PL39960B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39960B1 PL39960B1 PL39960A PL3996056A PL39960B1 PL 39960 B1 PL39960 B1 PL 39960B1 PL 39960 A PL39960 A PL 39960A PL 3996056 A PL3996056 A PL 3996056A PL 39960 B1 PL39960 B1 PL 39960B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- graphite
- bearings
- sintered
- shapes
- tin
- Prior art date
Links
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dniu 12 kwietnia 1957 r.CJlc f/M 3IBLIOTEKA1 Urzedu Patentowac POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39960 Instytut Metali Niezelaznych*) Gliwice. Polska KI. 40b,X 7/04 Sposób ujnrobu spiekanych lozgsk samosmarujacgch bra z oujo-grafitowych Patent trwa od dnia 2 sierpnia 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa- nzania lozysk spiekanych samosmarujacych z proszków miedzi, cyny i grafitu. Proszek miedzi otrzymuje sie najczesciej na drodze elek¬ trolitycznej, a proszek cyny przez rozpylanie roztopionej cyny w odpowiednim urzadzeniu, zwanym atomizerem. Grafit stosuje sie w po¬ staci proszku grafitu naturalnego o malej za¬ wartosci popiolu. Proszki bienze sie w odpo¬ wiednich stosunkach ciezarowych, miesza w mieszalnikach bebnowych i prasuje na odpo¬ wiednie ksztaltki. Prasowanie przeprowadza sie przy cisnieniu 1—3 tony/cm2 na prasach hydraulicznych lub mechanicznych w formach (matrycach) stalowych, przystosowanych do prasowania recznego lub mechanicznego. Spra¬ sowane ksztaltki w postaci tulejek poddaje sie spiekaniu w temperaturze 700—800 °C w pie¬ cach elektrycznych, w atmosferze ochronnej.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. mgr Waclaw ^Ce- gielski i inz. mgr Wladyslaw Rutkowski, Po spiekaniu nastepuje nasycanie ksztaltek olejem maszynowym podgrzanym do tempera¬ tury 100—130° C. Po nasyceniu ksztaltki kali¬ bruje sie do wymaganych wymiarów. Zamiast kalibrowania mozna równiez zastosowac ob¬ róbke skrawaniem.Lozyska brazowo - grafitowe moga w wielu przypadkach zastepowac lozyska kulkowe. W niektórych warunkach pracy pracuja one lepiej niz inne rodzaje lozysk. Odnosi sie to szczegól¬ nie do pracy przerywanej lozysk przy ruchu walu raz w jedna, drugi raz w druga strone itp. Lozyska te moga pracowac bez dodatko¬ wego smarowania, a w ciezszych warunkach pracy z dodatkowym smarowaniem. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wyrobu spiekanych lozysk samo¬ smarujacych brazowo-grafitowych, iznamien- ny tym, ze stosuje sie sproszkowana mie¬ szanine zawierajaca 8—12% cyny, do 4°/« grafitu i reszte miedzi, która prasuje siew matrycach stalowych na odpowiednie ksztaltki pod cisnieniami - 1—3 t/cm* i na¬ stepnie spieka w atmosferze ochronnej w temperaturze 700—800°C, po czym otrzyma¬ ne ksztaltki nasyca sie podgrzanym do tem¬ peratury 100—130° C olejem maszynowym i nadaje sie im ksztalt lozysk przez kali¬ browanie lub obróbke skrawaniem. Instytut Metali Niezelaznych CWD, symb. zlec. zam. 812/Ww B-717 10.12.56 WDA Z. 542 10.12.56 100 BS PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39960B1 true PL39960B1 (pl) | 1956-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cheng et al. | Fabrication of W–20 wt.% Cu alloys by powder injection molding | |
| Shibo et al. | Powder injection molding of Ti–6Al–4V alloy | |
| GB1525290A (en) | Method for the manufacture of a metal body having locally varying characteristics | |
| DE3160220D1 (en) | Method of producing sinterable titanium base alloy powder | |
| CN104399967A (zh) | 一种铜基粉末冶金减摩材料及其制备方法 | |
| CN104384503A (zh) | 一种铁铜基粉末冶金减摩材料及其制备方法 | |
| PL414755A1 (pl) | Sposób wytwarzania lokalnych stref kompozytowych w odlewach i wkładka odlewnicza | |
| CN104384502A (zh) | 一种铁基粉末冶金减摩材料及其制备方法 | |
| JPS55122804A (en) | Production of sintered part | |
| PL39960B1 (pl) | ||
| Hashemi et al. | Cold compaction behavior and pressureless sinterability of ball milled WC and WC/Cu powders | |
| James et al. | Warm compaction and warm-die compaction of ferrous PM materials | |
| CN108907177A (zh) | 用于高速列车制动用的铜基粉末冶金摩擦材料 | |
| CN103691935A (zh) | 一种铜基自润滑材料及制备方法 | |
| CN103602927A (zh) | 一种无铅轴承钢及其制备方法 | |
| CN105400978A (zh) | 一种宽适应双机制自润滑轴承材料 | |
| CN104532053A (zh) | 一种铜基自润滑材料及制备方法 | |
| RU2695854C2 (ru) | Способ изготовления высокотемпературного композиционного антифрикционного материала | |
| CN103706796A (zh) | 一种铜基自润滑材料制备方法 | |
| CN102091780A (zh) | 粉末冶金射孔弹壳体材料的组成、专业模具及其制造方法 | |
| CN106077667A (zh) | 铁基粉末冶金耐高温不含油轴承及其制造方法 | |
| CN105057682B (zh) | 一种钨铜锡合金粉的制备方法 | |
| GB1162573A (en) | Improvements in or relating to Metal Powders | |
| CN105328180A (zh) | 一种高强耐磨铝基粉末冶金轴承材料 | |
| 肖志瑜 et al. | Warm compaction behaviors of iron-based powder lubricated by different kinds of graphite |