PL39927B1 - - Google Patents

Description

Wrzeciona wlókiennicze skladaja sie zasadni¬ czo z dwóch czesci, to jest czesci dolnej, zamo¬ cowanej do maszyny wlókienniczej za pomoca nakretki i tworzacej zbiornik na olej smarujacy, oraz jednoczesnie tworzacej oslone, w która jest wsunieta pólwahliwa lub wahliwa wkladka z wbudowanymi lozyskami (promieniowe lozysko rolkowe i lozysko oporowe), oraz Czesci górnej, to jest obracajacego sie wrzeciona wprawia¬ jacego w ruch cewke z przedza.Dolna czesc wrzeciona, w wykonaniu dotych¬ czasowym wedlug fig. 2 rysunku, sklada sie z kadluba 1 z zelaza lanego, którego wykonanie jest trudne, a sam kadlub ciezki. Przy przerobie przedzy mokrej na pracujacych na mokro ma¬ szynach obraczkowych cienkoprzednych, przy- zlym smarowaniu moze powstac korozja kulistej powierzchni oparcia, a nawet kadluba L Kulista powierzchnia wahliwego ulozysko- wania korpusu jest tak uksztaltowana, ze po¬ zwala na wahania, dla zapobiezenia drganiom powstajacym na skutek niesymetrycznego roz¬ mieszczenia masy nawoju, co czestokroc wywo¬ luje tu okolicznosc, ze nic nie jest jednakowej grubosci.Poniewaz jest wymagana calkowita wzajemna zdolnosc poslizgu, kadlub robi sie z zeliwa, a wahliwa wkladke robi sie ze stali, co jednakduzych wrzecionach powoduje duza wage k& i wynikajaca z tego powodu ciezka konstrukcje maszyny wlókienniczej. botychczasowe próby z metalami lekkimi nie byly pomyslne z powodu mozliwosci wcierania sie stalowych czesci wahliwych w metal lekki.Wedlug wynalazku, usuwa sie te niedogodnosci w ten sposób, ze kadlub wrzeciona wytwarza sie z metalu lekkiego, a powierzchnie kulista oporowa dla wahliwej wkladki tworzy sie spo¬ sobem natryskowym ze stali lub innego metalu odpornego na scieranie, Lekki metal jest odporniejszy w wilgoci, gdyz nie koroduje a natryskana warstwe zabezpiecza sie przed wcieraniem i korozja tej powierzchni, za pomoca oliwy, która ona wciaga podczas pierwsiKgo napafaitaia nia wrzeciona. 9.W nowej konstrukcji wedlug fig. 1, dolna czesc wrzeciona sklada sie z korpusu / z metalu lekkie¬ go, wprasowjgpego lub wkreconego czopa 2 i natryskanej na powierzchnie kulista 3y poro¬ watej warstwy ze stali, której grubosc zaleznie od srednicy i szerokosci tej powierzchni wynosi 0,3 do 1 mm.Gladka, porowata warstwa stali na powierzchni kulistej 5, pozwala na wytworzenie kadluba wrzeciona z metalu lekkiego, gdyz kulista czesc wzreciona zabezpieczona jest przed scieraniem sie, a po nasyceniu jej olejem równiez i przec korozja. W ten sposób zmniejsza sie wage wrze¬ ciona i ulatwia sie operowanie nim. Kon¬ strukcja maszyny wlókienniczej moze byc wtedy lzejsza. Korpus / wrzeciona moze byc wykonany z siluminu lub aluminium, jako o41*w wtoWfc)* wy lub kokilowy. Zaniechanie wyrobu korpusu wrzeciona z zeliwa szarego, którego wyrób po¬ ciagal za soba brud, kurz i aiawir&wa powiatra (silikosis), przyczynia sie do ochrony zdrowi* pracowników, przy czym obniza sie koszty na instalacje wentylatorów wyciagowych przy ob¬ róbce zeliwa. Odpada równiez cz.esc maszyn do obróbki zeliwa, gdyz czesc powierzchni pozostaje nieobrobiona, zas przy powierzchniach obrabia¬ nych, otrzymuje sje znaczne zmniejszenie czasu obróbki, z powodu malych naddatków i latwego skrawania metali lekkich, zwlaszcza przy duzych szybkosciach skrawania.Przez to obniza sie koszt wytwarzania i otrzy¬ muje sie oszczednosc na wyposazeniu (ó)o obróbk* zeliwa musza byc uzyte spieki), wykprzystanie materialu dochodzi do 90%, zmniejszaja sie koszty transportu wewnetrznego (zmniejszenie wagi odlewów surowych do okolo 25°/e wagi od¬ lewu zeliwnego), ulatwia sie manipulacje w za¬ kladach wlókienniczych i usuwa mozliwosc rdzewienia przy obróbce mokrej na maszynach przedzalniczych.Wynalazek równiez podwyzsza mozliwosci eksportowe, gdyz chodzi tu o nowosc techniczna, której koszt nabycia jest nizszy, a zmniejszona Waga obniza oplaty celne.Górna czesc dotychczasowego wrzeciona wedlug fig. 4 sklada sie z tulejki 4$ na której jest osadzona, wprawiana w ruch obrotowy cewka z przedza, rolki napedowej 6 z zeliwa lub stali automatowej napedzanej yasktem z materialu wlókienniczego, oraz osi 5, na która sa wpraso- wane dwie powyzej wspomniane czesci.Zywotnosc lpzyska okreslaja: spokojny, równy bieg , male sily i momenty nosne, a przede wszystkim wyeliminowanie drgan podczas pracy, to jest przy rozbiegu, przy pracy i przy hamo¬ waniu. Przy wysokich obrotach do 12 000 na mintite, miarodajne sa wielkosci obracajacych aia mas, zalezne od wagi poszczególnych czesci skla¬ dowych. Przy lekkich wrzecionach, masy obro¬ towe nie moga byc wywazone i ta niedogodnosc musi byc zastapiona duza dokladnoscia wyrobu (absolutna wspólosiowoscia), co praktycznie nie jest mozliwe, przez co przy duzej liczbie wrzecion W pracy powstaja drobne drgania.Aby przedluzyc zywotnosc wrzecion oraz biorac pod uwage niemoznosc calkowitego wy¬ wazenia mas czesci obracajacych sie, nalezy moz¬ liwie zmniejszyc do minimum ich wage. Naj¬ ciezszym elementem z najwieksza srednica,a wiec z najwiekszym momentem bezwladnosci jest rolka napedowa, która przy wszystkich typach jest wykonywana z zeliwa lub stali automatowej, druga po niej najciezsza czescia jest os 5.Wedlug wynalazku masy tych czesci obniza sie prze* nowa teh uksztaltowanie (fig. 3), przy którym cala czesc górtta (rolka z tulejka jako jedna czesc) jest wykonana z metalu lekkiego, przy czym rolka jest zaopatrzona w nariiesipjcia na nia odporna na scieranie warstwe metalowa ochronna. Poniewaz tulejka i rolka napedowa sa z jednego kawalka, moze byc przez tp skrócona os wrzeciona 5 (fig. 3) i w ten sposób osiagniete dalsze zmniejszenie wagi.Przykladowe rozwiazanie wedlug wynalazku jest uwidocznione na fig 3, gdzie tulejka 4' stanowi jedna calosc z rolka p \ jest nasadzona na skrócona os 5' przy czym rolka 6' ma n»^ tryskowo naniesiona warstwe 7.Jak to juz wzmiankowano, ta czesc rolki na¬ pedowej na której biegnie pasek, jest zaopatrzo¬ na w metalowa warstwe ochronna, gdyz pasekRjpejiowy slizgal py sie po aluminiowej rolce Pwewatnie, w zaleznosci od srednicy rolki i szerokosci wymaganej powierzchni, natryskiem naniesiona warstwa stali 7 ma grubosc od 0,3 do 1 mm.Dzieki takiemu wykonaniu nfozliwe jest za¬ stosowaniemetalulekkiego na calej górnej czesci wrzeciona, zmniejszenie wagi osi srodkowej na której nasadzone jest wrzeciono przez jej skró¬ cenie i usuniecie mozliwosci rdzewienia rolki napedowej w otoczeniu wilgotnym przy pracy z przedza mokra, Wynalazek ma duze znaczenie równiez ze wzgledów ekonomicznych, gdyz odpadki alumi¬ niowe lub siluminowe, po powtórnym prze¬ topieniu, moga byó uzyte do odlewów pod cisnie¬ niem lub w kokilach, a przez skrócenie osi wrzecionowej 5* ze stali stopowej zaoszczedza sie okolo 0,02 do 0,03 kG tej stali na kazde wrzeciono.Przez skrócenie osi 5' o 20—30 mm otrzymuje sie równiez oszczednosc na obróbce. Równiez czasy obróbki czesci z lekkich metali, przy minimalnych naddatkach w tych odlewach, wy¬ nosza tylko mala czesc czasów potrzebnych do obróbki czesci zeliwnych lub ze stali automato¬ wej. Wykorzystanie materialu podwyzsza sie do okolo 80—90°/t.Wynalazek moze znalezc zastopowanie przy wszystkich typach wrzecion z wahliwa wklad¬ ka. Moze on znalezc zastosowanie równiez tam, gdzie ze wzgledu na niebezpieczenstwo wcierania sie lub nadmiaruwycierania sie, metale lekkie nie moga byc zastosowane bezposrednio i gdzie przez zastosowanie natryskowej, poro¬ watej warstwy ochronnej ze stali, nasyconej olejem, moze byc zmniejszona korozja po¬ wierzchni w otoczeniu wilgotnym. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1, Lekkie wrzeciono wlókiennicze, znamienne tym, ze jest wykonane z metalu lekkiego, przy czym jego powierzchnie podlegajace wy¬ cieraniu, to jest powierzchnia kulista, o która opiera sie wahliwa wkladka | rolka, sa za¬ opatrzone w natrysków* naniesiona warstwe {3, 7 fig. 1, 3) metalu odpornego na scieranie np. stali. 2. Lekkie wrzeciono wlókiennicze wfdlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tulejka (4* fig. 3) tworzy jedna calosc z rolka (6'). Presna Mechanika, narodni pednik Ing. KareJ Sev£ik Frantisek Heinz Z^ftepca: ftylegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 39927 Fig* lOTEKA 1 Urzed" Patentowego : CWD — Wroclaw symb. zlcc. zam. 768/Ww B-757 10.12.56 WDA Z. 498 10.12.56 100 B5 X 2 pap. druk. 80 g 9.

2.—16.

3.57 PL