-bearing materials | |
| US3406108A (en) | Regeneration of spent ammonium persulfate etching solutions | |
| ES8506356A1 (es) | Metodo hidrometalurgico para el tratamiento de materias primas de metales valiosos que contienen cloruros y fluoruros | |
| US2804371A (en) | Recovery of potash values from brines | |
| US3080220A (en) | Treatment of potash ores | |
| DE1263727B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Natriumbicarbonat | |
| KR850000048A (ko) | 전해에 의한 아연추출 공정에 대한 정화용액의 처리방법 | |
| RU2824383C1 (ru) | Способ получения литиевых заготовок из литийсодержащего шлака | |
| SU362064A1 (ru) | СПОСОБ ОЧИСТКИ СОЛЕЙ, ВХОДЯЩИХ в СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО | |
| SU861314A1 (ru) | Способ получени углекислого кадми | |
| SU998348A1 (ru) | Способ выделени шенита из рассолов морского типа | |
| US2058126A (en) | Manufacture of ferrocobalt | |
| US3812124A (en) | Method for preparing thiamine salts | |
| SU510857A1 (ru) | Способ извлечени благородных металлов из серебристого свинца | |
| SU126111A1 (ru) | Способ получени n-нитробензоилхлор-этанола | |
| SU444731A1 (ru) | Способ получени хлористого бари | |
| DE706869C (de) | Herstellung von wasserfreiem Natriumhyposulfit | |
| DE343077C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Blei und Zink aus ihren Erzen | |
| US1727639A (en) | Process of obtaining sodium tetraborate | |
| DE711392C (de) | Verfahren zum Gewinnen von Zink aus zinkhaltigen Laugen ueber elektrolytisch hergestelltes Zinkamalgam | |
| SU54428A1 (ru) | Способ переработки маточных щелоков электролитического получени перманганата кали | |
| DE442967C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem, kristallisiertem Aluminiumchlorid |